[0074]在本发明非限制性实施方案的以下描述中，更全面地描述了本发明的另一些特征。包含该描述仅用于举例说明本发明。不应将其理解为是对上文给出的本发明宽泛概述、公开内容和描述的限制。所述描述参考了附图，其中:
图1是根据现有技术的管壳式热交换器装置的局部顶部平面图，示出了通过可拆卸弯管连接的相邻加热器单元，所述可拆卸弯管在其每一端设置有管板或管板连接；
图2是根据本发明的管壳式热交换器装置的局部顶部平面图，示出了通过可拆卸中间管部件连接的相邻加热器单元，所述可拆卸中间管部件设置在相邻加热器单元的内管的法兰端之间；
图3是图2装置的单个加热器单元的局部顶部平面图，示出了设置在外壳内部的内管，以及内管如何突出超过外壳的端部并且连接至中间管部件；以及
图4是图2装置的两个相互连接的加热器单元的局部切掉的顶部平面图，示出了内管如何容纳在外壳内，一个加热器单元的内管如何突出超过外壳的端部，以及中间管部件如何帮助与相邻加热器单元的相互连接。
【具体实施方式】
[0075]在图1中，示出了根据现有技术(例如，Addit1n的澳大利亚专利2006201746)的加热器单元系列10的一部分。该现有技术的加热器单元系列10包括多个对齐的加热器单元12，后者各自又包括其中容纳有多个内管(未示出)的外壳14。内管终止于管板或法兰16，外壳14也是如此。法兰16与可拆卸弯管20上设置的互补法兰18之间设置有互补垫片(未示出)。相邻加热器单元12之间设置有可拆卸弯管20。
[0076]管板或法兰16和18是特别制造的物品，在加热器清洁中需要小心处理以避免损伤管板或法兰面。管板或法兰面的损伤干扰密封管板与管板结合所需的紧密公差，其可导致法兰结合泄漏，从而抑制加热器单元12的热效率。此外，特别制造的法兰包含昂贵的环结合垫片，其需要在每个加热器清洁周期中更换。
[0077]在图2中，示出了多个对齐的根据本发明的管壳式加热器装置或加热器单元30。加热器单元30被设置以提供加热器单元系列32。每个加热器单元30包括外壳34和多个内管36，例如如图3和4中最清楚看到的三个内管36。内管36通过设置在外壳34的端部38处的管板37接纳，并且具有与末端法兰如焊颈法兰42相邻地设置于其中的弯管40。通过管板37接纳内管36的方式避免了现有技术装置中通常的内管和管壳之间的结合，从而用于使浆料向加热器单元30的壳侧的渗漏尽可能小。
[0078]在其每一端设置有法兰(例如，焊颈法兰46)的中间管部件44与相邻加热器单元30的内管36相连。
[0079]现有技术热交换装置未提供用于清洁其壳侧的直接适应。因此，由于不容易接近以进行清洁的加热器壳上污垢的增加，许多现有技术的热交换器装置的可用传热面积降低。
[0080]本发明装置在加热器回转弯头(蒸汽入口)50上还设置有壳侧水力清理进入喷嘴48以用于壳侧清洁，例如可以通过高压喷水清洁来提供。
[0081]可拆卸中间管部件优选地设置在蒸汽和冷凝水管系统二者中以有利于除垢。
[0082]如上文所述，现有技术加热器的机械设计合并了通过“管板”与“管板”连接来连接加热器的方法。特别制造的管板在加热器清洁中需要小心处理以避免法兰面损伤。法兰面的损伤干扰密封管板与管板结合所需的紧密公差，导致法兰结合泄漏。处理期间任何小的划痕可在使用中被凿刻，最终造成浆料穿透和渗漏。另外，使用中法兰接头经受的热和压力相关的应力进一步促进了现有技术装置中的渗漏。例如，在这样的应力的影响下，可造成多个组件(内管、垫片和法兰)的移动失准。
[0083]此外，特别制造的法兰使用昂贵的环结合垫片，其需要在每个加热器清洁周期中更换。
[0084]本发明的管壳式加热器布置力图消除对特别制造的法兰的使用，并使用更容易获得的法兰和标准垫片。这些法兰连接至单个互联可拆卸短管。如上所述，每个互联短管优选地具有设置在其每一端的标准焊颈法兰，后者又与设置在各加热器上的法兰相连。这种装置旨在利用其相关的三个管孔的制造和相关的两个管板面对面的配合基本消除对特别制造的法兰(管板)的需求。
