有检测并控制水位的平衡器及磁翻板液位计，于热井的底端开设有凝结水出口及凝结水排水口，并于凝结水出口上设有防涡流装置。
[0028]所述第一前水室12及第一后水室13为对称设置的弧形结构，以具有良好的流动特性，减小冷却水的压力损失，能使进入换热管50内的冷却水均匀分布。该第一前水室12及第一后水室13的外壁使用T形筋加强水室的强度。该第一前水室12的底端设有冷水进入口 120，并于该冷水进口 120设置安全栅栏，利于检修安全。该第一前水室12的中部设有对应空冷区51的空气抽出管，用于与抽真空设备连接，以将该凝汽器100内空冷区51抽真空使汽轮机排出气体进入至凝汽器100内，同时可将不凝结气体抽出。该第一前水室12及第一后水室13的顶端分别设有放气口 121，并于各放气口 121设有放气用的截止阀，以便排放水侧空气，使第一前水室12及第一后水室13充满水。该第一前水室12靠近底端位置的一侧设有放水口 122，该第一后水室13的底端设有放水口 132，并于各放水口 122、132配设有放水用的截止阀，以便停机时放尽各水室积水。
[0029]所述第二模组20包括设于第一壳体11上的第二壳体21及分别设于该第二壳体21左右两侧的第二前水室22与第二后水室23。该第二壳体21的结构与第一壳体11的内部及外部结构相同，并于其内设有端管板及设于该第二壳体21中部的若干中间管板，并于端管板及中间管板上穿设有换热管束。所述换热管束于空冷区外围的换热管50的管壁厚度大于其余区域的管壁厚度。所述第二前水室22与第二后水室23的结构也分别与第一前水室12及第一后水室13的结构大致相同，即各水室为弧形，并于其顶端设有放气口 221，其不同之处在于:该第二前水室22的底端设有放水口 222。该第二后水室23的底端与第一后水室13的顶端通过管体连通，该第二前水室22的一侧设有一冷水出口 220。
[0030]所述第三模组30包括设于第二壳体21上的一接颈31，用于接收汽轮机排气及收集辅机等各种附加排入的流体。该接颈31上端面用于与汽轮机的排气口相连接，下端与第二模组20的第二壳体21相连接。该接颈31由上端面向下端面呈逐渐渐扩的结构，使汽轮机排气呈扩散型流动，具有良好的气体流动性能。该接颈31的内部采用钢管作为支撑构件，并排列成纵横交错的支撑管群，使接颈结构紧凑且具有良好的刚度和强度。该接颈31的内表面设有防锈层，其外表面由内至外依次涂设有一层环氧富锌漆层、一层环氧云铁防锈漆层及两层聚氨酯面漆层。
[0031]使用时，由汽轮机排放的汽体通过接颈31进入到第二模组20的第二壳体21及第一模组10的第一壳体11内，经由第一壳体11及第二壳体21内的换热管束进行冷却使其凝结获得水利用。同时，冷却水经由第一前水室12的冷水进口进入相应的换热管束，再经第一后水室13及第二后水室23回转，然后分别进入相应换热管束吸收热量后流经第二前水室22的冷水出口排出。由于该凝汽器100采用各自独立的第一模组10、第二模组20及第三模组30，可分别制造完成并经质量检验合格后进行预组装，进行验收后，在客户购买后通过分开的第一模组10、第二模组20及第三模组30进行发货，从而便于运输，再在客户的使用现场进行组装，以此减少现场安装工作量及保证凝汽器的安装质量。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种凝汽器，其特征在于:包括第一模组、用于设于该第一模组上的第二模组及用于设于该第二模组上的第三模组，所述第一模组、第二模组及第三模组在售出前可为分开的独立的个体，所述第一模组包括第一壳体及分别设于该第一壳体左右两侧的第一前水室与第一后水室，所述第二模组包括用于设于第一壳体上的第二壳体及分别设于该第二壳体左右两侧的第二前水室与第二后水室，所述第一壳体及第二壳体内分别设有换热管束，所述第三模组包括用于设于第二壳体上的接颈，该接颈用于接收汽轮机排气，所述第一前水室的底端设有冷水进入口，所述第二前水室的一侧设有一冷水出口，所述第一后水室与第二后水室通过管体相连通。2.如权利要求1所述的凝汽器，其特征在于:所述第一壳体及第二壳体内分别设有位于各壳体两端的端管板及设于各壳体中部的若干间隔设置的中间管板，所述端管板及中间管板上对应设有穿设换热管束的管孔，各中间管板的管孔中心分别由前、后两端管板处向其壳体的中心逐渐升高。3.如权利要求2所述的凝汽器，其特征在于:所述端管板的周边通过挠性补偿板与该第一壳体焊接连接。4.如权利要求2所述的凝汽器，其特征在于:所述中间管板通过支撑管与壳体的底部及侧部焊接固定。5.如权利要求1所述的凝汽器，其特征在于:所述第一前水室及第一后水室为对称设置的弧形结构，所述第二前水室及第二后水室为对称设置的弧形结构。6.如权利要求1所述的凝汽器，其特征在于:所述接颈由上端面向下端面呈逐渐渐扩的结构。7.如权利要求1至6任何一项所述的凝汽器，其特征在于:所述各水室的顶端分别设有放气口，其底端分别设有放水口。8.如权利要求1至6任何一项所述的凝汽器，其特征在于:所述第一壳体及第二壳体内分别设有支撑杆及筋板。9.如权利要求1至6任何一项所述的凝汽器，其特征在于:所述第一壳体及第二壳体的内表面设有防锈层，其外表面由内至外依次涂设有一层环氧富锌漆层、一层环氧云铁防锈漆层及两层聚氨酯面漆层。
【专利摘要】本实用新型提出了一种凝汽器，包括第一模组、第二模组及第三模组，第一模组、第二模组及第三模组在售出前为分开的独立的个体，第一模组包括第一壳体及分别设于第一壳体左右两侧的第一前水室与第一后水室，第二模组包括用于设于第一壳体上的第二壳体及分别设于第二壳体左右两侧的第二前水室与第二后水室，第一壳体及第二壳体内分别设有换热管束，第三模组包括用于设于第二壳体上用于接收汽轮机排气的接颈，第一前水室设有冷水进入口，第二前水室设有冷水出口，第一后水室与第二后水室通过管体相连通。该凝汽器由于采用各自独立的第一模组、第二模组及第三模组，从而便于运输，以此减少现场安装工作量。
【IPC分类】F28B1/02
【公开号】CN204881228
【申请号】CN201520469088
【发明人】马腾, 孙洪刚, 张胜茂, 李广义
【申请人】青州凯能热动设备有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月2日