专利名称：一种液体加热节能装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能装置，尤其是涉及一种液体加热节能装置。二、 背景技术背景技术中，现有多种液体加热设备和器具，如火管(烟管)锅炉，电 热水器，蒸锅，水壶，电加热管(热的快)等，在加热过程中，被加热液体本 身仅限于热分子扩散运动传递热量。故距受热面近的液体与距受热面远的液体 之间热交换效率较低，导致设备能耗较高。三、 实用新型内容本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种液体加热节能 装置，其在液体加热过程中，能自动形成快速循环的热交换过程，从而较大幅 度地縮短加热时间，节约能源。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种液体加热节能装置，包括加热装置本体，其特征在于在加热装置本 体内围绕加热源处设置有将近热源部位的液体单独隔开的隔离机构，隔离机构 的下部设置有液体入口，隔离机构的上部设置有液体出口。
上述隔离机构为桶状结构的隔离套，隔离套下部开有进入液体的入口，隔 离套上部开有流出液体的出口 。上述隔离机构为倒立漏斗型隔离容器，隔离容器将加热容器底部受热面全 部覆盖，倒立漏斗形隔离容器下部边沿四周均匀分布液体进入的入口，上部开 口为液体的出口。上述隔离机构为桶状隔离套，桶状隔离套为单桶结构或由内桶和外桶可伸 縮套接构成，套桶的底端四周均匀分布进入液体的入口，套桶的顶端留有液体 出口。上述隔离机构采用隔热性材料制作。上述隔热性材料为两面涂绝热层的金属板、陶器或绝热玻璃。 与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下本实用新型创造性的在液体加热设备或器皿中添加能自动形成快速循环的热交换过程的扎，从而较大幅度地縮短加热时间，经过实验证明可节能20%-30%。并且结构简洁，使用方便，制作和使用成本低，具有明显的社会效益和经济效rrff.。
图1为本实用新型的原理图； 图2为本实用新型中热水壶的结构示意图； 图3为本实用新型中电加热管的结构示意图； 图4为本实用新型中电热水器的结构示意图。图中，1-热源和受热面，2-加热装置的容器，3-节能装置，4-受热面，5-
永磁片，6-节能装置，7-容器，8-顶部基座，9-加热管，10-支架，11-支架， 12-节能装置的内桶，13-节能装置的外桶，14-电加热源，15-节能装置，16-支 架，17-容器。五具体实施方式
本实用新型提供一种液体加热节能装置。该装置将被加热液体所处空间中 靠近受热面的部位单独隔开，构成一个"加热区"，并在"加热区"的下面留有 液体入口，在加热区的上方留有液体出口。液体加热过程中，加热区内的液体 温度恒高于加热区外的液体温度。由于温差形成的加热区内外液体比重的差异， 使得加热区外的液体自然从下方入口连续流入加热区，同时加热区内的液体将 从上方出口连续流出。这种被加热液体自始至终有序的循环流动状态，增强了 受热面与液体之间的热交换效率，从而达到节能的效果。这种节能装置的具体结构形式取决于液体加热设备的总体设计方案，比较 典型的两种结构形式的原理简述如下1、 对应管状受热面的节能装置图1表示为对应管状受热面的节能装置在加热设备中的状态。包括热源和受热面l、加热装置的容器2和节能装置3。即是一个下端边沿留有进入液体的 缺口的桶状结构。加热使用时，容器2内的液面高度高于节能桶的上边沿，这 样才能构成加热过程中的液体循环通路。当然，实际液体加热设备中容器内的 热源和受热面不一定是单个的，数量可以根据需要增设，其原理同上所述。2、 对应底部为受热面的节能装置图2所示为对应底部为受热面的节能装置。包括受热面4、加热容器7和节 能装置6，其大口径的边沿留有多个进入液体的缺口。大口径的面积基本覆盖受 热面，这样才能够将从受热面吸热升温后的液体全部纳入节能装置6，再从节能 装置6顶部的出口流出。当然容器7内的液面高度要高于节能装置6的出口位 置，才能构成液体循环通路。实施例l:用于电加热管(热的快)的节能装置如图3所示，包括顶部基座8、电热管9 (热源)和节能装置的内桶12， 其上部距离基座8下边沿大约10cm处顺水平面四周均匀开有4~6个窗口。上端 固定在基座8上，或者如图中所示节能装置的内桶12的上部留有与内桶12同 体的两片支撑架即支架IO和支架11 (也可为三片或四片，有利于加固)，用于 连接基座8。