一种生物质锅炉专用下料装置的制作方法

本实用新型涉及生物质能源利用技术领域，具体为一种生物质锅炉专用下料装置。

背景技术：

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，生物质燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

传统的下料装置，由于燃煤的下料系统容易产生回火，增加成本的同时给使用者带来安全隐患，造成一定程度的资源浪费，给使用者的使用带来不便，降低工作效率的同时增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料输送量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉专用下料装置，包括入料外壳，所述入料外壳的正表面开设有入料口，所述入料外壳的底部连通有缓冲料斗，所述缓冲料斗的正表面开设有观察料位窗口，所述缓冲料斗的底部连通有下料装置，所述下料装置包括装置外壳，所述装置外壳的内腔设置有集料漏斗，所述集料漏斗的底部且位于装置外壳的内部设置有转动轴，所述转动轴的外侧套设有星型轮，所述下料装置的左侧固定连接有下料器减速机，所述下料器减速机的输出轴与转动轴的一端固定连接，所述下料装置的底部连通有过渡外壳，所述过渡外壳底部的正表面开设有观火口。

优选的，所述转动轴的两端均贯穿装置外壳的两侧并均延伸至装置外壳的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质锅炉专用下料装置，通过过渡装置的使用，使得缓冲料斗中的燃料温度大大降低，防止了缓冲料斗中燃料着火这种情况的发生，方便了使用者的使用，过渡外壳的改良，使得燃料可以在过渡外壳中进行过渡操作，进一步防止了缓冲料斗中燃料着火这种情况的发生，降低成本的同时为使用者提供安全保障，节约了资源，方便了使用者的使用，提高工作效率的同时降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型下料装置的结构示意图。

图中：1入料外壳、2入料口、3缓冲料斗、4观察料位窗口、5下料装置、51装置外壳、52集料漏斗、53转动轴、54星型轮、6下料减速机、7过渡外壳、8观火口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质锅炉专用下料装置，包括入料外壳1，入料外壳1的正表面开设有入料口2，入料外壳1的底部连通有缓冲料斗3，缓冲料斗3的正表面开设有观察料位窗口4，通过缓冲料斗3的使用，使得缓冲料斗3里的燃料温度大大降低，防止了缓冲料斗3中的燃料着火这种情况的发生，方便了使用者的使用，缓冲料斗3的底部连通有下料装置5，下料装置5包括装置外壳51，装置外壳51的内腔设置有集料漏斗52，集料漏斗52的底部且位于装置外壳51的内部设置有转动轴53，转动轴53的两端均贯穿装置外壳51的两侧并均延伸至装置外壳51的外部，转动轴53的外侧套设有星型轮54，下料装置5的左侧固定连接有下料器减速机6，下料器减速机6的输出轴与转动轴53的一端固定连接，下料装置5的底部连通有过渡外壳7，过渡外壳7底部的正表面开设有观火口8，过渡外壳7的改良，使得燃料可以在过渡外壳7中进行过渡操作，进一步防止了缓冲料斗中燃料着火这种情况的发生，降低成本的同时为使用者提供安全保障，节约了资源，方便了使用者的使用，提高工作效率的同时降低了成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。