一种车辆轮胎专用清洗装置的制作方法

本发明属于轮胎清洗技术领域，具体涉及一种车辆轮胎专用清洗装置。

背景技术：

随着人们环保意识的增强，车辆在行驶一段时间后需进行清洗，尤其是垃圾场、建筑工地的车辆进出时必须进行清洗。现有轮胎清洗一般是在进出口由人工手持冲水管进行轮胎清洗，或者建一个水槽结构的专用轮胎清洗池，前者耗费人力，效率不高；后者占地面积较大，且不能对轮胎纹理及车架底部轮胎盖作有效清洗。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种车辆轮胎专用清洗装置，可以对车辆轮胎进行高效全面的清洗，保护胎面，延长其使用寿命，占地面积小、操作简单且节约人力。

本发明提供了如下的技术方案：一种车辆轮胎专用清洗装置，包括清洗台和设于清洗台上的清洗组件；

清洗台上设有轮胎定位机构，轮胎定位机构包括相对设立的活动立柱和固定立柱，清洗台上表面嵌入设有凹槽，活动立柱底部设于凹槽内，凹槽沿长度方向内壁嵌入设有一对滑槽，活动立柱侧壁底端向外延伸出一对滑块，活动立柱通过滑块与滑槽的配合可沿凹槽长度方向做往复运动，活动立柱侧壁水平设有转轴，固定立柱侧壁设有与转轴端部相适应的卡合槽，转轴可随活动立柱做水平往复运动并卡合入卡合槽内。实现轮胎定位的过程为：将活动立柱背向固定立柱移开一定距离，将轮胎垂直放置于活动立柱和固定立柱之间，使得转轴穿过轮胎中心圈，使得轮胎可以随着转轴转动；然后将活动立柱向着固定立柱移动直至转轴端部卡合入卡合槽内，使得轮胎定位于轮胎定位机构上。

清洗组件包括支撑杆、喷头和进水管，支撑杆垂直固接于清洗台上，喷头通过连接杆与支撑杆连接，喷头进水端朝向所述轮胎定位机构设置，喷头进水端与所述进水管连接。

优选地，所述活动立柱上设有变频电机，转轴穿过活动立柱与变频电机转动连接，变频电机上还设有减速机。

优选地，所述滑槽远离固定立柱的一端设有伸缩机构，伸缩机构包括双作用气缸和伸缩杆，伸缩杆一端与双作用气缸转动连接，伸缩杆另一端连接至滑块。

优选地，所述活动立柱顶端和固定立柱顶端相对设有横杆，横杆位于转轴上方，横杆上还设有毛刷，毛刷垂直向下设置。

优选地，所述清洗组件设有四个，且均匀分布于轮胎定位机构四周，转轴外壁均匀设有防滑胶粒。

优选地，所述清洗台下方还设有顶部开口的水槽，清洗台的横截面小于水槽槽口的横截面，清洗台底面两端与水槽侧壁顶端固接。

优选地，所述清洗台上还贯穿设有排水孔，水槽底部设有机架，水槽底面还设有排水管，排水管上设有阀门。

优选地，所述水槽外侧设有水箱，水箱连接外部水源，水箱顶部设有水泵，进水管进水端连接至所述水泵。

本发明的有益效果：可以对车辆轮胎进行高效全面的清洗，保护胎面，延长其使用寿命，占地面积小、操作简单且节约人力，具体如下：

（1）、本发明设置轮胎定位机构，用于限制轮胎位置，防止清洗过程中发生滚动，使用时，本发明实现轮胎定位的过程为：将活动立柱背向固定立柱移开一定距离，将轮胎垂直放置于活动立柱和固定立柱之间，使得转轴穿过轮胎中心圈，使得轮胎可以随着转轴转动；然后将活动立柱向着固定立柱移动直至转轴端部卡合入卡合槽内，使得轮胎定位于轮胎定位机构上；设置清洗组件，用于高效全面的清洗轮胎整体，本发明实现轮胎高效清洗的过程为：进水管向喷头供水，喷头冲洗轮胎，轮胎随着转轴转动，使得喷头固定的情况下仍可以全面地清洗轮胎；

（2）、本发明设置变频电机和减速机，用于调整转轴的转速，提高使用的灵活性；

（3）、本发明设置伸缩机构，伸缩机构包括双作用气缸和伸缩杆，双作用气缸上设有电磁阀，双作用气缸控制伸缩杆的伸出和收回，从而使得活动立柱在双作用气缸的作用下可以沿滑槽自由滑动，避免人力操作，提高了工作效率和操作的安全性；

（4）、本发明设置横杆和毛刷，使得在水流冲洗胎面时，毛刷可以辅助清除胎面脏污，提高效率和灵活性；

（5）、本发明设置清洗组件均匀分布于轮胎定位机构四周，用于全方位清洗轮胎，提高清洗的效率；

（6）、本发明设置水槽，清洗台的横截面小于水槽槽口的横截面，使得冲洗过轮胎的污水可以从清洗台两侧流至水槽，以便回收污水，防止产生环境污染，在清洗台上还贯穿设置排水孔，用于加快污水排出收集。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的纵剖视图；

