专利名称：脂类乳化废水射流浮选处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废水处理设备，尤其涉及一种处理含有脂类的废水采用浮选技术的设备。
背景技术：
随着国民经济的增长，我国的日用化工业、油脂加工业、合成脂肪酸工业、肉类加工业、乳制品工业等取得了突飞猛进的发展，生产规模也迅速扩大，相应的废水排放量亦急剧增加。这些工业废水中，含有大量的油、脂肪、脂肪酸等脂类物质。加剧了含脂类废水的泛滥，对环境和人类健康造成了严重的影响。在荷兰，含脂类废水的污染物排放量相当于全国14%的人口排放的生活废水的污染物总量。因此，对这些工业排放的含脂类废水的处理日益受到关注。脂类物质是废水中有机污染物的重要组分。城市污水中脂类物质的含量大约在40 100 mg/L，工业废水中毛条长、屠宰厂、油脂加工精炼厂、食品加工厂、日用化工厂等排放的废水对环境水体中总脂类的贡献最大。含脂类废水成分复杂，以含动植物油脂为原料的工业废水含有的脂类物质主要是长链脂肪酸(LCFA)和直链的多元醇的脂(甘油三酸脂、磷脂等)以及它们的降解产物。这些脂类物质是可以生物降解的。纺织工业废水(以棉花为原料)则含有蜡以及环状醇与带有分支的链状脂肪酸所形成的酯，因此比较难以生物降解。由于此类废水中含有大量的脂肪酸、甘油、表面活性物质、油脂等呈现出良好的乳化性和亲和性，少量能导致水体的C0D、B0D迅速升高，更加剧了处理的难度。同时进入城市污水处理厂的含脂类有机废水中的中长链脂肪酸、油类物质包裹在填料外层阻碍氧的传质，导致好氧微生物代谢紊乱。如果这类物质未经处理直接进入江河湖海水体，则危害水体生态系统，严重污染周围环境。在污水排放系统中中长碳链脂肪酸及油脂的积累会导致排水管道的水力容量损失(或排水管道堵塞)。在废水处理厂中油状的中碳链脂肪酸(MCFA)和固状的长链脂肪酸(LCFA)混和油脂阻塞格栅，在污泥泵中积成渣垢，影响设备的正常运行。且在好氧处理单元和最终沉淀池中，含脂肪酸的混合物会结成“脂球”连同粘附的污泥处于乳化状态，且油脂中含COD浓度高，例如，洗毛废水中的Ig羊毛脂可产生3gC0D，因此，应先除去油脂类物质。一方面造成有价油脂流失，同时也影响出水水质。目前，对于含脂类废水处理存在的问题，主要体现在以下两个方面①污泥常被漂浮的油脂包裹，从而引起乳化严重，难于分离；②长链脂肪酸(特别是游离脂肪酸)有较强的毒性，常对微生物菌群引起抑制。这两个问题也是造成含脂类废水处理系统不稳定的主要原因。工业废水中的部分脂类物质可以比较容易地以物理方法除去，例如气浮、重力分离等，但存在乳化严重的羊毛脂则很难分离。脂类一般在厌氧处理中降解很慢，因此需要相对长的保留时间，但它们在厌氧反应器(或其它生物处理系统)中，由于容易上浮而很难停留较长时间。因此，上浮问题成为脂类物质破坏厌氧或好氧处理的严重问题。在厌氧处理系统中，长链脂肪酸的降解是限速步骤，且受产气量和COD去除率的限制。在处理以植物油为原料的脂类废水时，必须考虑到长链脂肪酸的缓慢降解和毒性。因此，克服LCFA的抑制作用及乳化污泥上浮和流失将是处理含脂类废水的关键。发明内容本实用新型针对现有技术中含高动物油脂类废水对环境和生态的危害，提供了一种脂类乳化废水射流浮选处理机。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决脂类乳化废水射流浮选处理机，包括调质池，调质池连接反应室，反应室连接絮凝室，所述的絮凝室连接有浮选池，浮选池上方设有刮渣机，刮渣机的移动末端设有螺旋输送机，浮选池的底部设有空气释放管。含有脂类乳化物的废水通过进水口键入调质池内，往调质池内加入H+，利用内部的搅拌机，使得H+和污水混合均勻，完成破乳。废水进入反应室， 加入絮凝剂和助凝剂，再进入絮凝室。废水进入浮选池的进水槽的时候，底部的空气释放管不断的排放出空气，不断的搅拌污水，将污水中的乳化物浮动到水面上。然后利用刮渣机将水面上的漂浮物刮到螺旋输送机内，由螺旋输送机将漂浮物输送到外部。作为优选，浮选池内设有导流板和隔离板，隔离板底部设有通道。导流板和隔离板将浮选池分为三个腔室，进水槽、分离室和出水槽。作为优选，浮选池底部设有排泥管。污水的的重沉淀物沉积到底部，通过排泥管排出，上部的澄清水通过通道到出水槽。作为优选，浮选池连接加压泵，加压泵连接水射器，水射器连接溶气罐，溶气罐连接减压阀，减压阀连接浮选池底部的空气释放管。出水槽中约35%的水经过加压泵进入到溶气罐，加压泵和溶气罐之间的水射器不断融入空气。经过溶气罐的水经过减压阀后，通过浮选池底部的空气释放管将含有大量的空气的水释放。 作为优选，水射器连接空气流量计，控制空气流量。按照本实用新型的技术方案，脂类乳化废水射流浮选处理机设备结构简单，能够高效率的除去废水中的脂类乳化物，减小脂类乳化物废水对生态的危害。
