专利名称：一种干熄渣换热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干熄渣换热装置，特别是涉及一种让低温气体与高温炉渣进行热交换的装置。
背景技术：
高炉炼铁过程产生大量的液体炉渣，炉渣中含有巨大热量，高炉炉渣余热回收利用具有很大的经济价值，现有的干熄渣技术中气体与炉渣的换热装置固定不动，使得换热舱内的渣粒与气体无法充分接触，换热效率较低，且炉渣输送效率有限。
发明内容
针对现有干熄渣技术中气冷换热装置的不足，本发明提供一种可转动的双半球气·冷换热装置，使得渣粒不断翻转，从而与通入的气体进行充分接触，达到良好的换热效果，且达到较高的输送效率。技术方案如下
一种干熄渣换热装置，包括气体进口，布料板，扬料板，气体出口，渣粒入口，渣粒出口，换热仓等，所述的换热仓由连接钢圈和两个半球壳连接而成，连接钢圈与外部支撑架焊接固定，连接钢圈上部设有渣粒入口，下部设有渣粒出口，气体出口和气体进口设于半球壳的最小端面处，两个半球壳外部连接有支撑滚轮与齿轮传动装置，布料板设于渣粒入口处且与连接钢圈焊接固定。所述的连接钢圈与半球壳通过滚柱连接。所述的半球壳与支撑滚轮、齿轮传动装置接触处各设有环形凸台。所述的扬料板均匀布置于两个半球壳内腔。所述的凸台布置在半球壳上距离壳体大端面1/3与2/3的位置，齿轮传送装置接近半壳体最大端面，支撑滚轮接近半壳体最小端面。通过以上方案的实施产生的有益效果如下
1.通过半球壳的旋转与布料板和扬料板的配合使用，使得换热效率提高；
2.换热效率的提高，加上换热仓的可旋转的球壳型设计使得渣粒输送效率提高。
图I是一种干熄渣换热装置示意 I.渣粒进口 2.传动齿轮装置3.气体出口 4.鼓风机5.气体进口
6.渣粒出口 7.布料板 8.连接钢圈 9.半球壳 10.扬料板
11.环形凸台12.支撑滚轮13.换热仓。
具体实施例方式一种干熄渣换热装置，包括气体进口 5，布料板7，扬料板10，气体出口 3，渣粒入口1，渣粒出口 6，鼓风机4，换热仓13等，所述的换热仓13由连接钢圈8和两个半球壳9连接而成，连接钢圈8与外部支撑架焊接固定，连接钢圈8上部设有渣粒入口 I，下部设有渣粒出口 6，气体出口 3和气体进口 5设于半球壳9的最小端面处，两个半球壳9外部连接有支撑滚轮12与齿轮传动装置2，布料板7设于渣粒入口 I处且与连接钢圈8焊接固定。所述的连接钢圈8与半球壳9通过滚柱连接。所述的半球壳9与支撑滚轮12、齿轮传动装置2接触处各设有环形凸台11。所述的扬料板10均匀布置于两个半球壳9内腔。所述的环形凸台11布置在半球壳9上距离壳体大端面1/3与2/3的位置，齿轮传送装置2接近半壳体9最大端面，支撑滚轮12接近半壳体9最小端面。当高温炉渣从固定的连接钢圈8上端的渣粒入口 I进入，经过布料板7，到达半球壳9内，半球壳9与齿轮传动装置2相连，齿轮传动装置2通过外部电机的带动，进而引起半球壳9的旋转，渣粒随着半球壳9的旋转和扬料板10的带动不断翻转，与从气体进口 5·进入的气体进行热交换，经过热交换的热气体从气体出口 3排出，冷却的渣粒从渣粒出口 6排出，被进一步利用。
权利要求
1.一种干熄渣换热装置，包括气体进口(5)、布料板(7)、扬料板(10)、气体出口(3)、渣粒入口( I)、渣粒出口( 6 )、鼓风机(4 )、换热仓(13 )等，其特征在于换热仓(13 )由连接钢圈(8)和两个半球壳(9)连接而成，连接钢圈(8)与外部支撑架焊接固定，连接钢圈(8)上部设有渣粒入口( I)，下部设有渣粒出口(6)，气体出口(3)和气体进口( 5 )设于半球壳(9 )的最小端面处，两个半球壳(9)外部连接有支撑滚轮(12)与齿轮传动装置(2)，布料板(7)设于渣粒入口( I)处且与连接钢圈(8 )焊接固定。
2.根据权利要求I所述的一种干熄渣换热装置，其特征在于所述的连接钢圈(8)与半球壳(9)通过滚柱连接。
3.根据权利要求I所述的一种干熄渣换热装置，其特征在于所述的半球壳(9)与支撑滚轮(12)、齿轮传动装置(2)接触处各设有环形凸台(11)。
4.根据权利要求I所述的一种干熄渣换热装置，其特征在于所述的扬料板(10)均匀布置于两个半球壳(9)内腔。
5.根据权利要求3所述的一种干熄渣换热装置，其特征在于所述的环形凸台(11)布置在半球壳(9)上距离壳体最大端面1/3与2/3的位置，齿轮传送装置(2)接近半球壳(9)最大端面，支撑滚轮接近半球壳(9)最小端面。
全文摘要
本发明公开了一种干熄渣换热装置，尤其涉及一种让低温气体与高温炉渣进行热交换的装置，包括气体进口、布料、扬料板、气体出口、渣粒入口、渣粒出口、鼓风机、换热仓，换热仓由连接钢圈和两个半球壳连接而成，连接钢圈与外部支撑架焊接固定，连接钢圈上部设有渣粒入口，下部设有渣粒出口，气体出口和气体进口设于半球壳的最小端面处，两个半球壳外部连接有支撑凸轮与齿轮传动装置，布料板设于渣粒入口处且与连接钢圈焊接固定，该发明具有换热效率和渣粒输送效率高的特点，进而使整个干熄渣粒化与余热回收系统工作效率提高。
文档编号F27D17/00GK102840765SQ20121029181
公开日2012年12月26日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者李志鹏, 孙晓林, 吴吉宾, 许龙只 申请人:圣火科技(河南)有限责任公司, 李志鹏