[0085]本发明设备提供的这种装置允许用于内部管表面的高压水喷射清洁的水力清洁软管极大无阻碍地进入。
[0086]在本发明热交换设备的加热器回转弯头(蒸汽入口)设置壳侧水力清理进入喷嘴以允许壳侧清洁。蒸汽和冷凝水管系统二者中设置可拆卸短管以有利于除垢。
[0087]修改和变更，如对于本领域技术人员来说的那些，被认为落在本发明的范围内。
【主权项】
1.一种管壳式热交换器装置，所述热交换器装置包括至少两个互相连接的加热器单元，所述加热器单元各自又包括多个内管，所述内管限定了所述热交换器的管侧并且容纳在限定了所述热换器的壳侧的外壳(34)内，其特征在于，所述内管各自在其一端突出超过所述外壳，在此点其各自与中间管部件连接，通过所述中间管部件，所述加热器单元可连接至另一加热器单元。2.根据权利要求1所述的热交换器装置，其特征在于，每个中间管部件可从其各自的内管上拆卸。3.根据权利要求1或2所述的热交换器装置，其特征在于，每个内管超过所述外壳终止于法兰O4.根据权利要求1至3中任一项所述的热交换器装置，其特征在于，每个中间管部件具有设置在其每一端的法兰，从而有助于可拆除内管之间的连接。5.根据权利要求3或4所述的热交换器装置，其特征在于，每个内管具有与其上所设置的法兰基本相邻地设置的弯管。6.根据前述权利要求中任一项所述的热交换器装置，其特征在于，所述内管通过所述外壳端部的管板接纳。7.根据前述权利要求中任一项所述的热交换器装置，其特征在于，所述或每一个加热器单元具有设置于其中的至少一个壳侧清洁喷嘴。8.根据权利要求7所述的热交换器装置，其特征在于，所述清洁喷嘴设置在所述加热器单元的回转弯头中。9.一种加热系统，所述加热系统包括至少两个互相连接的加热器单元，所述加热器单元各自又包括多个内管，所述内管限定了所述热交换器的管侧并且容纳在限定了所述热交换器的壳侧的外壳内，其特征在于，所述内管各自在其一端突出超过所述外壳，在此点其各自与中间管部件连接，通过所述中间管部件，所述加热器单元可连接至另一热加热器单元。10.根据权利要求9所述的加热系统，其特征在于，每个中间管部件可从其各自的内管上拆卸。11.根据权利要求9或10所述的加热系统，其特征在于，每个内管终止于法兰。12.根据权利要求9至11中任一项所述的加热系统，其特征在于，每个中间管部件具有设置在其每一端的法兰，有助于可拆除内管之间的连接。13.根据权利要求11或12所述的加热系统，其特征在于，每个内管具有与其上所设置的法兰基本相邻地设置的弯管。14.根据权利要求9至13中任一项所述的加热系统，其特征在于，所述内管通过所述外壳端部的管板接纳。15.根据权利要求9至14中任一项所述的加热系统，其特征在于，所述或每一个加热器单元具有设置于其中的至少一个壳侧清洁喷嘴。16.根据权利要求15所述的加热系统，其特征在于，所述清洁喷嘴设置在所述加热器单元的回转弯头中。
【专利摘要】一种管壳式热交换器装置，所述热交换器装置包括至少两个互相连接的加热器单元（30），所述加热器单元（30）各自又包括多个内管（36），所述内管（36）限定了所述热交换器的管侧并且容纳在限定了所述热交换器的壳侧的外壳（34）内，其特征在于所述内管（36）各自在其一端突出超过所述外壳（34），在此点其各自与中间管部件（44）连接，通过所述中间管部件（44），所述加热器单元（30）可连接至另一加热器单元。
【IPC分类】F28D7/16, F28D7/10, F28D7/00
【公开号】CN105164486
【申请号】CN201480014394
【发明人】贝迪·哈努曼, 王艾伦
【申请人】哈奇联营有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2014年3月11日
【公告号】WO2014138784A1