图1为本实用新型的脂类乳化废水射流浮选处理机的俯视结构图。图2为本实用新型的浮选池的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-2与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述脂类乳化废水射流浮选处理机，包括调质池2，调质池2内设有搅拌机，调质池2上设有进水口 1，调质池2的底部设有通水孔与反应室3连接，反应室3上部设有通水孔连接絮凝室4，絮凝室4底部设有出水孔连接浮选池20，对应絮凝室4底部的出水孔的位置浮选池20的底部设有空气释放管21。浮选池20内设有导流板5和隔离板22，导流板5和隔离板22将浮选池20分为三个腔室，进水槽、分离室和出水槽。隔离板22底部设有通道23，通道23连接分离室和出水槽。进水槽和分离室的上方设有刮渣机6，刮渣机6的移动末端设有螺旋输送机18，螺旋输送机18位于隔板22的上方。分离室的底部设有排泥管17。出水槽连接加压泵14，加压泵14连接水射器10，水射器10连接空气流量计13。水射器10连接溶气罐11，溶气罐11连接减压阀12，减压阀12连接浮选池20底部的空气释放管21。[0017]含有脂类乳化物的废水通过进水口 1键入调质池2内，往调质池2内加入H+，利用内部的搅拌机，使得H+和污水混合均勻，完成破乳。废水进入反应室3，加入絮凝剂和助凝剂，再进入絮凝室4。废水进入浮选池20的进水槽的时候，底部的空气释放管21不断的排放出空气，不断的搅拌污水，将污水中的乳化物浮动到水面上。然后利用刮渣机6将水面上的漂浮物刮到螺旋输送机18内，由螺旋输送机18将漂浮物输送到外部。废水从进水槽通过导流板5导流到分离室，在分离室内，污水的的重沉淀物沉积到底部，通过排泥管17排出，上部的澄清水通过通道23到出水槽。出水槽中约35%的水经过加压泵14进入到溶气罐11，加压泵14和溶气罐11之间的水射器10不断融入空气，由空气流量计13控制流量。 经过溶气罐11的水经过减压阀12后，通过浮选池20底部的空气释放管21将含有大量的空气的水释放。释放的空气浮选出污水中的漂浮物。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1.脂类乳化废水射流浮选处理机，包括调质池(2)，调质池(2 )连接反应室(3 )，反应室 (3)连接絮凝室(4)，其特征在于所述的絮凝室(4)连接有浮选池(20)，浮选池(20)上方设有刮渣机(6)，刮渣机(6)的移动末端设有螺旋输送机(18)，浮选池(20)的底部设有空气释放管(21)。
2.根据权利要求1所述的脂类乳化废水射流浮选处理机，其特征在于所述的浮选池 (20)内设有导流板(5)和隔离板(22)，隔离板(22)底部设有通道(23)。
3.根据权利要求1所述的脂类乳化废水射流浮选处理机，其特征在于所述的浮选池 (20)底部设有排泥管(17)。
4.根据权利要求1所述的脂类乳化废水射流浮选处理机，其特征在于所述的浮选池 (20)连接加压泵(14)，加压泵(14)连接水射器(10)，水射器(10)连接溶气罐(11)，溶气罐 (11)连接减压阀(12)，减压阀(12)连接浮选池(20)底部的空气释放管(21)。
5.根据权利要求4所述的脂类乳化废水射流浮选处理机，其特征在于所述的水射器 (10)连接空气流量计(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种废水处理设备，尤其涉及一种处理含有脂类的废水采用浮选技术的设备。公开了一种脂类乳化废水射流浮选处理机，包括调质池，调质池连接反应室，反应室连接絮凝室，所述的絮凝室连接有浮选池，浮选池上方设有刮渣机，刮渣机的移动末端设有螺旋输送机，浮选池的底部设有空气释放管。按照本实用新型的技术方案，脂类乳化废水射流浮选处理机设备结构简单，能够高效率的除去废水中的脂类乳化物，减小脂类乳化物废水对生态的危害。
文档编号C02F1/52GK202322524SQ20112042314
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年7月22日
发明者宋旭, 胡大锵 申请人:浙江环耀环境建设有限公司