微波炉门体的骨架强度改良结构的制作方法

本实用新型涉及一种骨架强度改良结构，具体是一种微波炉门体的骨架强度改良结构。

背景技术：

现有的设计中，微波炉门体的扣位位于每个骨架内侧，该设计使得骨架容易变形，整体骨架结构强度较低，导致微波泄漏，运输或装配过程中容易发生变形等不良问题。

例如中国专利文献号CN1523281A于2004年8月25日公开了一种微波炉炉门框架结构。该结构包括设置在炉门内部起骨架作用呈长方形板状的炉门框架，在炉门框架与炉门旋转中心对应一侧的上下端角上，设置有稳固炉门框架端角的第1、第2直角固定架，两个直角固定架各自跨着炉门框架一侧上、下端角的两侧端边和上下端边；围绕炉门框架边缘内侧还装有折叠形炉门密封条；第1、第2直角固定架罩在炉门密封条之外，并压住炉门密封条两边的对应部位，该设计具有上述缺陷。

因此，有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种结构简单合理，制作成本低，使用寿命长，结构牢固，强度更高的微波炉门体的骨架强度改良结构及其制作方法，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供一种微波炉门体的骨架强度改良结构，包括门体以及设置于门体上的骨架和扣位，其特征在于：所述的扣位设置于相邻两个骨架之间，并位于骨架近门体的一侧。

所述的扣位为长条孔。

所述的骨架呈墙垛状分布于门体边沿；所述扣位的数量与骨架相当。

所述的微波炉门体的骨架强度改良结构的制作方法，包括以下步骤：

本实用新型中，微波炉门体上的其他结构及尺寸不变，将利于骨架翻边的扣位，从现有技术中每个骨架的内侧平行移动10mm，相邻两个骨架之间的内侧。该结构变化可加强骨架强度，防止骨架变形，进而改善整体骨架的结构强度。

在现有设计中，一个骨架之间的间距为10mm，一个骨架的宽度是20mm，在骨架的内侧需要规避10mm的间距，因此本实用新型中扣位的尺寸可以发生变更。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的正视图。

图2为骨架翻边后的结构示意图。

图3-图11为现有技术中骨架与扣位的结构示意图。

图中1为门体，1.1为骨架，1.2为扣位，图中箭头为扣位相对于现有技术的移动方向。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图2，一种微波炉门体的骨架强度改良结构，包括门体1以及设置于门体上1的骨架1.1和扣位1.2，扣位1.2设置于相邻两个骨架1.1之间，并位于骨架1.1近门体1的一侧。

进一步的说，扣位1.2为长条孔。

进一步的说，骨架1.1呈墙垛状分布于门体1边沿；扣位1.2的数量与骨架1.1相当。

微波炉门体的骨架强度改良结构的制作方法，包括以下步骤：

步骤一，在门体四周冲压成型出骨架1.1；

步骤二，将已成型的骨架1.1进行切边和分离；其中，骨架1.1的宽度为20mm；骨架1.1之间的间距为10mm；

步骤三，冲出扣位1.2，扣位1.2位于步骤二中两个相邻的骨架1.1之间；其中，扣位1.2之间的间距为14mm；扣位1.2宽度为16mm；扣位1.2厚度为1.5mm；

步骤四，对步骤二中的骨架1.1翻边两次。

相对于现有设计，参见图3-图11，本实用新型把扣位1.2调整到相邻两个骨架1.1之间，可以提高骨架1.1翻边的强度，防止变形。只是需要一定的周期性，把扣位1.2移动后，对于整体骨架1.1成型及翻边的工序无改动，与之前一样。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。