专利名称：冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热交换装置，具体的为一种冷凝器。
背景技术：
现有的16mm、18mm和20mm厚度的冷凝器的尺寸参数为扁管厚度为I. 8 2mm,翅片波高为7. 5^8. 5mm,芯体厚度为16 20mm。由于现有冷凝器重量大、风阻高、热交换效率低，因此，会增加风扇的功耗和噪音，引起整车油耗高，并会增加整车布置难度。鉴于此，本实用新型旨在对现有的冷凝器进行改进，改进后的冷凝器不仅能够减轻冷凝器的重量，而且能够提高热交换效率，降低能耗。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提出一种冷凝器，该冷凝器不仅能够减轻冷凝器的重量，而且能够提高热交换效率，降低能耗。要实现上述技术目的，本实用新型的冷凝器，包括冷凝器芯体，所述冷凝器芯体上间隔地设有扁管和翅片，所述扁管的厚度为I. 2-1. 5mm，所述翅片的高度为7_7. 4mm，所述冷凝器芯体的厚度为13. 95-14. 3mm。本实用新型的有益效果为本实用新型的冷凝器优化了扁管厚度和翅片高度两个尺寸结构，使得扁管里流动的冷媒散热与翅片风侧散热达到平衡，提高了散热效率，从而使得芯体的厚度降低为13. 95-14. 3mm也具有较好的散热效率，不仅重量更轻，能够方便冷凝器安装布置，而且能够有效降低能耗，节约能源。
图I为本实用新型冷凝器实施例的结构示意图；图2为图I的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。如图I所示，为本实用新型冷凝器实施例的结构示意图；图2为图I的俯视图。本实施例的冷凝器，包括冷凝器芯体I，冷凝器芯体I上间隔地设有扁管2和翅片3，扁管2的厚度a为I. 2-1. 5mm,翅片3的高度h为7_7. 4mm,冷凝器芯体I的厚度b为13. 95-14. 3mm。本实施例的冷凝器优化了扁管2厚度和翅片3高度两个尺寸结构，使得扁管2里流动的冷媒散热与翅片3风侧散热达到平衡，提高了散热效率，从而使得芯体I的厚度降低为13. 95-14. 3mm也具有较好的散热效率，不仅重量更轻，能够方便冷凝器安装布置，而且能够有效降低能耗，节约能源。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范
围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1. 一种冷凝器，其特征在于包括冷凝器芯体，所述冷凝器芯体上间隔地设有扁管和翅片，所述扁管的厚度为I. 2-1. 5_，所述翅片的高度为7-7. 4_，所述冷凝器芯体的厚度为 13. 95—14. 3mm。
专利摘要本实用新型公开了一种冷凝器，包括冷凝器芯体，所述冷凝器芯体上间隔地设有扁管和翅片，所述扁管的厚度为1.2-1.5mm，所述翅片的高度为7-7.4mm，所述冷凝器芯体的厚度为13.95-14.3mm。本实用新型的冷凝器优化了扁管厚度和翅片高度两个尺寸结构，使得扁管里流动的冷媒散热与翅片风侧散热达到平衡，提高了散热效率，从而使得芯体的厚度降低为13.95-14.3mm也具有较好的散热效率，不仅重量更轻，能够方便冷凝器安装布置，而且能够有效降低能耗，节约能源。
文档编号F25B39/04GK202675749SQ201220282940
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者赖发强, 李川, 古江波, 廖新耀, 吴贵超 申请人:南方英特空调有限公司