专利名称：一种节能型碳素焙烧炉窑的制作方法
技术领域：
本实用新型属于碳素生产炉窑领域，特别是一种节能型碳素焙烧炉窑。
背景技术：
碳素产品的石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤浙青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成。现有的碳素焙烧炉窑大多为炉膛式火焰窑，由炉膛、炉墙和炉顶构成，炉墙夹层内走火焰，在炉膛内形成高温。在炉墙的顶部通常设置有多个火井口和烟道口，在火井口和烟道口上均安装有顶盖。由于炉墙内的通道为为方形结构，因此传统配装的顶盖也均为方形结构，此种方形顶盖在生产过程中存在诸多不足不易加工，容易变形，易损坏，使用寿命短，而且密封性欠佳，导致能源浪费。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安装有高密封性火井盖和烟道顶盖的节能型碳素焙烧炉窑。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种节能型碳素焙烧炉窑，由炉膛、炉墙及炉顶构成，在炉墙的纵向上顶面间隔制有多个火井口，在炉墙的横向上顶面间隔制有多个烟道口，其特征在于在所述的火井口上安装有圆形法兰，在该该圆形法兰上安装有圆形火井盖，在所述烟道口上安装有圆形法兰， 在该圆形法兰上安装有圆形烟道盖。本实用新型的优点和有益效果为1.本节能型碳素焙烧炉窑，通过采用具有圆形结构的火井盖和烟道盖，使炉墙烟道口部分在焙烧过程中保持良好的密封性，从而避免热量损失，实现节能目的，同时圆形火井盖和烟道盖具有易于生产制造，成本低，不易损坏的优点，有效降低生产成本。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2的A-A向剖视放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种节能型碳素焙烧炉窑，由炉膛3、炉墙2及炉顶1构成，在炉墙的纵向上顶面间隔制有多个火井口，在炉墙的横向上顶面间隔制有多个烟道口。本焙烧炉窑的创新之处在于在所述的火井口 7上安装有圆形法兰6，在该该圆形法兰上安装有圆形火井盖5。在所述烟道口上安装有圆形法兰，在该圆形法兰上安装有圆形烟道盖4。通过采用具有圆形结构的火井盖和烟道盖，使炉墙烟道口部分在焙烧过程中保持良好的密封性，从而避免热量损失， 实现节能目的，同时圆形火井盖和烟道盖具有易于生产制造，成本低，不易损坏的优点。
权利要求1. 一种节能型碳素焙烧炉窑，由炉膛、炉墙及炉顶构成，在炉墙的纵向上顶面间隔制有多个火井口，在炉墙的横向上顶面间隔制有多个烟道口，其特征在于在所述的火井口上安装有圆形法兰，在该该圆形法兰上安装有圆形火井盖，在所述烟道口上安装有圆形法兰，在该圆形法兰上安装有圆形烟道盖。
专利摘要本实用新型涉及一种节能型碳素焙烧炉窑，由炉膛、炉墙及炉顶构成，在炉墙的纵向上顶面间隔制有多个火井口，在炉墙的横向上顶面间隔制有多个烟道口，其创新点为在所述的火井口上安装有圆形法兰，在该该圆形法兰上安装有圆形火井盖，在所述烟道口上安装有圆形法兰，在该圆形法兰上安装有圆形烟道盖。本节能型碳素焙烧炉窑，通过采用具有圆形结构的火井盖和烟道盖，使炉墙烟道口部分在焙烧过程中保持良好的密封性，从而避免热量损失，实现节能目的，同时圆形火井盖和烟道盖具有易于生产制造，成本低，不易损坏的优点，有效降低生产成本。
文档编号F27B17/00GK202304395SQ20112031387
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者闫维青 申请人:天津市静海县利源碳素制品有限公司