生物质燃料的选择不受限制的同时，保证其与空气充分接触，充分燃烧，避免结焦现象的发生，降低工作量，合理且充分的利用生物质燃料的目的。
[0033]下面将结合本实用新型一种实施例中的附图，对本实用新型一种实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]请参阅图1和图2，图1为本实用新型一种实施例中生物质燃烧系统的结构示意图；图2为本实用新型一种实施例中生物质燃烧系统燃烧室内部结构示意图。
[0035]本实用新型提供的一种生物质燃烧系统，包括多个依次排列的燃烧室，从首个燃烧室开始，前一个燃烧室的排烟筒5均与后一个燃烧室的炉膛连通，最后一个燃烧室的排烟筒5用于将烟气排出。
[0036]其中，每个燃烧室均包括炉体、进料装置、排灰装置以及沸腾燃烧炉，炉体上设置有排灰口 19 ;进料装置设置在炉体上，进料装置的出料口与炉体的炉膛连通；排灰装置设置在炉膛内，排灰装置位于进料装置的出料口下方，用于将生物质灰渣送往排灰口 19 ;沸腾燃烧器包括内壳16、外壳17以及第一鼓风机21，内壳16及外壳17设置在炉体内并位于进料装置出料口与排灰装置之间，内壳16嵌套在外壳17内并与外壳17之间形成气腔，内壳16的侧壁上开设有多个气孔15，外壳17上设置有排灰管18以及进风管20，排灰管18设置在外壳17底部并延伸至炉体外，进风管20 —端与气腔连通，另一端与第一鼓风机21出风口相连。
[0037]与现有技术相比，本实用新型提供的生物质燃烧系统，通过设置多个燃烧室，在使用过程中，可以将多种生物质燃料根据热值和灰熔点由低到高分别放置在依次排列的各燃烧室中，这样，在首个燃烧室中所使用的生物质燃料的热值和灰熔点最低，其所需要的温度也最容易达到，其燃烧产生的高温烟气通过排气筒进入后一个燃烧室中进行预热，提高炉温，为该燃烧室内的热值和灰熔点较高的生物质燃料的燃烧做准备，以便快速达到其所需温度，避免结焦现象的发生，后面的燃烧室以此类推，在燃烧过程中，通过第一鼓风机21向沸腾燃烧器送入空气与生物质燃料混合并通过气流的推力使生物质燃料在沸腾燃烧器中翻腾，从而使生物质燃料在燃烧过程中处于动态与空气充分混合，由此可见，这种生物质燃烧系统可以同时使用多种生物质燃料，生物质燃料选择不受限制，也不用将几种生物质燃料按一定配比混合，降低了工作量，扩大了生物质燃料地使用范围，利用烟气余热对炉膛进行加温，同时，在生物质燃料的燃烧过程中，通过鼓风机向沸腾燃烧器内送入高压气流，带动生物质燃料沸腾，使其与空气充分混合，保证了生物质燃料的充分燃烧，避免了结焦现象的发生，提高了锅炉的效率，降低了排放，最后，各种生物质燃烧之后的生物质灰可根据特性不同，分类存放、仓储、合理使用。
[0038]高温烟气会向上运动，为了使高温烟气能够对炉膛进行均匀预热，保证生物质燃料的充分燃烧，在本实用新型一种实施例中，排烟筒5均设置在燃烧室的顶部，经弯折后在后一个燃烧室的底部与该燃烧室的炉膛连通，这样，通过将排烟筒5设置在前一个燃烧室的顶部，能够将该燃烧室中产生的高温烟气快速导出，然后使其从后一个燃烧室的底部进入后一个燃烧室的炉膛，利用其上升的特点，对炉膛由下到上的进行充分均匀的预热，保证后一个燃烧室内温度的均匀，从而保证其内生物质燃料的充分燃烧，提高燃烧效率。
[0039]生物质燃烧系统可以根据获取的生物质燃料的种类及需要设置不同数量的燃烧室，在本实用新型一种实施例中，为了进一步优化上述技术方案，生物质燃烧系统包括第一级燃烧室1、第二级燃烧室2以及第三级燃烧室3，第一级燃烧室1、第二级燃烧室2以及第三级燃烧室3上均包括炉体、进料装置以及排灰装置，其中，炉体上设置有排灰口 19 ;进料装置设置在炉体上进料装置的出料口与炉体的炉膛连通；排灰装置设置在炉膛内，排灰装置位于进料装置的出料口下方，用于将生物质灰渣送往排灰口 19。
