一种节能燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃烧设备，具体是一种节能燃烧器。
【背景技术】
[0002]常见的用于锅炉、空调机组等热交换设备和干燥机、热处理装置等加热设备的新节能燃烧器，为一种自动化程度较高的机电一体化产品，主要由燃烧头、点火器、燃料输送装置、助燃空气输送装置、安全监测装置及电控装置等各个部分组成，其中，助燃空气输送装置的作用在于想燃烧头的燃烧室吹送足够的空气，以满足燃料燃烧的需要，目前，工业用的供热装置大部分都采用煤或天然气作为燃料，众所周知，近些年由于生态环境的日益恶劣，再加上开采成本的增加，煤和天然气的价格越来越高，并且随着这些不可再生资源的日益枯竭，作为长远考虑人们必须在研发出新的资源代替煤和天然气，大部分新型节能燃烧器热量有很多散失掉了，热量得不到完全利用，导致资源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种节能燃烧器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种节能燃烧器，包括底座和燃烧腔，所述底座下端两侧设有滚轮，所述底座右上端设有燃烧腔，燃烧腔外侧设有水箱，水箱右下侧设有烧烤室，烧烤室设有烧烤盒，燃烧腔上端设有出气管，出气管穿过水箱，出气管上端口设有除尘罩，出气管下方设有吸火管，吸火管穿过水箱，吸火管右端设有喷火口，吸火管位于燃烧腔内的管壁处设有吸火口，吸火管左端连接二号鼓风机，二号鼓风机左侧设有进料箱，进料箱下端设有支架，进料箱内设有粉碎刀组，粉碎刀组上方的进料箱中还设有粉碎辊，进料箱下端设有导料通道，燃烧腔下端设有缓冲杆，缓冲杆下端两侧都设有供气管，左右供气管分别设有一号鼓风机和三号鼓风机，所述燃烧腔底部设有燃烧板，燃烧板下方设有废料收集腔。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述滚轮为自锁式滚轮。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述水箱上还设有循环水管。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述燃烧腔左上侧腔壁为圆弧形。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述进料箱上端设有锥形料斗。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述导料通道右端位于燃烧腔内部。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述燃烧板上设有除渣孔。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在燃烧腔外侧设有水箱，水箱的作用是将物料燃烧时产生的热量回收利用，水箱右下侧设有烧烤室，烧烤室设有烧烤盒，从而提高了装置的实用性，所述出气管下方设有吸火管，吸火管穿过水箱，吸火管右端设有喷火口，吸火管位于燃烧腔内的管壁处设有吸火口，吸火管左端连接二号鼓风机，当喷火口喷火时，通过二号鼓风机使吸火管产生高度流动的气流，进而在吸火口处产生负压，进而将燃烧时中的火从喷火口中排出，这样负压式吸火结构简单、方便控制，装置在进料箱内设有粉碎刀组，粉碎刀组的作用是将物料粉碎，从而提高物料的燃烧效率，粉碎刀组上方的进料箱中还设有粉碎辊，粉碎辊的作用是对物料进行预粉碎，一方面是提高物料的粉碎效果，另一方面是降低粉碎刀组的粉碎难度，进而提高了刀组的使用寿命，所述燃烧腔底部设有燃烧板，燃烧板上设有除渣孔，燃烧板下方设有废料收集腔，这样燃烧完全的物料产生的灰渣就会从燃烧腔中排出，从而避免灰渣占用燃烧腔体积的问题，本实用新型结构简单、合理、物料燃烧充分、产生的污染小、浪费的资源少。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]其中:底座1、滚轮2、燃烧板3、废料收集腔4、缓冲杆5、供气管6、一号鼓风机7、导料通道8、支架9、粉碎刀组10、进料箱11、粉碎辊12、二号鼓风机13、吸火管14、燃烧腔15、出气管16、除尘罩17、吸火口 18、水箱19、喷火口 20、烧烤盒21、烧烤室22、三号鼓风机23。