图2是图1中本发明凹槽处的放大示意图；

图3是图1中本发明清洗组件处的放大示意图；

图中标记为：1、清洗台；11、活动立柱；111、滑块；12、固定立柱；121、卡合槽；13、转轴；131、变频电机；132、减速机；133、防滑胶粒；14、凹槽；141、滑槽；15、双作用气缸；151、伸缩杆；16、横杆；161、毛刷；17、排水孔；2、水槽；21、排水管；3、机架；4、清洗组件；41、支撑杆；42、喷头；43、进水管；5、水箱；51、水泵。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

现结合说明书附图，详细说明本发明的结构特点。

参见图1、2和3，一种车辆轮胎专用清洗装置，包括清洗台1和设于清洗台1上的清洗组件4。

参见图1和图2，清洗台1的具体结构为：清洗台1上设有轮胎定位机构，轮胎定位机构包括相对设立的活动立柱11和固定立柱12，清洗台1上表面嵌入设有凹槽14，活动立柱11底部设于凹槽14内，凹槽14沿长度方向内壁嵌入设有一对滑槽141，活动立柱11侧壁底端向外延伸出一对滑块111，活动立柱11通过滑块111与滑槽141的配合可沿凹槽14长度方向做往复运动，活动立柱11侧壁水平设有转轴13，固定立柱12侧壁设有与转轴13端部相适应的卡合槽121，转轴13可随活动立柱11做水平往复运动并卡合入卡合槽121内。

参见图1和图3，清洗组件4的具体结构为：包括支撑杆41、喷头42和进水管43，支撑杆41垂直固接于清洗台1上，喷头42通过连接杆与支撑杆41连接，喷头42进水端朝向轮胎定位机构设置，喷头42进水端与进水管43连接。

本发明的车辆轮胎专用清洗装置，可以对车辆轮胎进行高效全面的清洗，保护胎面，延长其使用寿命，占地面积小、操作简单且节约人力。

具体地，设置轮胎定位机构，用于限制轮胎位置，防止清洗过程中发生滚动，使用时，本发明实现轮胎定位的过程为：将活动立柱11背向固定立柱12移开一定距离，将轮胎垂直放置于活动立柱11和固定立柱12之间，使得转轴13穿过轮胎中心圈，使得轮胎可以随着转轴13转动；然后将活动立柱11向着固定立柱12移动直至转轴13端部卡合入卡合槽121内，使得轮胎定位于轮胎定位机构上；设置清洗组件4，用于高效全面的清洗轮胎整体，本发明实现轮胎高效清洗的过程为：进水管43向喷头42供水，喷头42冲洗轮胎，轮胎随着转轴13转动，使得喷头42固定的情况下仍可以全面地清洗轮胎。

参见图1，进一步说，活动立柱11上设有变频电机131，转轴13穿过活动立柱11与变频电机131转动连接，变频电机131上还设有减速机132。

设置变频电机131和减速机132，用于调整转轴13的转速，提高使用的灵活性。

参见图1和图2，进一步说，滑槽141远离固定立柱12的一端设有伸缩机构，伸缩机构包括双作用气缸15和伸缩杆151，伸缩杆151一端与双作用气缸15转动连接，伸缩杆151另一端连接至滑块111。

设置伸缩机构，伸缩机构包括双作用气缸15和伸缩杆151，双作用气缸15上设有电磁阀，双作用气缸15控制伸缩杆151的伸出和收回，从而使得活动立柱11在双作用气缸15的作用下可以沿滑槽141自由滑动，避免人力操作，提高了工作效率和操作的安全性。

参见图1，进一步说，活动立柱11顶端和固定立柱12顶端相对设有横杆16，横杆16位于转轴13上方，横杆16上还设有毛刷161，毛刷161垂直向下设置。

设置横杆16和毛刷161，使得在水流冲洗胎面时，毛刷161可以辅助清除胎面脏污，提高效率和灵活性。

参见图1，进一步说，清洗组件4设有四个且均匀分布于轮胎定位机构四周，转轴13外壁均匀设有防滑胶粒133。

设置清洗组件均匀分布于轮胎定位机构四周，用于全方位清洗轮胎，提高清洗的效率。

参见图1，进一步说，清洗台1下方还设有顶部开口的水槽2，清洗台1的横截面小于水槽2槽口的横截面，清洗台1底面两端与水槽2侧壁顶端固接。

设置水槽2，清洗台1的横截面小于水槽2槽口的横截面，使得冲洗过轮胎的污水可以从清洗台1两侧流至水槽2，以便回收污水，防止产生环境污染。

参见图1，进一步说，清洗台1上还贯穿设有排水孔17，水槽2底部设有机架3，水槽2底面还设有排水管21，排水管21上设有阀门。

在清洗台1上还贯穿设置排水孔17，用于加快污水排出收集。

参见图1，进一步说，水槽2外侧设有水箱5，水箱5连接外部水源，水箱5顶部设有水泵51，进水管43进水端连接至所述水泵51。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。