一种回转窑筒体热回收装置的制造方法
【专利摘要】一种回转窑筒体热回收装置，包括：输入连接件、输出连接件、固定架以及废热回收单元，所述输入连接件的一端与所述废热回收单元的一端连接相通，所述输出连接件的一端与所述废热回收单元的另一端连接相通；所述输入连接件和输出连接件分别位于回转窑的两侧位置；所述输入连接件和输出连接件采用活节式结构；所述废热回收单元为一个缠绕在回转窑外侧的管路，首尾贯通，通过所述固定件固定在回转窑的外侧，该实用新型通过回转窑筒体的废热再回收技术，大大降低了过去回转窑废热散发对人体和环境的损害，加强了企业废热资源的利用，间接降低了二氧化碳的排放，可以争取节能减排的国家奖励和世界组织的资金排放购买额度。
【专利说明】
一种回转窑筒体热回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种废热回收装置，特别是一种回转窑筒体热回收装置，该热回收装置通过特殊的回流结构设计，大大降低了水泥窑(回转窑)筒体的温度，保证了设备安全的同时，降低了回转窑对外热扩散所造成的环境次生危害，而且通过回收废热，可以进行发电或者原料、熟料、矿渣以及水泥成品等的烘干作业。
【背景技术】
[0002]洋灰是过去老百姓对水泥的称呼，在科技不发达的旧中国，顶着洋字头的洋火、洋钉、洋油等充斥在百姓生活的各个角落，人们修城墙或盖房子时，大多还是使用糯米蒸煮加石灰或者灰黏泥的粘接方式，此种建筑方式不能保证稳固的建造结构，对抗日寇侵略者时，因为缺少混凝土公式，也造成了我国军民的大量伤亡；
[0003]新中国成立后，党和国家领导人大力发展国防、民生企业，水泥企业也如雨后春舆般的拔地而起，但是过去的立窑生产方式不仅生产出的水泥产量偏低，而且还存在着质量标号偏低以及原材料过度浪费的不足，为了弥补我国水泥行业落后世界先进干法回转窑的不足，1983年，在国家科工委的主持帮扶下，第一条干法4000吨/日的水泥回转窑技术整体从日本空运至唐山冀东水泥厂，此后随着对其进行操作、分析和逆向工程的推理论证，在1996年，点火了第一条我国自主研发的5000吨/日的干法回转窖水泥生产线，标志我国从引进到研发的大跨步式的迈进，缩小了与发达国家之间的差别；
[0004]近年来，回转窑废热溢出环境造成的次生灾害越来越严重，随着水泥厂的逐步增多，气候变暖、燃煤增加所造成的厄尔尼诺以及近期频繁出现在百姓生活中的雾霾天气，越来越得到人们的重视。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种回转窑筒体热回收装置，解决了传统干法回转窑生产过程中，窑筒体废热的过度排放所造成的环境破坏，通过循环冷却结构的设计安装，还大大降低了窑筒体过热损坏所造成的设备维护和备件资金的占用，通过废热的回收，还降低了煤炭资源的占用，间接的减少了对大气中二氧化碳的排放量；
[0006]—种回转窑筒体热回收装置，包括:输入连接件、输出连接件、固定架以及废热回收单元，所述输入连接件的一端与所述废热回收单元的一端连接相通，所述输出连接件的一端与所述废热回收单元的另一端连接相通;所述输入连接件和输出连接件分别位于回转窑的两侧位置；
[0007]作为一种举例说明，所述输入连接件和输出连接件采用活节式结构，此结构的设计目的可以保证所述输入连接件和输出连接件随着回转窑做圆周运动时的方便无阻；
[0008]作为一种举例说明，所述活节式结构为一种类似于台灯转角支撑部样式的结构；
[0009]作为一种举例说明，所述活节式结构采用防火耐热材料制作；
[0010]作为一种举例说明，所述防火耐热材料为耐热钢；
[0011]作为一种举例说明，所述废热回收单元为一个缠绕在回转窑外侧的管路，首尾贯通，通过所述固定件固定在回转窑的外侧；
[0012]作为一种举例说明，所述管路和固定件均采用耐高温材料制作；
[0013]作为一种应用举例说明，所述管路中吸取废热的流动介质为水，加热后的水可以送去EQC或sp炉等余热发电机组，用作蒸汽发电蒸汽的预先加热处理；
[0014]作为一种应用举例说明，所述管路中的吸取废热的流动介质为空气，加热后的空气可以用于四级预热器中的原料预先加热、熟料烘干、矿渣烘干以及水泥库底的滚动热风；
[0015]作为一种优选实施例，当管路中的流动介质为水时，通过水栗，将常温状态下的水由输入连接件送入所述废热回收单元中，通过在回转窑筒体上的流动，吸取回转窑产生的废热能量，再从所述输出连接件的一端流出，进入余热发电炉中，进行蒸汽发电，通过回转窑筒体的废热回收，预先加热了发电用水，此举大大降低了水变蒸汽所需要的总能量，同时保护了回转窑筒体整体温度可控，免去了过去N个轴流风机吹风散热的不足，降低了备件和资金的占用，提高了生产效率；
