间通过清水连通管11连接。这样，两个管状壳体10之间形成串联连接结构。
[0027]如图1所示，为了便于实时显示污水和清水的温度，管状壳体10内的换热管13的入水端(本例中为图1最左端的清水分配箱12)上安装有第一清水温度传感器5，管状壳体10内的换热管13的出水端(本例中为图1最右端的清水分配箱12)安装有第二清水温度传感器15，管状壳体10内的第一端(本例中为左端的管状壳体10的左端)安装有污水温度传感器4，第一清水温度传感器5的信号输出端、第二清水温度传感器15的信号输出端和污水温度传感器4的信号输出端分别与温度显示器及控制器(图中未示)的信号输入端连接。
[0028]图1中还示出了并非必须的结构，左端的管状壳体10的左端的清水分配箱12通过左清水管2与螺旋输送器9的左端连接，右端的管状壳体10的右端的清水分配箱12通过右清水管16与螺旋输送器9的右端连接，从而为螺旋输送器9提供冷却用清水。
[0029]如图1和图2所示，工作时，换热管13内引入清水，其目的是利用热交换提高清水的温度，清水引入和排出的具体位置和方向根据需要而定；高温熔渣6从高温熔渣进渣管I进入左端的管状壳体10内，低温污水从污水进水管3进入左端的管状壳体10内，高温熔渣6和低温污水混合后形成高温污水，熔渣经螺旋输送器9向右推送，直到右端的管状壳体10的右端，并从出液分配板18的出渣口 20排出；高温污水流进管状壳体10后也会从出渣口20排出，但其排泄速度低于低温污水的进水速度，所以，高温污水在管状壳体10内会逐渐增多，在高温污水到达出液分配板18的第一溢水口 21和第二溢水口 22的位置时会进一步增加排出量，但还是不能与污水进水量等量排出，管状壳体10内的高温污水继续增多，在其高度高于封水板17的下端后，换热管13所在的管状壳体10的内部空间就形成了一个封闭的空间，由于高温污水的不断蒸发，在水面上方会形成一定的蒸汽压力，其压力大小由污水流量确定，在该蒸汽压力的作用下，从出渣口 20、第一溢水口 21和第二溢水口 22排出热交换后污水19的速度加快，排出量加大，从而使上述封闭空间内的高温污水的流量基本保持平衡。这种情况下，由于封闭空间内水位的建立，使置于高温污水水面以下的换热管13内的清水和高温污水之间形成水-水换热，置于高温污水水面以上的换热管13内的清水和高温污水之间形成蒸汽-水换热，确保高效换热。
[0030]管道式换热器在形成水封前，内部有一定量的空气(含不凝性气体)，另外，高温熔渣也含有一定量的不凝性气体，这些不凝性气体会影响换热效果，所以需要通过排空阀14将不凝性气体排净。
[0031]根据应用需要，清水的流动方向与污水的流动方向可以相反或相同。由于高温污水与清水之间有一定的温差，所以高温污水蒸发的蒸汽会连续不断的凝结成露水，露水再溜回到下部的水中，这样当蒸发与冷凝达到平衡时，封闭空间内就形成了稳定的压力，流入、流出的污水也达到平衡。
[0032]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种管道式换热器，其特征在于:包括管状壳体、换热管、封水板、出液分配板、动力装置和螺旋输送器，所述管状壳体的第一端设有高温熔渣进渣管和污水进水管，所述封水板安装于所述管状壳体内靠近第一端的位置，所述封水板与所述管状壳体的中部和上部圆周内壁密封连接，所述封水板的下方与所述管状壳体的下部内壁之间形成缺口，所述螺旋输送器安装于所述管状壳体内的底部并用于将熔渣从第一端输送至第二端，所述螺旋输送器由所述动力装置驱动，所述出液分配板密封安装于所述管状壳体的第二端，所述出液分配板的底部设有出渣口，所述出液分配板的中部设有溢水口，多个所述换热管安装于所述管状壳体内。
2.根据权利要求1所述的管道式换热器，其特征在于:多个所述换热管分布于所述管状壳体的圆周内壁上，所述换热管和所述螺旋输送器共同围成高温污水通道，所述管状壳体外壁上靠近两端的位置设有两个清水分配箱，所述换热管的两端穿过所述管状壳体后分别与两个所述清水分配箱相通连接。
3.根据权利要求2所述的管道式换热器，其特征在于:所述管状壳体为多个且相互串联连接，相邻的所述管状壳体上的两个所述清水分配箱之间通过清水连通管连接。
4.根据权利要求1所述的管道式换热器，其特征在于:所述溢水口为相同高度的两个，所述出渣口的面积是两个所述溢水口面积总和的1-2倍。
5.根据权利要求1所述的管道式换热器，其特征在于:所述管状壳体的第二端的下方设有沉渣池。
6.根据权利要求1所述的管道式换热器，其特征在于:所述螺旋输送器上设置有用于搅动高温污水的纵向板。
7.根据权利要求1所述的管道式换热器，其特征在于:所述管状壳体上设有用于排出所述管状壳体内的不凝性气体的排空阀。
8.根据权利要求1所述的管道式换热器，其特征在于:所述动力装置包括电机和由所述电机驱动的减速机，所述减速机驱动所述螺旋输送器。
9.根据权利要求1所述的管道式换热器，其特征在于:所述管状壳体内的换热管的入水端安装有第一清水温度传感器，所述管状壳体内的换热管的出水端安装有第二清水温度传感器，所述管状壳体内的第一端安装有污水温度传感器，所述第一清水温度传感器的信号输出端、所述第二清水温度传感器的信号输出端和所述污水温度传感器的信号输出端分别与温度显示器及控制器的信号输入端连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道式换热器，其中，管状壳体的第一端设有高温熔渣进渣管和污水进水管，封水板安装于管状壳体内靠近第一端的位置，封水板与管状壳体的中部和上部圆周内壁密封连接，螺旋输送器安装于管状壳体内的底部并用于将熔渣从第一端输送至第二端，螺旋输送器由动力装置驱动，出液分配板密封安装于管状壳体的第二端，出液分配板的底部设有出渣口，出液分配板的中部设有溢水口，多个换热管安装于管状壳体内。本实用新型所述管道式换热器具有以下优点：投资成本低；热回收率高，可达到80％以上；换热效率高；能耗小；利于环保。
【IPC分类】F28D7-00, F28F9-22
【公开号】CN204268925
【申请号】CN201420702685
【发明人】廖紫成
【申请人】廖紫成
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月21日