专利名称：一种退火炉烟气余热锅炉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于退火炉用具技术领域，尤其涉及一种退火炉烟气余热锅炉装置。
背景技术：
退火炉主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火。退火炉在使用的过程中会产生大量的热量，而这些热量最后往往都是通过烟气被排放到外界中。工厂中退火炉的使用率较高，特别是一些大型的钢材制品工厂，退火炉每天产生的大量热量被排放到外界。从而造成了大量的热量被浪费，使得资源的回收利用率大大下降，同时也会对局部的气候环境造成不利影响。
发明内容本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种退火炉烟气余热锅炉装置，其技术方案如下:一种退火炉烟气余热锅炉装置，包括锥台形烟罩，所述锥台形烟罩上连有圆筒形排烟管，所述的圆筒形排烟管连有锅炉，所述锅炉的轴向上开设有排烟通孔，所述圆筒形排烟管焊接固定在排烟通孔的两端处，所述的锅炉上开设有进水口和出水口。优选方式为，所述的圆筒形排烟管和排烟通孔之间设有焊接圈。本实用新型提供的退火炉烟气余热锅炉装置，在使用的时候，一般把锅炉放置在退火炉的顶部。然后把锥台形烟罩放置在退火炉的排烟口处。当烟气从退火炉的排烟口排出时，烟气在锥台形烟罩内向上升进入到圆筒形排烟管后排放出去。当烟气经过圆筒形排烟管进入到锅炉内的排烟通孔后，经过排烟通孔在进入到另一端的圆筒形排烟管向外排出烟气。当烟气进入到排烟通孔内时，把热量传递给锅炉，从而对锅炉内的水进行加热。本实用新型所述的圆筒形排烟管和排烟通孔之间设有焊接圈。由于直接把圆筒形排烟管焊接在排烟通孔内会使得焊接处不是很牢固，容易发生断裂。而且直接焊接也会使得密封性不是很好，热量和烟气容易泄露。而通过焊接圈使得圆筒形排烟管和排烟通孔都焊接在焊接圈上，使得圆筒形排烟管和排烟通孔相连更加的稳固且密封性能更佳。本实用新型很好的利用了退火炉的余热产生蒸汽供生产生活用，达到废气利用，节约资源和环境保护的目的。
图1本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合图1具体说明实施例:一种退火炉烟气余热锅炉装置，包括锥台形烟罩1，所述锥台形烟罩I上连有圆筒形排烟管2，所述的圆筒形排烟管2连有锅炉3，所述锅炉3的轴向上开设有排烟通孔4，所述圆筒形排烟管2焊接固定在排烟通孔4的两端处，所述的锅炉3上开设有进水口 5和出水口 6。优选方式为，所述的圆筒形排烟管2和排烟通孔4之间设有焊接圈7。本实用新型提供的退火炉烟气余热锅炉装置，在使用的时候，一般把锅炉放置在退火炉的顶部。然后把锥台形烟罩放置在退火炉的排烟口处。当烟气从退火炉的排烟口排出时，烟气在锥台形烟罩内向上升进入到圆筒形排烟管后排放出去。当烟气经过圆筒形排烟管进入到锅炉内的排烟通孔后，经过排烟通孔在进入到另一端的圆筒形排烟管向外排出烟气。当烟气进入到排烟通孔内时，把热量传递给锅炉，从而对锅炉内的水进行加热。本实用新型每年可产生蒸气2000多吨，节约燃煤1400吨/年。
权利要求1.一种退火炉烟气余热锅炉装置，包括锥台形烟罩，所述锥台形烟罩上连有圆筒形排烟管，其特征在于，所述的圆筒形排烟管连有锅炉，所述锅炉的轴向上开设有排烟通孔，所述圆筒形排烟管焊接固定在排烟通孔的两端处，所述的锅炉上开设有进水口和出水口。
2.如权利要求1所述的退火炉烟气余热锅炉装置，其特征在于，所述的圆筒形排烟管和排烟通孔之间设有焊接圈。
专利摘要本实用新型属于退火炉用具技术领域，尤其涉及一种退火炉烟气余热锅炉装置。本实用新型公开了一种退火炉烟气余热锅炉装置，包括锥台形烟罩，所述锥台形烟罩上连有圆筒形排烟管，所述的圆筒形排烟管连有锅炉，所述锅炉的轴向上开设有排烟通孔，所述圆筒形排烟管焊接固定在排烟通孔的两端处，所述的锅炉上开设有进水口和出水口。本实用新型很好的利用了退火炉的余热产生蒸汽供生产生活用，达到废气利用，节约资源和环境保护的目的。
文档编号F27D17/00GK203053249SQ201320061749
公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者项力中, 费积强 申请人:浙江大大不锈钢有限公司