[0016]本实用新型的积极效果:
[0017]1.该实用新型通过回转窑筒体的废热再回收技术，大大降低了过去回转窑废热散发对人体和环境的损害；
[0018]2.通过废热的再回收，加强了企业废热资源的利用，节约了能源的同时，间接降低了二氧化碳的排放，保护了环境的同时，可以争取节能减排的国家奖励和世界组织的资金排放购买额度；
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一种回转窑筒体热回收装置之结构示意图
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
[0021]参照图1所示，一种回转窑筒体热回收装置，包括:输入连接件101、输出连接件102、固定架以及废热回收单元103，所述输入连接件101的一端与所述废热回收单元103的一端连接相通，所述输出连接件102的一端与所述废热回收单元103的另一端连接相通;所述输入连接件1I和输出连接件102分别位于回转窑的两侧位置；
[0022]作为一种举例说明，所述输入连接件101和输出连接件102采用活节式结构，此结构的设计目的可以保证所述输入连接件101和输出连接件102随着回转窑做圆周运动时的方便无阻；
[0023]作为一种举例说明，所述活节式结构为一种类似于台灯转角支撑部样式的结构；
[0024]作为一种举例说明，所述活节式结构采用防火耐热材料制作；
[0025]作为一种举例说明，所述防火耐热材料为耐热钢；
[0026]作为一种举例说明，所述废热回收单元103为一个缠绕在回转窑外侧的管路，首尾贯通，通过所述固定件固定在回转窑的外侧；
[0027]作为一种举例说明，所述管路和固定件均采用耐高温材料制作；
[0028]作为一种应用举例说明，所述管路中吸取废热的流动介质为水，加热后的水可以送去EQC或sp炉等余热发电机组，用作蒸汽发电蒸汽的预先加热处理；
[0029]作为一种应用举例说明，所述管路中的吸取废热的流动介质为空气，加热后的空气可以用于四级预热器中的原料预先加热、熟料烘干、矿渣烘干以及水泥库底的滚动热风；
[0030]作为一种优选实施例，当管路中的流动介质为水时，通过水栗，将常温状态下的水由输入连接件101送入所述废热回收单元103中，通过在回转窑筒体上的流动，吸取回转窑产生的废热能量，再从所述输出连接件102的一端流出，进入余热发电炉中，进行蒸汽发电，通过回转窑筒体的废热回收，预先加热了发电用水，此举大大降低了水变蒸汽所需要的总能量，同时保护了回转窑筒体整体温度可控，免去了过去N个轴流风机吹风散热的不足，降低了备件和资金的占用，提高了生产效率；
[0031]该实用新型通过回转窑筒体的废热再回收技术，大大降低了过去回转窑废热散发对人体和环境的损害;通过废热的再回收，加强了企业废热资源的利用，节约了能源的同时，间接降低了二氧化碳的排放，保护了环境的同时，可以争取节能减排的国家奖励和世界组织的资金排放购买额度；
[0032]以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种回转窑筒体热回收装置，其特征在于，包括:输入连接件、输出连接件、固定架以及废热回收单元，所述输入连接件的一端与所述废热回收单元的一端连接相通，所述输出连接件的一端与所述废热回收单元的另一端连接相通;所述输入连接件和输出连接件分别位于回转窑的两侧位置； 所述输入连接件和输出连接件采用活节式结构； 所述废热回收单元为一个缠绕在回转窑外侧的管路，首尾贯通，通过所述固定件固定在回转窑的外侧。2.根据权利要求1所述的一种回转窑筒体热回收装置，其特征在于，所述活节式结构为一种台灯转角支撑部样式的结构。3.根据权利要求1所述的一种回转窑筒体热回收装置，其特征在于，所述活节式结构采用防火耐热材料制作。4.根据权利要求3所述的一种回转窑筒体热回收装置，其特征在于，所述防火耐热材料为耐热钢。5.根据权利要求1所述的一种回转窑筒体热回收装置，其特征在于，所述管路和固定件均采用耐高温材料制作。6.根据权利要求1所述的一种回转窑筒体热回收装置，其特征在于，所述管路中吸取废热的流动介质为水。7.根据权利要求1所述的一种回转窑筒体热回收装置，其特征在于，所述管路中的吸取废热的流动介质为空气。
【文档编号】F27D17/00GK205641960SQ201620238258
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】嵇海旭, 梁秀娟
【申请人】广东海洋大学