[0040]在实际使用过程中，第一级燃烧室1通常使用稻草生物质颗粒作为燃料，炉温控制在400°C?600°C，第二级燃烧室2通常使用酒糟生物质颗粒为燃料，炉温控制在500 °C?800°C，这两种生物质燃料热值及灰熔点较低，为多灰，低熔点的低级生物质，操作不当易结焦，给清灰造成困难，因此，为减少操作难度，在本实用新型一种实施例中，第一级燃烧室1以及第二级燃烧室2的排灰装置为链条式除渣机8。
[0041]位于第一级燃烧室1以及第二级燃烧室2之后的第三级燃烧室3多使用木肩生物质颗粒或者秸杆生物质颗粒为燃料，炉温控制在900°C?1200°C这两种燃料的热值及灰熔点较高，为少灰，高熔点的高级生物质燃料，所以在本实用新型一种实施例中，第三级燃烧室3的排灰装置为无链条式除渣机7。
[0042]为了便于对于燃烧室内的燃烧情况及时了解以调节进风量，保证燃烧的充分进行，在本实用新型一种实施例中，第一级燃烧室1、第二级燃烧室2以及第三级燃烧室3的炉体上均设置有观察窗12，操作人员可以通过观察窗12及时掌握燃烧情况，从而调节进风量保证燃料的充分燃烧。
[0043]为了便于最后一个燃烧室的烟气的排出，在本实用新型一种实施例中，第三级燃烧室3的排烟筒5连接有引风机6。
[0044]第一级燃烧室1用于灰熔点和热值低的生物质燃料的燃烧，如稻草生物质颗粒等，第二级燃烧室2用于灰熔点和热值较低的生物质燃料的燃烧，如酒糟生物质颗粒等，第三级燃烧室3用于灰熔点和热值较高的生物质燃料的燃烧，如秸杆生物质颗粒、木肩生物质颗粒等等。
[0045]为了保证燃烧室内有充足的空气以保证生物质燃料的充分燃烧，在本实用新型一种实施例中，第一级燃烧室1、第二级燃烧室2以及第三级燃烧室3均连接有第二鼓风机9。
[0046]除了上述的具有三个燃烧室的生物质燃烧系统，生物质燃烧系统也可以根据生物质燃料种类具有不同数量的燃烧室，在本实用新型另一种实施例中，请参阅图3，图3为本实用新型另一种实施例中生物质燃烧系统的结构示意图，生物质燃烧系统包括第一级燃烧室1、第二级燃烧室2、第三级燃烧室3以及第四级燃烧室4，第一级燃烧室1以稻草生物质颗粒为燃料，炉温控制在400°C?600°C，第二级燃烧室2以酒糟生物质颗粒为燃料，炉温控制在500°C?800°C，第三级燃烧室3以秸杆生物质颗粒为燃料，炉温控制在700°C?1000°C，第四级燃烧室4以木肩生物质颗粒为燃料，炉温控制在900°C?1200°C。
[0047]进料装置可以采用多种结构，如带式输送机、链条式输送机等等，在本实用新型一种实施例中，进料装置包括料斗10以及输送装置11，料斗10的出口与输送装置11的进料口连通，输送装置11的出料口与炉体的炉膛连通。
[0048]受潮的燃料在燃烧时会造成炉膛温度低，着火困难，严重时甚至会造成炉膛结焦的状况，而且燃烧后的大量高温烟气直接排入大气，不仅污染了环境，还造成了能源浪费，降低了锅炉热效率，因此，为了进一步优化上述技术方案，在本实用新型实施例中，请参阅图4，图4为本实用新型实施例中生物质燃烧系统中料斗的结构示意图；进料装置包括料斗10以及输送装置11，料斗10包括进料通道101以及换热部，进料通道101具有进口及出口，出口朝向输送装置11 ;换热部包裹于进料通道101的外侧，其上设置有烟气进口以及烟气出口，烟气进口与生物质燃烧系统的废气出口连通，在使用过程中，生物质燃料从进口进入进料通道101，并沿进料通道101下落，在下落过程中，与包裹在进料通道101外的换热部中的锅炉烟气发生热交换，通过锅炉排出的高温烟气与生物质燃料进行热交换，对生物质燃料进行烘干加热，使其着火容易，燃烧充分，能够避免结焦现象的发生，与