一种气缸式照明LED日光灯铝基板滚动擦拭机构的制作方法

本实用新型涉及照明设备制作技术领域，更具体的说涉及一种气缸式照明LED日光灯铝基板滚动擦拭机构。

背景技术：
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现有的照明用LED日光灯在制作时，其需要将铝管和铝基板通过双面胶粘结固定，在固定之前需要将铝管和铝基板粘结处进行酒精擦拭，去尘，保证双面胶粘结牢固，没有气泡，减少杂质，现有的铝基板的酒精擦拭一般是人工擦拭，其效率低，效果也不理想。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种气缸式照明LED日光灯铝基板滚动擦拭机构，它可以自动将铝基板夹持并擦拭酒精，其效果好，效率高。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种气缸式照明LED日光灯铝基板滚动擦拭机构，包括机架，所述机架的顶板的两侧顶面固定有竖直侧支撑板，上顶板的两侧底面固定在竖直侧支撑板的顶面上，机架的顶板的顶面中部两侧固定有定位支撑板，定位支撑板的外侧壁上固定有夹持驱动电机，夹持驱动电机的螺杆穿过定位支撑板并螺接在调节固定套中，调节固定套固定在夹持板的外侧壁上；

所述上顶板的底面固定有无杆气缸，无杆气缸的推动块上固定有移动块，移动块的底面固定有折弯连接板，折弯连接板的下折弯板部的顶面固定有伸缩电机，伸缩电机的输出轴穿过折弯连接板的下折弯板部，伸缩电机的输出轴的底端具有中心螺孔，调节螺柱螺接在中心螺孔中，调节螺柱的底端固定在连接底板的顶面上，连接底板的底面铰接有辊体，辊体的外侧壁上固定有擦拭绒布层，辊体处于两个夹持板之间，所述机架的顶板的中部设有中间支撑板，中间支撑板顶面具有横向放置凹槽，辊体处于横向放置凹槽处，中间支撑板处于两个夹持板之间。

所述两个夹持板的相对壁面上固定有弹出防护层。

所述连接底板的顶面固定有多个定位杆，定位杆伸出折弯连接板的下折弯板部。

所述中间支撑板的底面两侧固定有下转动螺套，机架的顶板的底面固定有多个调节电机，调节电机的输出轴穿过机架的顶板并螺接在下转动螺套中。

所述中间支撑板的中部底面固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定在机架的顶板的中部顶面上。

本实用新型的有益效果在于：

它可以自动将铝基板夹持并擦拭酒精，其效果好，效率高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种气缸式照明LED日光灯铝基板滚动擦拭机构，包括机架10，所述机架10的顶板的两侧顶面固定有竖直侧支撑板11，上顶板12的两侧底面固定在竖直侧支撑板11的顶面上，机架10的顶板的顶面中部两侧固定有定位支撑板13，定位支撑板13的外侧壁上固定有夹持驱动电机14，夹持驱动电机14的螺杆穿过定位支撑板13并螺接在调节固定套142中，调节固定套142固定在夹持板141的外侧壁上，夹持板141的外侧壁上固定有横向导杆，横向导杆伸出定位支撑板13；

所述上顶板12的底面固定有无杆气缸15，无杆气缸15的推动块上固定有移动块18，移动块18的底面固定有折弯连接板180，折弯连接板180的下折弯板部的顶面固定有伸缩电机181，伸缩电机181的输出轴穿过折弯连接板180的下折弯板部，伸缩电机181的输出轴的底端具有中心螺孔，调节螺柱182螺接在中心螺孔中，调节螺柱182的底端固定在连接底板183的顶面上，连接底板183的底面铰接有辊体184，辊体184的外侧壁上固定有擦拭绒布层185，辊体184处于两个夹持板141之间，所述机架10的顶板的中部设有中间支撑板20，中间支撑板20顶面具有横向放置凹槽21，辊体184处于横向放置凹槽21处，中间支撑板20处于两个夹持板141之间。

进一步的说，所述两个夹持板141的相对壁面上固定有弹出防护层143。

进一步的说，所述连接底板183的顶面固定有多个定位杆186，定位杆186伸出折弯连接板180的下折弯板部。

进一步的说，所述中间支撑板20的底面两侧固定有下转动螺套22，机架10的顶板的底面固定有多个调节电机23，调节电机23的输出轴穿过机架10的顶板并螺接在下转动螺套22中。

进一步的说，所述中间支撑板20的中部底面固定有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24的底端固定在机架10的顶板的中部顶面上。

本实施例在使用时，将铝基板放置在横向放置凹槽21中，铝基板的两端伸出中间支撑板20，然后，通过夹持驱动电机14运行，使得铝基板的两端压靠在对应的夹持板141上，实现固定，然后，通过伸缩电机181的输出轴转动，使得辊体184下降，使得擦拭绒布层185压靠在铝基板上，然后，通过无杆气缸15运行，使得辊体184沿着铝基板进行滚动，对铝基板进行擦拭，其效果好，效率高，其中擦拭绒布层185在擦拭前已经浸过酒精。

通过调节电机23运行，可以调节中间支撑板20的高低位置，满足对不同厚度的铝基板进行加工，非常方便。