本实用新型涉及一种废水处理系统，具体为一种用于生产废水的处理系统，属于工业污水处理应用领域。
背景技术：
随着时代的发展与进步，工业生产也随着快速发展，随之而来的工业废水污染也日渐严重，尤其是一些大型工业厂房，其在生产过程中日用水量已经达到吨级，可想而知其工业生产过程中带来的废水污染是有多么严重，所以说针对此类工业生产厂房生产过程中产生的工业废水需要一套完善的废水回收处理系统来治理。
但是现有的用于工业生产厂房的废水处理系统在使用时仍存在一定的缺陷，尤其是针对机械制造业生产过程中产生的废水，现有的废水处理系统采用的处理方式存在较为费时费力、处理效果较差、处理成本较高的缺点。因此，针对上述问题提出一种用于生产废水的处理系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生产废水的处理系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于生产废水的处理系统，包括废水回收模块，所述废水回收模块连接第一集水池模块，所述第一集水池模块连接破氰池模块，所述破氰池模块连接反应物投入模块，且所述破氰池模块连接调节池模块，所述调节池模块通过第二集水池模块连接超声波废水回收模块，所述调节池模块还与清洗废水收集模块、喷漆废水收集模块连接，且所述调节池模块连接混凝沉淀池模块，所述混凝沉淀池模块连接污泥浓缩池模块与SBR池模块，且所述SBR池模块与砂滤池模块、三级排放模块相连接，所述砂滤池模块连接清水桶模块以及反洗泵模块。
优选的，为了使所述破氰池模块在除去废水中的氰化物时能够将发生化学反应产生的气体进行收集处理，所述破氰池模块连接气体回收模块。
优选的，为了使所述破氰池去除氰化物的成本降低，所述反应物投入模块往所述破氰池模块内部投入的反应物采用氯气或液氯、漂白粉。
优选的，为了能够定期采用所述压滤机模块内部的板式压滤脱水机将污泥进行脱水处理，使得滤液能够重回调节池，脱水的污泥被压缩成泥饼从而能够打包外运处置，所述污泥浓缩池模块连接压滤机模块。
优选的，为了使所述砂滤池模块的过滤作用能够通过所述反洗泵模块达到循环过滤的效果，所述砂滤池模块通过所述反洗泵模块与所述清水桶模块之间构成循环结构。
优选的，为了使系统具有节约水资源的功效，所述清水桶模块连接回收利用模块。
本实用新型的有益效果是：通过在系统内部设置破氰池模块，并且利用与破氰池模块相连接的反应物投入模块投入氯气或液氯、漂白粉将废水中氰氧化成CO2和N2等无毒物质，及采用碱性氯化法除去氰化物，较酸性液氯法除氰相比，其除氰能力更强、一次处理合格，而且药剂消耗大幅度降低，处理成本也低于碱性处理方法，处理时间也有所降低。而且酸性法需全封闭式操作，有一定难度。所以说较其他方式除氰能力更强、效率更高、速度更快。并且通过在系统内部设置回收利用模块，使得系统处理过后的废水能够回收再次利用，有效节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、QPQ废水回收模块，2、第一集水池模块，3、破氰池模块，4、反应物投入模块，5、气体回收模块，6、超声波废水回模块，7、第二集水池模块，8、调节池模块，9、清洗废水收集模块，10、喷漆废水收集模块，11、污泥浓缩池模块，12、压滤机模块，13、混凝沉淀池模块，14、SBR池模块，15、三级排放模块，16、清水桶模块，17、砂滤池模块，18、回收利用模块，19、反洗泵模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，一种用于生产废水的处理系统，包括废水回收模块1，废水回收模块1连接第一集水池模块2，第一集水池模块2连接破氰池模块3，破氰池模块3连接反应物投入模块4，且破氰池模块3连接调节池模块8，调节池模块8通过第二集水池模块7连接超声波废水回收模块6，调节池模块8还与清洗废水收集模块9、喷漆废水收集模块10连接，且调节池模块8连接混凝沉淀池模块13，混凝沉淀池模块13连接污泥浓缩池模块11与SBR池模块14，且SBR池模块14与砂滤池模块17、三级排放模块15相连接，砂滤池模块17连接清水桶模块16以及反洗泵模块19。
作为本实用新型的一种技术优化方案，破氰池模块3连接气体回收模块5。
作为本实用新型的一种技术优化方案，反应物投入模块4往破氰池模块3内部投入的反应物采用氯气或液氯、漂白粉。
作为本实用新型的一种技术优化方案，污泥浓缩池模块11连接压滤机模块12。
作为本实用新型的一种技术优化方案，砂滤池模块17通过反洗泵模块19与清水桶模块16之间构成循环结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，清水桶模块16连接回收利用模块18。
本实用新型在使用时，首先，由于QPQ处理后的废水中含有氰化物，在废水进入处理站前需将氰化物去除，利用QPQ废水回收模块1将QPQ废水回收至破氰池模块3，采用碱性氯化法除去氰化物，通过反应物投入模块4将氯气或液氯、漂白粉投入破氰池模块3内部，将废水中氰氧化成CO2和N2等无毒物质，产生的气体由气体回收模块5回收利用。其次，超声波废水回收模块6将废水先经第二集水模块7收集后进入调节池模块，喷漆废水和清洗废水由清洗废水收集模块9和喷漆废水收集模块10分别收集后直接进入调节池模块8，QPQ废水则在调节池外围的的水槽内进行反应后进入调节池模块8内部的调节池，经调整pH值后，污水经污水泵提升至混凝沉淀池模块13，此时投加PAC、PAM，与废水产生混凝沉淀反应后，混合液上清液进入SBR池模块，经微生物分解，根据反应时间的长短，上层清液可以直接按三级排放标准纳管排放或者进入砂滤池模块13进一步处理，达到一级排放标准进行回用。混凝沉淀池模块13产生的污泥收集进入污泥浓缩池模块11，定期压滤机模块12进行压滤脱水，滤液重回调节池模块8，脱水泥饼打包外运处置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。