1.海绵铁与微生物协同去除硫酸盐和Cd(Ⅱ)废水的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)海绵铁溶液的制备
将海绵铁固体用稀盐酸活化，制备浓度为0.3-0.8g/L的海绵铁溶液，记为反应液A；
(2)硫酸盐还原菌SRB的制备
将脱硫弧菌(Desulfovibrio)中挑选2环转移到脱硫弧菌营养培养基中，在35-37℃避光培养3～5d，以5-10wt％的接种量采用脱硫弧菌增殖培养基进行扩大培养2-3d，离心处理，获得脱硫弧菌的对数生长期细胞，弃上清液，制成菌悬液B；
(3)铁还原菌的制备
将铁还原丛毛单胞菌(Comamonas)2环转移到铁还原菌营养培养基中，在28-30℃避光培养3-5d，以5-10wt％的接种量采用铁还原菌增殖培养基进行扩大培养2-3d，离心处理，获得铁还原菌的对数生长期细胞，弃上清液，制成菌悬液C；
(4)海绵铁与硫酸盐还原菌/铁还原菌混合物的制备
在厌氧条件下，将反应液A、菌悬液B和菌悬液C以体积比为1：1：1～1：3：4混合，陈化40-60min，反应结束后，用脱氧去离子水反复洗涤，在无菌生理盐水中浸泡；得到海绵铁与硫酸盐还原菌/铁还原菌的混合物；
(5)硫酸盐和Cd(Ⅱ)净化
将步骤(4)所得海绵铁与硫酸盐还原菌/铁还原菌的混合物与硫酸盐和Cd(Ⅱ)废水混合，常温下反应20小时以上，同时净化废水硫酸盐和Cd(Ⅱ)。
2.根据权利要求1所述的海绵铁与微生物协同去除硫酸盐和Cd(Ⅱ)废水的方法，其特征在于，所述海绵铁固体通过如下方法制备：以铁泥和单质碳粉为原料，控制单质碳粉与铁泥的质量比为1:1-1:3，在温度为1100-1300℃条件下煅烧20-25min制得。
3.根据权利要求1所述的海绵铁与微生物协同去除硫酸盐和Cd(Ⅱ)废水的方法，其特征在于，所述脱硫弧菌营养培养基的配方组成为：KH2PO4 0.6g/L，NH4Cl 1.2g/L，MgSO4·7H2O 0.2g/L，乳酸钠3.22g/L，酵母浸出膏1.2g/L，CaSO4 1.6g/L，FeSO4·7H2O 0.3g/L，Na2SO45.5g/L，CaCl2·6H2O 0.2g/L，柠檬酸0.3g/L，调pH 7.0-7.5，其余为水。
4.根据权利要求1所述的海绵铁与微生物协同去除硫酸盐和Cd(Ⅱ)废水的方法，其特征在于，所述脱硫弧菌增殖培养基的配方组成为：KH2PO40.8g/L，NH4Cl 1.5g/L，CaCl2·2H2O 0.3g/L，Na2SO46g/L，MgSO4·7H2O 0.6g/L，乳酸钠4.8g/L，酵母浸出膏3.5g/L，FeSO4·7H2O 3.0g/L，柠檬酸钠0.5g/L，调pH 7.0-7.5，其余为水。
5.根据权利要求1所述的海绵铁与微生物协同去除硫酸盐和Cd(Ⅱ)废水的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述离心处理为3000r/min离心10～20min；菌悬液B于4℃保存；所述脱硫弧菌(Desulfovibrio)转移到30-40ml脱硫弧菌营养培养基中。
6.根据权利要求1所述的海绵铁与微生物协同去除硫酸盐和Cd(Ⅱ)废水的方法，其特征在于，所述铁还原菌营养培养基：取新鲜马铃薯汁若干体积，加入葡萄糖20～24g/L，其余为水；马铃薯汁的制备方法：取去皮新鲜马铃薯160～220克，切成小块，加去离子水800～1000mL煮沸30-35分钟，滤去马铃薯块，用去离子水将滤液补足至1000mL。
7.根据权利要求1所述的海绵铁与微生物协同去除硫酸盐和Cd(Ⅱ)废水的方法，其特征在于，所述铁还原菌增殖培养基主要成分为牛肉膏2.0～2.5g/L，葡萄糖1.5～2.5g/L，胰蛋白胨5.5～6.0g/L，酵母粉3.0～4.5g/L，pH 6.5～7.5，其余为水。
8.根据权利要求1所述的海绵铁与微生物协同去除硫酸盐和Cd(Ⅱ)废水的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述离心处理为3000r/min离心10～15min，菌悬液C于4℃保存；所述铁还原丛毛单胞菌(Comamonas)2环转移到30-40ml铁还原菌营养培养基中。
9.根据权利要求1所述的海绵铁与微生物协同去除硫酸盐和Cd(Ⅱ)废水的方法，其特征在于，所述在无菌生理盐水中浸泡的海绵铁与硫酸盐还原菌/铁还原菌的混合物放置冰箱中4℃下保存。
10.根据权利要求1所述的海绵铁与微生物协同去除硫酸盐和Cd(Ⅱ)废水的方法，其特征在于，步骤5)中控制海绵铁与硫酸盐还原菌/铁还原菌混合物在废水中的用量为0.5-2g/L；所述硫酸盐和Cd(Ⅱ)废水含有0.5g/L的Na2SO4；105mg/L的Cd(NO3)2浓度为，其中Cd2+含量为50mg/L，其余为水。