一种锂电池正极材料专用高温匣钵的制作方法

本实用新型涉及正极板材料生产技术领域，尤其涉及一种锂电池正极材料专用高温匣钵。

背景技术：

锂离子电池主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液等构成，正极材料在锂电池的总成本中占据40％以上的比例，并且正极材料的性能直接影响了锂电池的各项性能指标，所以锂电正极材料在锂电池中占据核心地位，现有的匣体一般为封闭的方形匣体，正极材料放入匣钵后，匣钵在烧结时，锂电池在生产过程中主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液等结构组合而成，其中正极材料则配合专用的匣钵烧结而成，该专用匣钵可进行反复使用，以实现正极材料的批量化生产，经检索，申请号：201721768578.7或授权公告号：cn207779143u的专利文件涉及一种锂电池正极材料专用匣钵，包括匣钵壳体、匣钵底座、匣钵外盖和匣钵内盖，所述的匣钵壳体的下端活动连接匣钵底座的上端内，所述的匣钵底座与匣钵壳体之间还设置有厚度调节机构，所述的匣钵外盖可拆卸地连接在匣钵壳体的上端，所述的匣钵外盖上开设有与匣钵内盖下端相匹配的通槽，所述的匣钵内盖通过固定螺栓连接在匣钵外盖上，匣钵内盖的下端穿过通槽伸入至匣钵壳体内；本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

上述的专利文件只能进行纵向厚度进行调节，无法对横向距离进行调节，不能完全将正极板材料稳定固定在匣钵壳体内。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决对比文件只能进行纵向厚度进行调节，无法对横向距离进行调节，不能完全将正极板材料稳定固定在匣钵壳体内的缺点，而提出的一种锂电池正极材料专用高温匣钵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池正极材料专用高温匣钵，包括匣钵壳体，匣钵壳体的顶部活动连接有密封盖，密封盖的中心位置螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端转动安装有纵向压板，纵向压板与密封盖之间固定连接有两个纵向限位机构，匣钵壳体的底部内壁上滑动安装有两个连接板，两个连接板上均固定安装有两个横向压杆，纵向压板的两侧均开设有两个缺口槽，横向压杆与对应的缺口槽相适配，匣钵壳体为耐高温材料制成。

优选的，所述匣钵壳体的底部内壁上开设有两个底部滑槽，两个底部滑槽内均滑动安装有底部滑块，两个底部滑块分别与两个连接板固定连接，底部滑块对连接板起到导向作用。

优选的，两个底部滑槽之间开设有同一个圆孔，圆孔内转动安装有螺丝杆，两个底部滑块均与螺丝杆螺纹连接，螺丝杆的一端延伸至匣钵壳体的一侧并固定安装有扭块。

优选的，两个底部滑块上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔均与螺丝杆螺纹连接，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，匣钵壳体的一侧固定安装有止动轴承，螺丝杆与止动轴承的内圈固定安装，止动轴承可以在没有外力作用下保持静止。

优选的，所述匣钵壳体的顶部开设有两个连接槽，密封盖的底部固定连接有两个连接块，连接块与对应的连接槽活动连接，匣钵壳体的两侧均螺纹连接有固定螺栓，两个固定螺栓分别与两个连接块相适配，固定螺栓用来对连接块进行固定。

优选的，所述纵向限位机构包括第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆与第二限位杆转动连接，第一限位杆与密封盖转动连接，第二限位杆与纵向压板转动连接，纵向限位机构可以对纵向压板进行限位，使得纵向压板只能进行纵向移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案扭动扭块，扭块通过螺丝杆、两个底部滑块、两个连接板带动两个横向压杆对正极板材料进行横向挤压固定，提高了固定效果。

(2)本方案将连接块插入对应的连接槽内，通过固定螺栓将连接块固定，进而将密封盖与匣钵壳体连接，扭动螺纹杆，螺纹杆推动纵向压板向下运动对正极板材料进行固定，相对与对比文件的操作更加简单，便于将正极板材料固定。

本实用新型操作简单，不仅可以进行纵向固定同时可以进行横向固定，解决了对比文件只能进行纵向调节，不能完全将正极板材料稳定固定在匣钵壳体内的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池正极材料专用高温匣钵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池正极材料专用高温匣钵的横向压杆、连接板和底部滑块的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锂电池正极材料专用高温匣钵的纵向压板的立体结构示意图。

图中：1匣钵壳体、2连接槽、3连接块、4固定螺栓、5密封盖、6螺纹杆、7纵向压板、8纵向限位机构、81第一限位杆、82第二限位杆、9底部滑槽、10螺丝杆、11圆孔、12底部滑块、13连接板、14横向压杆、15扭块、16止动轴承、17螺纹孔、18缺口槽。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种锂电池正极材料专用高温匣钵，包括匣钵壳体1，匣钵壳体1的顶部活动连接有密封盖5，密封盖5的中心位置螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的底端转动安装有纵向压板7，纵向压板7与密封盖5之间固定连接有两个纵向限位机构8，匣钵壳体1的底部内壁上滑动安装有两个连接板13，两个连接板13上均固定安装有两个横向压杆14，纵向压板7的两侧均开设有两个缺口槽18，横向压杆14与对应的缺口槽18相适配，匣钵壳体1为耐高温材料制成。

