多路多程管壳式气液换热器的制作方法

文档序号:12443695阅读:来源:国知局

技术特征:

1.多路多程管壳式气液换热器,包括管壳(1)、第一管箱(2)和第二管箱(3),其特征在于:

A所述管壳(1)的一端固定有第一管板(4a),另一端固定有第二管板(4b),所述第一管板(4a)与第二管板(4b)之间均布固定有换热管(12);所述换热管(12)上沿轴向并排设置有第一折流板(7a)和第二折流板(7b);

其中,所述第一折流板(7a)和第二折流板(7b)均为半圆形板,均沿水平于底面的半径方向切除0-1/2直径长度的部分,形成一缺口板;所述第一折流板(7a)并排固定在一壳程隔板(6)一表面,相邻两第一折流板(7a)横向位置上投影组合成一个半圆;所述第二折流板(7b)并排固定在壳程隔板(6)另一表面,相邻两第二折流板(7b)横向位置上投影组合成一个半圆;

其中,并排固定的第一折流板(7a)周侧通过一条形的第一分隔板(15a)连接;并排固定的第一折流板(7a)沿着平行于壳程隔板(6)的中部位置固定有第二挡管(8b);

其中,并排固定的第二折流板(7b)周侧通过一条形的第二分隔板(15b)连接;并排固定的第二折流板(7b)沿着平行于壳程隔板(6)的中部位置固定有第三挡管(8a);

其中,所述壳程隔板(6)一表面垂直固定有第一支撑板(5a),另一表面垂直固定有第二支撑板(5b);

B所述第一管箱(2)内沿轴向并排固定两个第一分程隔板(201);

C所述第二管箱(3)内沿轴向中心固定有一个第二分程隔板(301);

D所述第一管箱(2)固定在管壳(1)一端的第一管板(4a)上,并 且,两个第一分程隔板(201)分别位于壳程隔板(6)的两侧;所述第二管箱(3)固定在管壳(1)另一端的第二管板(4b)上,并且,第二分程隔板(301)与壳程隔板(6)共面。

2.根据权利要求1所述的多路多程管壳式气液换热器,其特征在于,所述管壳(1)的周侧固定有一进气口(101),相对进气口(101)的管壳(1)另一侧固定有出气口(102)。

3.根据权利要求2所述的多路多程管壳式气液换热器,其特征在于,所述进气口(101)的固定位置位于第一支撑板(5a)的正上方;所述进气口(101)与第一支撑板(5a)之间设置有第一挡管(11);所述出气口(102)的固定位置位于第二分隔板(15b)的正上方。

4.根据权利要求1所述的多路多程管壳式气液换热器,其特征在于,所述第一支撑板(5a)和第二支撑板(5b)均为一半圆形板,所述第一支撑板(5a)沿垂直于底面的半径方向切除0-1/2半径长度的部分形成一缺口板,缺口处的表面开有与第一分隔板(15a)配合的第一槽口(5a01);

所述第一支撑板(5a)的表面和第二分隔板(15b)的表面均设有与换热管(12)配合的孔位;

所述第一支撑板(5a)沿平行于底面的中部位置并排开有与第二挡管(8b)配合的第一圆孔(5a03);

所述第二支撑板(5b)沿平行于底面的中部位置并排开有与第三挡管(8a)配合的第二圆孔(5b02);所述第二支撑板(5b)周侧开有一个与第二分隔板(15b)配合的第二槽口(5b03)。

5.根据权利要求1所述的多路多程管壳式气液换热器,其特征在于,所述 第一折流板(7a)表面和第二折流板(7b)表面均开有与换热管(12)配合的孔位,所述第一折流板(7a)圆周一侧开有与第一分隔板(15a)配合的第三槽口(7a01),所述第二折流板(7b)圆周一侧开有与第二分隔板(15b)配合的第四槽口(7b01)。

6.根据权利要求1或5所述的多路多程管壳式气液换热器,其特征在于,所述第一折流板(7a)和第二折流板(7b)均通过拉杆(13)进行定位;所述第一折流板(7a)和第二折流板(7b)均通过定距杆(14)限定相邻两个第一折流板(7a)或相邻两个第二折流板(7b)的间距。

7.根据权利要求1所述的多路多程管壳式气液换热器,其特征在于,所述第一管箱(2)周侧固定有一进水口(202),相对于进水口(202)的第一管箱(2)的一侧固定有出水口(203)。

8.根据权利要求1或7所述的多路多程管壳式气液换热器,其特征在于,所述第一管箱(2)与第一管板(4a)之间设置有第一垫片(9);所述第一垫片(9)的结构与第一管箱(2)的端口结构相配合。

9.根据权利要求1所述的多路多程管壳式气液换热器,其特征在于,所述第二管箱(3)与第二管板(4b)之间设置有第二垫片(10);所述第二垫片(10)的结构与第二管箱(3)的端口结构相配合。

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