环保火化机炉门压紧密封装置的制作方法

本实用新型涉及环保机械技术领域，具体的说是一种环保火化机炉门压紧

密封装置。

背景技术：

传统炉门压紧密封的方法：尸体在火化机的炉膛内燃烧，炉膛入口处是火化机的炉门，炉门上连有升降链条，升降链条绕过炉门顶部的升降链轮与另一端的配重上部连接，配重面向炉门侧有锥形突起。炉门面向配重侧也有锥形突起。升降链轮所在的轴上连接有被动链轮，并通过链条与电机输出轴上的主动链轮相连。当炉门不关闭时，配重位置偏下，配重与炉门的两个锥形突起相隔一段距离。当炉门逐渐关闭时，电机启动，配重逐渐上升，炉门缓慢下降，直至两个锥形突起的坡面相互接触，炉门与配重间的距离有撑开趋势，使得炉门紧压在火化机炉膛入口处，因负载的瞬间增大，电机瞬时过载，导致电机电流瞬间增大，此时电机电路中的过载保护启动，电机停止工作，完成炉门的压紧密封，同时在密封处产生一定的预紧力。但由于该种方式是利用电机的瞬时过载，完成电机的启停控制，使得电机极容易发生损坏，降低了电机的使用寿命，增加了火化机的故障率。

因此为改善传统炉门压紧密封所形成的不良结果，特发明环保火化机炉门压紧密封装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是克服上述现有技术的不足，提供一种环保火化机炉门压紧密封装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

环保火化机炉门压紧密封装置，包括火化机，火化机的炉膛入口处设置有可升降的炉门，炉门的上方安装有用于升降炉门的升降装置，炉门两侧的中部位置分别设置有用于压紧密封的压紧装置。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

升降装置包括固定安装在火化机内部炉膛入口处上方的电机，电机的输出轴上传动连接有主动链轮。

进一步优化：火化机外部炉膛入口处上方位于电机一侧的位置间隔一定距离对称安装有两个升降链轮，两个升降链轮分别传动连接在轴上。

进一步优化：轴上位于两个升降链轮之间的位置传动连接有被动链轮，被动链轮与主动链轮之间通过链条传动连接。

进一步优化：轴的两端分别转动连接在带座轴承内，两个带座轴承固定安装在火化机外部炉膛入口处上方。

进一步优化：两个升降链轮上分别绕有升降链条，两个升降链条的其中一端分别与炉门的上端固定连接，另一端分别与配重固定连接。

进一步优化：压紧装置包括两个对称固定安装在炉门两侧的转轴，火化机上位于转轴下方的位置分别设置有带有斜面的挂钩。

在使用时，尸体入炉，准备燃烧，电机启动，电机正转，主动链轮旋转，通过链条的传动，被动链轮发生旋转，与被动链轮同心安装固定的轴、升降链轮发生旋转，升降链轮的旋转使得升降链条发生移动，使得炉门缓慢下降，配重缓慢上升；炉门两侧的转轴逐渐接近挂钩，直至转轴与挂钩完全接触，电机停止工作；由于挂钩与转轴接触处为一斜面，炉门会由于重力作用存在下滑趋势，因此存在势能，该势能实现炉门压紧密封，并产生一定的预紧力。

本实用新型利用势能实现炉门的压紧密封并产生一定的预紧力，原理简单，安全可靠，不会影响电机性能。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是传统炉门压紧密封的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例环保火化机炉门压紧密封装置的结构示意图；

附图3是本实用新型实施例环保火化机炉门压紧密封装置的结构示意图。

图中：1-电机；2-主动链轮；3-链条；4-被动链轮；5-轴；6-带座轴承；7-升降链条；8-炉门；9-配重；10-火化机；11-转轴；12-挂钩；13-升降链轮。

具体实施方式

实施例，如图2、图3所示，环保火化机炉门压紧密封装置，包括火化机10，火化机10的炉膛入口处设置有可升降的炉门8，炉门8的上方安装有用于升降炉门8的升降装置，炉门8两侧的中部位置分别设置有用于压紧密封的压紧装置。

所述升降装置包括固定安装在火化机10内部炉膛入口处上方的电机1，电机1的输出轴上传动连接有主动链轮2。

所述火化机10外部炉膛入口处上方位于电机1一侧的位置间隔一定距离对称安装有两个升降链轮13，两个升降链轮13分别传动连接在轴5上。

所述轴5上位于两个升降链轮13之间的位置传动连接有被动链轮4，被动链轮4与主动链轮2之间通过链条3传动连接。

所述轴5的两端分别转动连接在带座轴承6内，两个带座轴承6固定安装在火化机10外部炉膛入口处上方。

所述两个升降链轮13上分别绕有升降链条7，两个升降链条7的其中一端分别与炉门8的上端固定连接，另一端分别与配重9固定连接。

所述压紧装置包括两个对称固定安装在炉门8两侧的转轴11，火化机10上位于转轴11下方的位置分别设置有带有斜面的挂钩12。

在使用时，尸体入炉，准备燃烧，电机启动，电机正转，主动链轮2旋转，通过链条3的传动，被动链轮4发生旋转，与被动链轮同心安装固定的轴5、升降链轮13发生旋转，升降链轮13的旋转使得升降链条7发生移动，使得炉门8缓慢下降，配重9缓慢上升；炉门8两侧的转轴11逐渐接近挂钩12，直至转轴11与挂钩12完全接触，电机停止工作；由于挂钩12与转轴11接触处为一斜面，炉门8会由于重力作用存在下滑趋势，因此存在势能，该势能实现炉门8压紧密封，并产生一定的预紧力。

本实用新型利用势能实现炉门的压紧密封并产生一定的预紧力，原理简单，安全可靠，不会影响电机性能。