节能装置的外桶13与内桶12连接，内桶12和外桶13之间为可伸 縮套接，内桶12下沿的限位翻边与外桶13内面在能顺利拉动外桶13上下移动 的情况下，尽量紧密吻合。在外桶13的上沿有向内的限位翻边，防止外桶13 与内桶12脱开。外桶13的下沿均匀分布有若干进入液体的缺口。使用时根据 容器的深度不同，内桶12和外桶13之间连接的位置可以自行调节，总能使外 桶13的下部与容器的底部相接触，这样加热时，就能将容器最底部的液体带入 循环加热过程之中。外桶13的直径不能太大，要考虑到热水瓶的口径能够方便 的插入才行。另外内桶12和外桶13的选材应考虑如下因素1、热传导系数要 低，2、成本低。本实用新型选用金属薄板两面涂以热绝缘层。当然也可以选用 非金属材料。例如玻璃，陶瓷等，根据需要也可以将内桶12和外桶13做成一 个固定长度的构件，以适应某一类固定深度加热容器的要求。 实施例2:用于水壶类产品的节能装置如图2所示，包括容器7、节能装置6和若干个小永磁片5 (最好不要少于 5个)。其中的节能装置6就像一个倒置的漏斗，其大口径一面的形状和面积都
取决于容器受热面4的形状和面积， 一般情况下选用圆形。这时，应选择"漏斗"大口径的直径略小于容器7底面的内径。"漏斗"的高度宜选择容器7内容 积高度的70%左右为佳。漏斗型节能装置选用薄钢片两面涂绝热层的材料，可 用若干小永磁片5均匀分布于壶底的周边，将"漏斗"的大口边沿吸在永磁片5 上，这时漏斗大口径的边沿缺口可以不要，因为永磁片5的厚度已经在壶底周 围留出了液体进入的缝隙(约2 3mm)，永磁片5的极性方向最好一致，N极 全向上或者N极全向下，这样可以获得磁化水的附加效益。 实施例3:用于电热水器的节能装置如图4所示，包括电加热源14、节能装置15和容器17。容积较大的电热 水器，其加热源应当在容积内有适当的分布位置，可以将其看作若干个独立的 加热源来处理，在每一个独立电加热源14的部位，围绕电加热源14设置一个 节能装置15，节能装置15为底部与容器17之间留有进水间隙的圆桶结构，通 过支架16固定在容器17的底面。各个节能装置的上下位置应该统一，液面高 于节能装置15的上沿，具体大小尺寸视电热水器的总体方案而定，按照前述基 本原理即可。节能装置15选用材料可以是金属薄板两面涂绝热层，也可以选用 非金属材料，例如中心抽真空的双层玻璃或陶瓷。用于火管(烟管)锅炉的节能装置，原理和结构同上所述。
权利要求1、一种液体加热节能装置，包括加热装置本体，其特征在于在加热装置本体内围绕加热源处设置有节能装置，节能装置为将近热源部位的液体单独隔开的隔离机构，隔离机构的下部设置有液体入口，隔离机构的上部设置有液体出口。
2、 根据权利要求1所述的一种液体加热节能装置，其特征在于隔离机构 为桶状结构的隔离套，隔离套下部开有进入液体的入口，隔离套上部开有流出 液体的出口。
3、根据权利要求1所述的一种液体加热节能装置，其特征在于隔离机 构为倒立漏斗型隔离容器，隔离容器将加热容器底部受热面(4)全部覆盖，倒 立漏斗形隔离容器下部边沿四周均匀分布液体进入的入口，上部开口为液体的 出口。
4、 根据权利要求1所述的一种液体加热节能装置，其特征在于隔离机构为桶状隔离套，桶状隔离套为单桶结构或由内桶(12)和外桶(13)可伸縮套接构成，套桶的底端四周均匀分布进入液体的入口，套桶的顶端留有液体出口。
5、 根据权利要求l、 2、 3或4所述的一种液体加热节能装置，其特征在于:隔离机构采用隔热性材料制作。
6、 根据权利要求5所述的一种液体加热节能装置，其特征在于隔热性材 料为两面涂绝热层的金属板、陶器或绝热玻璃。
专利摘要本实用新型涉及一种液体加热节能装置，其在液体加热过程中，能自动形成快速循环的热交换过程，从而较大幅度地缩短加热时间，节约能源。本实用新型包括加热装置本体，在加热装置本体内围绕加热源处设置有将近热源部位的液体单独隔开的隔离机构，隔离机构的下部设置有液体入口，隔离机构的上部设置有液体出口。隔离机构为桶状结构的隔离套，隔离套下部开有进入液体的入口，隔离套上部开有流出液体的出口。隔离机构也可以是倒立漏斗型隔离容器，隔离容器将加热容器底部受热面全部覆盖，倒立漏斗形隔离容器下部边沿四周均匀分布液体进入的入口，上部开口为液体的出口。隔离机构采用隔热性材料制作。
文档编号F24H9/18GK201215378SQ20082002905
公开日2009年4月1日 申请日期2008年5月8日 优先权日2008年5月8日
发明者司林萍 申请人:司林萍;司 钊