应用口琴管的蒸发式冷凝器制冷机组的制作方法

文档序号:4768977阅读:259来源:国知局
专利名称:应用口琴管的蒸发式冷凝器制冷机组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种蒸发冷凝器制冷机组,更具体的说,它涉及一种应用口琴管作为 冷凝盘管的蒸发式冷凝器制冷机组。
技术背景为了节省宝贵的空间,常将压縮机、循环水泵、蒸发器、冷凝器等设备集成,即制冷 机组。常见的冷凝器分为风冷式、水冷式以及蒸发式。蒸发式冷凝器作为机组中最重要的 组成部分之一,相比传统的风冷式、水冷式冷凝器有着冷凝换热效率高,节电节水等特点。 因此广泛的应用于制冷、石油化工、医药、食品等领域。目前蒸发式冷凝器盘管主要形式 有普通圆管、椭圆管、扭曲管、套管等,以上形式的换热冷凝管用于蒸发式冷凝器制冷机 组主要存在结构较为松散,迎风面风阻较大,风机功耗大,换热冷凝的效果有待提高等问 题。发明内容为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种冷却效果显著,成本相对较低的应用 口琴管的蒸发冷凝器制冷机组。本发明是通过以下技术方案实现的-一种应用口琴管的蒸发式冷凝器制冷机组,所述制冷机组的换热套件放置于制冷机组 的上部箱体的角钢支架上,换热套件由制冷剂进口管箱20、制冷剂出口管箱22、制冷剂进 气口 21、集液管23以及焊接或胀接于管箱冷凝盘管组成,换热套件的左侧箱体开孔安装 轴流风机2和挡水板1,右侧箱体开有小孔用来支撑喷嘴8,换热套件下部设置有水槽10, 水槽10下方是电气箱,由冷却水泵12、板式蒸发器7、压縮机15以及冷冻水泵19组成, 水槽10底部通过焊接的冷却水泵入口管11与冷却水泵12连接,集液管23与蒸发器制冷 剂入口25相连,气化的制冷剂蒸汽由蒸发器制冷剂出口27通入压縮机入口 14,再由压縮 机出口 16排出通入制冷剂进气管21,冷冻水入口24与外接水源相连,冷冻水在蒸发器中 被制冷后由冷冻水出口26送往冷冻水泵19,并由冷冻水泵出口 18送出;其特征在于,换 热套件中的冷凝盘管为口琴管盘管,所述的口琴管盘管为一条连续的多孔通道扁管,经机 械弯曲成等间距的蛇形管,通道为方形孔道。
上述口琴管盘管安装时其流道方向与水平成2。 3°夹角;
上述换热套件与水槽10之间可设置PVC热交换层4。
考虑到耐腐蚀性能,铝合金材料在液气环境中良好的化学稳定性,使得铝合金材料成
为除碳钢外另一种选择。另外铝合金材料的导热性能远高于碳钢材料,密度仅为碳钢的1/3,
所以单位质量的传热面积更大或单位传热面积重量更轻,从而降低了成本。故本实用新型 中的口琴管用铝合金材料制作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是(1) 口琴管作为冷凝盘管迎风侧很窄,
减少了风阻,从而降低风机功耗。(2)流道方向与水平成2。 3°夹角,使冷凝的制冷剂
液体更容易流出,侧进风设计使得机组高度方向尺寸更加紧凑,同时也配合了冷凝盘管的
摆放。(3)下部的PVC热交换层延缓了水流下降速度,使降落的循环水与新风更加充分的
接触,充分的降低冷凝水温度,同时也增加了冷凝器的紧凑度。


图l是本实用新型的主视图2是本实用新型的左视图3是铝制口琴盘管;
