一种耐热矿山炉框保护装置的制作方法

本实用新型涉及矿山技术领域，具体为一种耐热矿山炉框保护装置。

背景技术：

矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模（也称生产能力）通常用年产量或日产量表示。年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小，分为大型、中型、小型三种类型。矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本。

但现有的耐热矿山炉框保护装置，由于不同的矿山炉具有不同的规格大小，而现有的保护装置在面对不同规格的矿山炉时无法调节其大小，导致适用范围存在一定的局限性，并且降低了保护装置的使用者效果，再是，如今的保护装置，安装与拆卸过程操作繁琐复杂，导致在日后的检测维修过程中具有一定的弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐热矿山炉框保护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的耐热矿山炉框保护装置，无法调节其大小，导致适用范围存在一定的局限性，降低了保护装置的使用者效果，再是，如今的保护装置，安装与拆卸过程操作繁琐复杂，导致在日后的检测维修过程中具有一定的弊端的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热矿山炉框保护装置，包括上环、底座和耐热环，所述底座设置在所述上环下端，且所述底座与所述上环平行设置，所述耐热环设置在所述上环内，且所述耐热环嵌入设置在所述上环内侧，所述上环下端设置有下环，所述上环与下环右面内侧均开有通槽，所述通槽内贯穿设置有内环，且所述内环表面嵌入设置有滑槽，所述上环与下环前端均套接有调节环；且所述上环下端两侧固定连接有两个螺纹轴，所述螺纹轴位于所述下环上方，且所述上环下端固定连接有两个凸块，且所述凸块位于两个螺纹轴之间，所述下环上端开有两个螺纹口，且所述两个螺纹口位于所述两个螺纹轴正下方，所述下环上端开有两个凹槽，且所述两个凹槽位于所述两个螺纹口之间，且所述底座外壁四周开有四个方槽，且所述四个方槽内均嵌入设置有活动杆，所述底座前端开有圆槽，所述圆槽内壁嵌入设置有四个半圆卡。

本实用新型进一步设置为：所述两个螺纹轴与所述两个螺纹口相匹配，且所述两个凸块与所述两个凹槽相吻合，将螺纹轴转动拧入螺纹口内，再将凸块卡入凹槽内，使得上环与下环固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述调节环与所述内环固定连接，通过拉动调节环使得内环与滑槽配合进行伸缩。

本实用新型进一步设置为：所述底座前端固定连接有卡环，且所述卡环与所述下环直径相吻合，且将卡环卡入下环底部使得底座与下环和上环相连为一体。

本实用新型进一步设置为：所述方槽与所述圆槽相连通，且所述活动杆左端通过方槽与所述半圆卡相连，且通过摆动活动杆，所述四个半圆卡便会撒开与合并。

本实用新型进一步设置为：所述耐热环包括内环、隔热层，且所述内环位于所述耐热环内侧，其厚度为0.5cm，所述内环内壁紧密贴合在所述隔热层外壁，所述内环位于耐热环与隔热层之间，且所述隔热层厚度为0.8cm，所述隔热层是由菱镁矿和白云石混合制成，所述上环与下环均为耐热环制成。

本实用新型的优点是：与现有技术相比：

1.该种耐热矿山炉框保护装置，使用者使用该种保护装置时，若被保护的矿山炉尺寸偏大时，使用者便可以通过拉动设有的调节环，而内环内会与滑槽配合进行拉伸调节，利用内环的伸缩调节，设有的上环直径便也能够跟随内环进行伸缩调整，使用者再使用同样的操作方式对下环进行伸缩调整，调整完毕后，使用者便可以将上环与下环套入在矿山炉的外壁，起到一个保护矿山炉的作用，能够有利于延伸矿山炉的使用寿命，使其能够降低成本使用，并且利用伸缩调节，能够有效的扩大保护装置的适用范围，使其能够适应不同规格的矿山炉；

2.使用者将上环中设有的两个螺纹轴对准在下环中的两个螺纹口，再将螺纹轴转动拧入螺纹口内，并拧紧固定，使得上环固定在下环上，并且再通过设有的两个凸块均卡入在下环的两个凹槽内，起到一个加固的作用，避免在使用保护装置时，上环与下环发生脱落的现象，再将底座通过其中的卡环卡入在下环的下方，通过这些操作流程，安装过程简单不繁琐，并且将保护装置有三部分组成安装，在日后的检修维护过程中也方便使用者针对相对应的部位进行拆卸维修，避免了将整个保护装置拆卸维修的麻烦，而且，使用者可以通过摇动活动杆来控制圆槽内四个半圆卡的合并与撒开的状态，将半圆卡通过活动杆打开时，起到一个通风散热的作用，不仅操作简单方便，并且也有效地解决了矿山炉热量过高的问题，体现了设计的合理性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的底座结构示意图；

