专利名称：一种咪唑啉酮类除草剂废水的氧化降解工艺的制作方法
一种咪唑啉酮类除草剂废水的氧化降解工艺
(一) 技术领域 本发明涉及一种咪唑啉酮类除草剂母液的氧化降解工艺。
(二)
背景技术：
咪唑啉酮类除草剂是通过植物根与茎叶吸收，在木质部与韧皮部传导，积累于分生组织。 茎叶处理后，敏感杂草立即停止生长，土壤处理后，根吸收向上传导至杂草顶端的分生组织， 使其停止生长并坏死。目前投入商品化生产的有咪唑烟酸(imaz即yr)、咪草酸酯 (imazamethabez)、咪唑喹啉酸(imazaquin)、咪唑乙烟酸(imazethapyr)等。由于产品本 身的溶解性及生产过程中其无除草活性的同分异构体的存在，所得的废水中含有5 20%的难 降解的咪唑啉酮类有机化合物，给后期废水处理造成很大难度，并造成原料浪费，提高了生 产成本。目前国内外对此的研究还未见报道。
(三)
发明内容
本发明的目的就是提供一种含咪唑啉酮类化合物(式I)母液的氧化降解工艺，消除大 量咪唑啉酮类化合物母液排放给环境造成的污染，并可有效降低生产成本。
所述的咪唑啉酮类化合物氧化降解工艺，其特征在于1)采用高压反应容器进行反应， 首先在室温下向废水中加入30%浓度的双氧水，使双氧水在废水中的浓度达到0. 005mol / L 0. lmol。 (2)向密闭的高压釜内通入同样体积的20 40%的液碱，升温100 160。C反应2h 12h，可达到使咪唑啉环开环生成相应的2， 3-吡啶二甲酸达20 80%，可以回收重复利用， 或进一步氧化降解达到废水排放标准。降解机理如下方程式<formula>formula see original document page 3</formula>
具体实施例方式
实施例一 室温下向高压反应容器中加入含有50g/L咪唑啉酮类化合物的废水 200ml，加入30%的双氧水，使双氧水浓度在0. 005 mol / L，在密闭状态下泵打入与双氧水同重量的30%液碱，升温至16(TC反应10h，咪唑啉酮类化合物转化为相应的吡啶二甲酸比例为75%。
实施例二 室温下向高压反应容器中加入含有50g/L咪唑啉酮类化合物的废水200ml，加入30%的双氧水，使双氧水浓度在0. 1 mol / L，在密闭状态下泵打入与双氧水同重量的30%液碱，升温至160'C反应10h，咪唑啉酮类化合物转化为相应的吡啶二甲酸比例为88%。
实施例三室温下向高压反应容器中加入含有50g/L咪唑啉酮类化合物的废水200ml，加入30%的双氧水，使双氧水浓度在0.1 mol / L，在密闭状态下泵打入与双氧水同重量的30%液碱，升温至IOO'C反应2h，咪唑啉酮类化合物转化为相应的吡啶二甲酸比例为69%。
实施例四 室温下向高压反应容器中加入含有50g/L咪唑啉酮类化合物的废水200ml，加入30%的双氧水，使双氧水浓度在0.07 mol / L，在密闭状态下泵打入与双氧水同重量的30%液碱，升温至12(TC反应8h，咪唑啉酮类化合物转化为相应的吡啶二甲酸比例为78% o
权利要求
1、本发明提供一种含咪唑啉酮类化合物(式I)母液的氧化降解工艺，消除大量含咪唑啉酮类化合物母液排放给环境造成的污染，并可有效降低生产成本。式I咪唑啉酮类化合物其中R1＝氢(H)、甲基、乙基、甲氧甲基R2＝氢(H)所述的含咪唑啉酮类化合物氧化降解工艺，其特征在于(1)采用高压反应容器进行反应，首先在室温下向废水中加入30％浓度的双氧水，使双氧水在废水中的浓度达到0.005mol/L～0.1mol。(2)向密闭的高压釜内通入同样体积的20～40％的液碱，升温100～160℃反应2h～12h，可达到使咪唑啉环开环生成相应的2，3-吡啶二甲酸达20～80％，可以回收重复利用，或进一步氧化降解达到废水排放标准。降解机理如下方程式
2、 如权利要求1所述的含咪唑啉酮类化合物氧化降解工艺，其特征在于在高压容器内反应。
3、 如权利要求1所述的含咪唑啉酮类化合物氧化降解工艺，其特征在于加入双氧水，使双氧 水在整个反应体系内浓度为0. 005mol / L 0. lmol / L。
4、 如权利要求1所述的含咪唑啉酮类化合物氧化降解工艺，其特征在于步骤2)中所述加入 相同体积的液碱，使体系保持在强碱状态反应。
5、 如权利要求1所述的含咪唑啉酮类化合物氧化降解工艺，其特征在于密闭状态下升温至 100 160。C反应2h 12h。
全文摘要
本发明涉及一种咪唑啉酮类除草剂废水的氧化降解工艺。工艺顺序如下(1)在高压容器内向咪唑啉酮类化合物废水中加入一定体积30％双氧水，使双氧水在废水中的浓度达到0.005mol/L～0.1mol/L。(2)向密闭的高压釜内通入同样体积的20～40％的液碱，升温100～160℃反应2h-16h，可达到使咪唑环开环达20-80％，从而达到回收重复利用，或进一步氧化降解达到废水排放标准，达到减少环境污染，降低生产成本的目的。
文档编号C02F101/38GK101671076SQ200910170018
公开日2010年3月17日 申请日期2009年9月1日 优先权日2009年9月1日
发明者刘兢兢, 刘凡磊, 吴松兰, 刚 姚, 徐庆红, 凯 李, 王现全, 盛秋菊 申请人:山东先达化工有限公司