新型高效冷凝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型高效冷凝器。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中冷凝器多采用蛇形管通入冷媒对蒸汽进行冷凝，其结构复杂，力口工成本高，冷却效果不理想。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种新型高效冷凝器，有效降低冷凝器的加工成本。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:新型高效冷凝器，包括罐体外壳，所述罐体外壳内具有一倾斜30-45°的冷媒板,所述冷媒板内具有冷媒腔,所述冷媒板侧面具有与所述冷媒腔贯通的循环液进出口，所述循环液进出口穿过所述罐体外壳伸出所述罐体外壳外，所述罐体外壳底部具有进气管，所述进气管伸入所述罐体外壳内部且延伸至所述冷媒板底部，所述冷媒板靠近其高点一端处具有出气口，所述出气口与所述进气管贯通，所述罐体外壳侧面下部具有出液管，所述出液管与所述罐体外壳内部贯通，所述出液管位于所述罐体外壳内的部份位于所述冷媒板的低点处。
[0005]进一步，所述冷媒板上表面具有多条相互平行的导流槽，所述导流槽一端靠近所述出液管，另一端靠近所述出气口。
[0006]所述罐体外壳上具有保温层。
[0007]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使用更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、冷凝效率高等优点。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的整体结构示意图；
[0009]图中:1_进气管；2_冷媒腔；3_罐体外壳；4_循环液进口 ；5_循环液出口 ；6-冷媒板-J-出气口 ；8_导流槽；9_保温层，10-出液管。
【具体实施方式】
[0010]如图所示，本发明提供一种新型高效冷凝器，包括罐体外壳3，罐体外壳3内具有一倾斜30-45°的冷媒板6，冷媒板6内具有冷媒腔2，冷媒板6侧面具有与冷媒腔6贯通的循环液进出口 4、5，循环液进出口 4、5穿过罐体外壳3伸出罐体外壳3外，罐体外壳3底部具有进气管1，进气管I伸入罐体外壳3内部且延伸至冷媒板6底部，冷媒板6靠近其高点一端处具有出气口 7，出气口 7与进气管I贯通，罐体外壳3侧面下部具有出液管10，出液管10与罐体外壳3内部贯通，出液管10位于罐体外壳3内的部份位于冷媒板6的低点处。进一步，冷媒板6上表面具有多条相互平行的导流槽8，导流槽8 一端靠近出液管10，另一端靠近出气口 7。罐体外壳上具有保温层9。
[0011]本实例的工作过程:热蒸汽经进气管I通过出气口 7进入冷媒板6上，经冷却后冷凝的液体经过导流槽8向冷媒板6的低点流动至出液管10处冷凝液流出。
[0012]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.新型高效冷凝器，包括罐体外壳(3)，其特征在于:所述罐体外壳(3)内具有一倾斜30-45°的冷媒板(6)，所述冷媒板(6)内具有冷媒腔(2)，所述冷媒板(6)侧面具有与所述冷媒腔(2)贯通的循环液进出口，所述循环液进出口穿过所述罐体外壳(3)伸出所述罐体外壳(3)外，所述罐体外壳(3)底部具有进气管(1)，所述进气管(I)伸入所述罐体外壳(3)内部且延伸至所述冷媒板(6)底部，所述冷媒板(6)靠近其高点一端处具有出气口(7)，所述出气口(7)与所述进气管(I)贯通，所述罐体外壳(3)侧面下部具有出液管(10)，所述出液管(10)与所述罐体外壳(3)内部贯通，所述出液管(10)位于所述罐体外壳(3)内的部份位于所述冷媒板(6)的低点处。
2.根据权利要求1所述的新型高效冷凝器，其特征在于:所述冷媒板(6)上表面具有多条相互平行的导流槽(8)，所述导流槽(8)—端靠近所述出液管(10)，另一端靠近所述出气口(7)。
3.根据权利要求1或2所述的新型高效冷凝器，其特征在于:所述罐体外壳(3)上具有保温层(9 )。
【专利摘要】本发明提供一种新型高效冷凝器，包括罐体外壳，罐体外壳内具有一倾斜30-45°的冷媒板，冷媒板内具有冷媒腔，冷媒板侧面具有与冷媒腔贯通的循环液进出口，循环液进出口穿过罐体外壳伸出罐体外壳外，罐体外壳底部具有进气管，进气管伸入罐体外壳内部且延伸至冷媒板底部，冷媒板靠近其高点一端处具有出气口，出气口与进气管贯通，罐体外壳侧面下部具有出液管，出液管与罐体外壳内部贯通，出液管位于罐体外壳内的部份位于冷媒板的低点处。本发明的有益效果是结构简单，加工成本低，冷却效果好。
【IPC分类】F25B39-04
【公开号】CN104748449
【申请号】CN201310744885
【发明人】刘焕如
【申请人】阿普瑞克（天津）环保塑材科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月26日