图3为本实用新型实施例的耐热环结构示意图；

图中：1-上环；2-螺纹轴；3-下环；4-螺纹口；5-凹槽；6-凸块；7-通槽；8-内环；9-调节环；10-滑槽；11-底座；12-方槽；13-活动杆；14-半圆卡；15-圆槽；16-卡环；17-耐热环；18-内环；19-隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐热矿山炉框保护装置，包括上环1、底座11和耐热环17，底座11设置在上环1下端，且底座11与上环1平行设置，耐热环17设置在上环1内，且耐热环17嵌入设置在上环1内侧，上环1下端设置有下环3，上环1与下环3右面内侧均开有通槽7，通槽7内贯穿设置有内环8，且内环8表面嵌入设置有滑槽10，上环1与下环3前端均套接有调节环9，调节环9与内环8固定连接，通过拉动调节环9使得内环8与滑槽10配合进行伸缩，内环8是由滑槽10与卡槽构成，首先，使用者使用该种保护装置时，先将上环1与下环进行固定连接，然后，便可以将上环1先套入在矿山炉上，而若被保护的矿山炉尺寸偏大时，使用者便可以通过拉动设有的调节环9，而内环8内会与滑槽10配合进行拉伸调节，利用内环8的伸缩调节，设有的上环1直径便也能够跟随内环8进行伸缩调整，使用者将长度调整到合适的位置后，只需通内环8上的卡槽进行卡接固定即可，这样便可以将内环8进行固定，然后，使用者使用同样的操作方式对下环3进行伸缩调整，调整完毕后，使用者便可以将上环1与下环3套入在矿山炉的外壁，起到一个保护矿山炉的作用，能够有利于延伸矿山炉的使用寿命，使其能够降低成本使用，并且利用伸缩调节，能够有效的扩大保护装置的适用范围，使其能够适应不同规格的矿山炉；

本实用新型实施例中且上环1下端两侧固定连接有两个螺纹轴2，螺纹轴2位于下环3上方，且上环1下端固定连接有两个凸块6，且凸块6位于两个螺纹轴2之间，下环3上端开有两个螺纹口4，且两个螺纹口4位于两个螺纹轴2正下方，下环3上端开有两个凹槽5，且两个凹槽5位于两个螺纹口4之间，且底座11外壁四周开有四个方槽12，且四个方槽12内均嵌入设置有活动杆13，底座11前端开有圆槽15，圆槽15内壁嵌入设置有四个半圆卡14，两个螺纹轴2与两个螺纹口4相匹配，且两个凸块6与两个凹槽5相吻合，将螺纹轴2转动拧入螺纹口4内，再将凸块6卡入凹槽5内，使得上环1与下环3固定连接，方槽12与圆槽15相连通，且活动杆13左端通过方槽12与半圆卡14相连，且通过摆动活动杆13，四个半圆卡14便会撒开与合并，使用者使用保护装置之前，先将上环1与下环3进行安装，使用者只需将上环1中设有的两个螺纹轴2对准在下环3中的两个螺纹口4，再将螺纹轴2转动拧入螺纹口4内，并拧紧固定，使得上环1固定在下环3上，并且再通过设有的两个凸块6均卡入在下环3的两个凹槽5内，起到一个加固的作用，避免在使用保护装置时，上环1与下环3发生脱落的现象，接着，再将底座1通过其中的卡环16卡入在下环3的下方，使得底座1与上环1和下环3相连，通过这些操作流程，安装过程简单不繁琐，并且将保护装置有三部分组成安装，在日后的检修维护过程中也方便使用者针对相对应的部位进行拆卸维修，避免了将整个保护装置拆卸维修的麻烦，而且，通过底座11方槽12内设有活动杆13，使用者可以通过摇动活动杆13来控制圆槽15内四个半圆卡14的合并与撒开的状态，当使用者需要将矿山炉的热量进行散热时，使用者便可以向下摆动活动杆13，设有的四个半圆卡14便会撒开，使得外部的空气进入到保护装置的内壁，起到一个通风散热的作用，不仅操作简单方便，并且也有效地解决了矿山炉热量过高的问题，体现了设计的合理性。

本实施例中，耐热环17包括内环18、隔热层19，且内环18位于耐热环17内侧，其厚度为0.5cm，内环18内壁紧密贴合在隔热层19外壁，内环18位于耐热环17与隔热层19之间，且隔热层19厚度为0.8cm，隔热层19是由菱镁矿和白云石混合制成，上环1与下环3均为耐热环17制成，上环1与下环3内嵌入设有的耐热环17，通过耐热环17内的内环18、隔热层19，能够增强耐热环17的耐热性能，使得上环1与下环3即使在高温环境下工作，能够耐住高温，不易受损，有利于保障上环1与下环3的工作质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记1-上环；2-螺纹轴；3-下环；4-螺纹口；5-凹槽；6-凸块；7-通槽；8-内环；9-调节环；10-滑槽；11-底座；12-方槽；13-活动杆；14-半圆卡；15-圆槽；16-卡环；17-耐热环；18-内环；19-隔热层等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。