图4是图3的A-A截面图; 图中挡水板l,轴流风机2,铝制口琴管盘管3, PVC填料4,进风口5,浮球阀6,板式蒸 发器7,喷嘴8,冷却水循环管道9,水槽IO,冷却水泵入口管ll,冷却水泵12,冷却水 泵出口管13,压縮机入口 14,压縮机15,压縮机出口16,冷冻水泵入口 17,冷冻水泵出 口18,冷冻水泵19,制冷剂进口管箱20,制冷剂进气口21,集液管箱22,集液管23,冷 冻水入口24,蒸发器制冷剂入口25,冷冻水出口26,蒸发器制冷剂出口27。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述,本实用新型不限于此。本实用新型的冷 凝原理和过程如下制冷剂蒸汽从制冷剂进气口 21经由制冷剂进口管箱20均匀分配给各 排铝制冷凝盘管3,并与喷嘴8中喷淋出来的冷却水进行换热,放热冷凝后的制冷剂液体 汇集到22,再由集液管23排出,通过热力膨胀阀变成低温低压制冷剂后,在板式蒸发器7 中蒸发吸热,冷却冷冻水,完成制冷剂侧的循环。水槽10中的循环水由冷却水泵12通过 冷却水循环管道9送至冷凝器侧面喷嘴8形成喷淋,喷淋出来的冷却水由于重力及表面张 力作用与同水平方向成一定夹角的铝制冷凝盘管3便面形成均匀的水膜,水膜一方面吸收 制冷剂蒸汽冷凝传递的热量, 一方面又和表面由轴流风机2诱导从四周进风口 5向上流动
的空气进行蒸发换热。 一部分被蒸发的水分随空气排入大气,另一部分被挡水板1拦截下 来继续冷却水循环。未被蒸发掉的水分下落经过PVC填料层4,增加了与来流空气热交换 的时间,温度进一步降低后落入水槽10完成水循环。
权利要求1、一种应用口琴管的蒸发式冷凝器制冷机组,所述制冷机组的换热套件放置于制冷机组的上部箱体的角钢支架上,换热套件由制冷剂进口管箱(20)、制冷剂出口管箱(22)、制冷剂进气口(21)、集液管(23)以及焊接或胀接于管箱冷凝盘管组成,换热套件的左侧箱体开孔安装轴流风机(2)和挡水板(1),右侧箱体开有小孔用来支撑喷嘴(8),换热套件下部设置有水槽(10),水槽(10)下方是电气箱,由冷却水泵(12)、板式蒸发器(7)、压缩机(15)以及冷冻水泵(19)组成,水槽(10)底部通过焊接的冷却水泵入口管(11)与冷却水泵(12)连接,集液管(23)与蒸发器制冷剂入口(25)相连,气化的制冷剂蒸汽由蒸发器制冷剂出口(27)通入压缩机入口(14),再由压缩机出口(16)排出通入制冷剂进气管(21),冷冻水入口(24)与外接水源相连,冷冻水在蒸发器中被制冷后由冷冻水出口(26)送往冷冻水泵(19),并由冷冻水泵出口(18)送出;其特征在于,换热套件中的冷凝盘管为口琴管盘管,所述的口琴管盘管(3)为一条连续的多孔通道扁管,经机械弯曲形成等间距的蛇形管,通道为方形孔道。
2、 如权利要求l所述的一种应用口琴管的蒸发式冷凝器制冷机组,其特征 在于,所述的口琴管盘管(3)的冷凝剂液体流道方向与水平面呈2。 3°夹角。
3、 如权利要求l所述的一种应用口琴管的蒸发式冷凝器制冷机组,其特征 在于,所述的换热套件与水槽(10)之间设置PVC热交换层(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种应用铝制口琴管作为冷凝盘管的蒸发式冷凝器制冷机组,主要适用于家用空调制冷领域。其特征在于,采用口琴管盘管作为冷凝盘管,口琴管盘管介质流道方向与水平成2°~3°夹角,在换热套件与水槽10之间设置有PVC热交换层4。本实用新型具有易于加工,单位换热面积重量轻,迎风测风阻小,冷凝的制冷剂液体更容易流出等特点,侧进风设计使得机组高度方向尺寸更加紧凑。
文档编号F25B39/04GK201177408SQ20082005636
公开日2009年1月7日 申请日期2008年3月19日 优先权日2008年3月19日
发明者周帼彦, 孙纪远, 朱冬生, 涂善东, 袁俊朋 申请人:华东理工大学
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