本实施例中，匣钵壳体1的底部内壁上开设有两个底部滑槽9，两个底部滑槽9内均滑动安装有底部滑块12，两个底部滑块12分别与两个连接板13固定连接，底部滑块12对连接板13起到导向作用。

本实施例中，两个底部滑槽9之间开设有同一个圆孔11，圆孔11内转动安装有螺丝杆10，两个底部滑块12均与螺丝杆10螺纹连接，螺丝杆10的一端延伸至匣钵壳体1的一侧并固定安装有扭块15。

本实施例中，两个底部滑块12上均开设有螺纹孔17，两个螺纹孔17均与螺丝杆10螺纹连接，两个螺纹孔17的螺纹旋向相反，匣钵壳体1的一侧固定安装有止动轴承16，螺丝杆10与止动轴承16的内圈固定安装，止动轴承16可以在没有外力作用下保持静止。

本实施例中，匣钵壳体1的顶部开设有两个连接槽2，密封盖5的底部固定连接有两个连接块3，连接块3与对应的连接槽2活动连接，匣钵壳体1的两侧均螺纹连接有固定螺栓4，两个固定螺栓4分别与两个连接块3相适配，固定螺栓4用来对连接块3进行固定。

本实施例中，纵向限位机构8包括第一限位杆81和第二限位杆82，第一限位杆81与第二限位杆82转动连接，第一限位杆81与密封盖5转动连接，第二限位杆82与纵向压板7转动连接，纵向限位机构8可以对纵向压板7进行限位，使得纵向压板7只能进行纵向移动。

实施例二

参照图1-3，一种锂电池正极材料专用高温匣钵，包括匣钵壳体1，匣钵壳体1的顶部活动连接有密封盖5，密封盖5的中心位置螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的底端转动安装有纵向压板7，纵向压板7与密封盖5之间通过螺丝固定连接有两个纵向限位机构8，匣钵壳体1的底部内壁上滑动安装有两个连接板13，两个连接板13上均通过焊接固定安装有两个横向压杆14，纵向压板7的两侧均开设有两个缺口槽18，横向压杆14与对应的缺口槽18相适配，匣钵壳体1为耐高温材料制成，可以耐高温，缺口槽18与横向压杆14配合不会对横向压杆14进行阻碍。

本实施例中，匣钵壳体1的底部内壁上开设有两个底部滑槽9，两个底部滑槽9内均滑动安装有底部滑块12，两个底部滑块12分别与两个连接板13通过螺丝固定连接，底部滑块12对连接板13起到导向作用。

本实施例中，两个底部滑槽9之间开设有同一个圆孔11，圆孔11内转动安装有螺丝杆10，两个底部滑块12均与螺丝杆10螺纹连接，螺丝杆10的一端延伸至匣钵壳体1的一侧并通过焊接固定安装有扭块15。

本实施例中，两个底部滑块12上均开设有螺纹孔17，两个螺纹孔17均与螺丝杆10螺纹连接，两个螺纹孔17的螺纹旋向相反，匣钵壳体1的一侧通过焊接固定安装有止动轴承16，螺丝杆10与止动轴承16的内圈通过焊接固定安装，止动轴承16可以在没有外力作用下保持静止。

本实施例中，匣钵壳体1的顶部开设有两个连接槽2，密封盖5的底部通过螺丝固定连接有两个连接块3，连接块3与对应的连接槽2活动连接，匣钵壳体1的两侧均螺纹连接有固定螺栓4，两个固定螺栓4分别与两个连接块3相适配，固定螺栓4用来对连接块3进行固定。

本实施例中，纵向限位机构8包括第一限位杆81和第二限位杆82，第一限位杆81与第二限位杆82转动连接，第一限位杆81与密封盖5转动连接，第二限位杆82与纵向压板7转动连接，纵向限位机构8可以对纵向压板7进行限位，使得纵向压板7只能进行纵向移动。

本实施例中，使用时，将正极板材料放置到匣钵壳体1的内部，扭动扭块15，扭块15通过螺丝杆10带动两个底部滑块12相互靠近，两个底部滑块12分别带动两个连接板13相互靠近，两个连接板13分别带动两个横向压杆14对正极板材料进行横向挤压固定，提高了固定效果，将连接板3插入对应的连接槽2内，通过固定螺栓4将连接板3固定，进而将密封盖5与匣钵壳体1连接，扭动螺纹杆6，螺纹杆6推动纵向压板7向下运动对正极板材料进行固定，相对与对比文件的操作更加简单，便于将正极板材料固定，烘烤完成后，松开固定螺栓4，将密封盖5取下，反向扭动扭块15，使得两个连接板13相互远离，横向压杆14将正极板材料放开，将材料取出即可。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。