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种节能燃烧器，包括底座1和燃烧腔15，所述底座1下端两侧设有滚轮2，滚轮2为自锁式滚轮，滚轮2的作用是便于装置的搬运，所述底座1右上端设有燃烧腔15，燃烧腔15外侧设有水箱19，水箱19的作用是将物料燃烧时产生的热量回收利用，水箱19右下侧设有烧烤室22，烧烤室22设有烧烤盒21，水箱19上还设有循环水管，循环水管的作用是更换水箱19中的水，所述燃烧腔15左上侧腔壁为圆弧形，燃烧腔15上端设有出气管16，出气管16穿过水箱19，出气管16上端口设有除尘罩17，除尘罩17的作用是降低排气中含有的颗粒物，从而降低排气对环境的污染，出气管16下方设有吸火管14，吸火管14穿过水箱19，吸火管19右端设有喷火口 20，吸火管19位于燃烧腔15内的管壁处设有吸火口 18，吸火管19左端连接二号鼓风机13，当喷火口 20喷火时，通过二号鼓风机13使吸火管14产生高度流动的气流，进而在吸火口 18处产生负压，进而将燃烧时15中的火从喷火口 20中排出，二号鼓风机13左侧设有进料箱11，进料箱11下端设有支架9，进料箱11内设有粉碎刀组10，粉碎刀组10的作用是将物料粉碎，从而提高物料的燃烧效率，粉碎刀组10上方的进料箱11中还设有粉碎辊12，粉碎辊12的作用是对物料进行预粉碎，一方面是提高物料的粉碎效果，另一方面是降低粉碎刀组10的粉碎难度，进而提高了刀组的使用寿命，进料箱11上端设有锥形料斗，进料箱11下端设有导料通道8，导料通道8右端位于燃烧腔15内部，燃烧腔15下端设有缓冲杆5，缓冲杆5的作用是降低物料对燃烧腔15的冲击，缓冲杆5下端两侧都设有供气管6，左右供气管6分别设有一号鼓风机7和三号鼓风机23，当装置工作时，一号鼓风机7和三号鼓风机23产生的风力想抵住，进而产生向上的风势，这样就方面吸火管14吸收火焰，所述燃烧腔15底部设有燃烧板3，燃烧板3上设有除渣孔，燃烧板3下方设有废料收集腔4，这样燃烧完全的物料产生的灰渣就会从燃烧腔15中排出，从而避免灰渣占用燃烧腔15体积的问题。
[0017]本实用新型的工作原理是:本实用新型通过在燃烧腔外侧设有水箱，水箱的作用是将物料燃烧时产生的热量回收利用，水箱右下侧设有烧烤室，烧烤室设有烧烤盒，从而提高了装置的实用性，所述出气管下方设有吸火管，吸火管穿过水箱，吸火管右端设有喷火口，吸火管位于燃烧腔内的管壁处设有吸火口，吸火管左端连接二号鼓风机，当喷火口喷火时，通过二号鼓风机使吸火管产生高度流动的气流，进而在吸火口处产生负压，进而将燃烧时中的火从喷火口中排出，这样负压式吸火结构简单、方便控制，装置在进料箱内设有粉碎刀组，粉碎刀组的作用是将物料粉碎，从而提高物料的燃烧效率，粉碎刀组上方的进料箱中还设有粉碎辊，粉碎辊的作用是对物料进行预粉碎，一方面是提高物料的粉碎效果，另一方面是降低粉碎刀组的粉碎难度，进而提高了刀组的使用寿命，所述燃烧腔底部设有燃烧板，燃烧板上设有除渣孔，燃烧板下方设有废料收集腔，这样燃烧完全的物料产生的灰渣就会从燃烧腔中排出，从而避免灰渣占用燃烧腔体积的问题。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种节能燃烧器，包括底座和燃烧腔，其特征在于，包括底座和燃烧腔，所述底座下端两侧设有滚轮，所述底座右上端设有燃烧腔，燃烧腔外侧设有水箱，水箱右下侧设有烧烤室，烧烤室设有烧烤盒，燃烧腔上端设有出气管，出气管穿过水箱，出气管上端口设有除尘罩，出气管下方设有吸火管，吸火管穿过水箱，吸火管右端设有喷火口，吸火管位于燃烧腔内的管壁处设有吸火口，吸火管左端连接二号鼓风机，二号鼓风机左侧设有进料箱，进料箱下端设有支架，进料箱内设有粉碎刀组，粉碎刀组上方的进料箱中还设有粉碎辊，进料箱下端设有导料通道，燃烧腔下端设有缓冲杆，缓冲杆下端两侧都设有供气管，左右供气管分别设有一号鼓风机和三号鼓风机，所述燃烧腔底部设有燃烧板，燃烧板下方设有废料收集腔。2.根据权利要求1所述的一种节能燃烧器，其特征在于，所述滚轮为自锁式滚轮。3.根据权利要求1所述的一种节能燃烧器，其特征在于，所述水箱上还设有循环水管。4.根据权利要求1所述的一种节能燃烧器，其特征在于，所述燃烧腔左上侧腔壁为圆弧形。5.根据权利要求1所述的一种节能燃烧器，其特征在于，所述进料箱上端设有锥形料斗。6.根据权利要求1所述的一种节能燃烧器，其特征在于，所述导料通道右端位于燃烧腔内部。7.根据权利要求1所述的一种节能燃烧器，其特征在于，所述燃烧板上设有除渣孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能燃烧器，包括底座和燃烧腔，所述底座右上端设有燃烧腔，燃烧腔外侧设有水箱，水箱右下侧设有烧烤室，烧烤室设有烧烤盒，燃烧腔上端设有出气管，出气管穿过水箱，出气管上端口设有除尘罩，出气管下方设有吸火管，吸火管穿过水箱，吸火管右端设有喷火口，吸火管位于燃烧腔内的管壁处设有吸火口，吸火管左端连接二号鼓风机，二号鼓风机左侧设有进料箱，进料箱内设有粉碎刀组，粉碎刀组上方的进料箱中还设有粉碎辊，进料箱下端设有导料通道，燃烧腔下端设有缓冲杆，所述燃烧腔底部设有燃烧板，燃烧板下方设有废料收集腔，本实用新型结构简单、合理、物料燃烧充分、产生的污染小、浪费的资源少。
【IPC分类】F23B60/00
【公开号】CN204962724
【申请号】CN201520549740
【发明人】郑心卫
【申请人】成都鑫程机械设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月27日