一种虹吸式废水处理反应器的制作方法

本实用新型涉及废水处理反应器技术领域，具体为一种虹吸式废水处理反应器。

背景技术：

随着国家对环保要求的越来越高，废水处理需求量也越来越大，各种废水处理技术也在不断的提高，但反应器的设计大多都存在着管线阀门较多、投资大、设备运行费用高、管理复杂的特点，在技术不发达的地区难以推广，虹吸是利用液面高度差的作用力现象，将液体充满一根倒U形的管状结构内后，将开口高的一端置于装满液体的容器中，容器内的液体会持续通过虹吸管从开口于更低的位置流出，此过程不需要任何动力设备，当高处的液位下降至虹吸管的进水端时，虹吸过程自动结束。利用虹吸原理进行液体的转移，有利于节省能源，例如中国专利CN206328262U公开的一种虹吸式废水处理反应器，包括反应器主体，反应器主体的上部敞口，反应器主体内设置有隔墙和滤膜，隔墙和滤膜将反应器主体内部分为反应腔和滤液腔两个部分，隔墙的上端壁靠近反应器主体的上部敞口，隔墙的下端壁与反应器主体的底壁间隔开，隔墙的两侧端壁与反应器主体的侧壁密封连接，滤膜位于滤液腔的底部，反应器主体附近设置有水槽，水槽与滤液腔通过呈倒U字形的虹吸管连通，虹吸管可将滤液腔的水自动吸入水槽内。废水处理工艺中为了使污水中沉淀物沉淀下来，通常采用物理沉降的方法，但是这种方法比较费时，后来就采用化学沉降添加试剂使之快速地与污水发生化学反应，但是由于该反应器中搅拌机并不能很好的使试剂与污水充分融合，导致沉淀的效果不是很明显，使用的效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种虹吸式废水处理反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种虹吸式废水处理反应器，包括罐体、罐盖、提升泵与集水箱，所述罐盖活动连接在罐体的顶部，所述罐盖上靠近其一侧的顶部固定连接有试剂口，罐盖上靠近其另一侧的顶部固定连接有污水口，所述提升泵设置在罐体的一侧，提升泵的顶端固定连接有污水管，所述污水管的一端延伸至污水口腔内的中部，所述罐体的一侧开设有安装槽，罐体通过安装槽固定连接有过滤膜，所述罐体上靠近底部的一侧固定连接有滤水箱，所述滤水箱腔内的底部设置有虹吸管，所述虹吸管的一端与集水箱的顶部固定连接，所述罐体的底部固定连接有排污口，所述罐体的顶部固定连接有连接法兰，罐体通过连接法兰固定安装有搅拌装置。

所述搅拌装置包括安装板，所述安装板上靠近其侧面的顶部活动连接有螺栓一，安装板通过螺栓一与连接法兰的顶部固定连接，所述安装板的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的底端依次贯穿安装板、连接法兰与罐体的上表面延伸至罐体腔内的底部，搅拌电机输出轴的外表面设置有安装筒，所述安装筒的外表面活动连接有螺栓二，安装筒通过螺栓二与搅拌电机输出轴的外表面螺纹连接，所述安装筒上靠近其底部的侧面固定连接有固定槽，所述固定槽的内壁卡接有桨叶，固定槽底部活动连接有螺栓三，固定板通过螺栓三与桨叶上靠近其一端的底部固定连接，所述桨叶上靠近其一端的顶部与底部固定连接有耙齿，桨叶的一端固定连接刮料板。

优选的，所述安装筒的数量不少于三个，各个安装筒沿着搅拌电机输出轴的外表面依次间隔排列。

优选的，所述桨叶的数量不少于三个，各个桨叶以每个安装筒的圆心为中心环形阵列。

优选的，所述耙齿的数量不少于十个，各个耙齿以每个桨叶的横向中心线为轴对称排列。

优选的，所述刮料板俯视面为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过罐体、罐盖、提升泵、集水箱、滤水箱、虹吸管、连接法兰与搅拌装置的配合使用，使污水经提升泵提升作用后注入到罐体中，其次由试剂口注入试剂后搅拌装置运作带动搅拌轴快速转动，使试剂与污水混合均匀充分，等到搅拌充分后搅拌装置停止并等待一定时间后污水中的污、液初步分离，位于混合液中的上层水体经过过滤膜的过滤作用后流入到滤水箱中，虹吸管将清液吸入到集水箱中储存待用，本实用新型通过安装板、搅拌电机、安装筒、固定槽、桨叶、耙齿与刮料板的配合使用，使搅拌电机运作的时候搅拌电机输出轴快速转动并带动桨叶转动，与此同时耙齿以及刮料板随之转动使试剂与污水混合均匀后，搅拌电机停止，由于刮料板的使用可以避免污水中颗粒物粘附在罐体的内壁上，由于固定槽、桨叶、螺栓一、螺栓二与螺栓三的配合，可以便于搅拌装置的安装与拆卸，方便搅拌装置使用时间长后需要取出清理桨叶以及耙齿上的污垢，通过上述相关结构的配合，使罐体内的反应试剂与污水充分搅拌反应，解决了背景技术中提出的问题，加快了污水中颗状物沉淀的速率，使用的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型罐体正视图的结构示意图；

图2为本实用新型罐体正视图的局部剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌装置正视图的结构示意图。

图中：1-罐体、2-罐盖、3-提升泵、4-集水箱、5-滤水箱、6-虹吸管、7-连接法兰、8-搅拌装置、9-安装板、10-搅拌电机、11-安装筒、12-固定槽、13-桨叶、14-耙齿、15-刮料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种虹吸式废水处理反应器，包括罐体1、罐盖2、提升泵3与集水箱4，罐盖2活动连接在罐体1的顶部，与罐体1配合形成密封容器，罐盖2上靠近其一侧的顶部固定连接有试剂口，试剂由此注入，罐盖2上靠近其另一侧的顶部固定连接有污水口，污泥由此排出，提升泵3设置在罐体1的一侧，由外部电源进行供电，提升泵3的顶端固定连接有污水管，污水管的一端延伸至污水口腔内的中部，罐体1的一侧开设有安装槽，罐体1通过安装槽固定连接有过滤膜，过滤掉水体中的杂质粒子，罐体1上靠近底部的一侧固定连接有滤水箱5，过滤后清水的储存，滤水箱5腔内的底部设置有虹吸管6，虹吸管6的一端与集水箱4的顶部固定连接，罐体1的底部固定连接有排污口，沉积在罐体1底部的污泥由此排出，罐体1的顶部固定连接有连接法兰7，罐体1通过连接法兰7固定安装有搅拌装置8，通过罐体1、罐盖2、提升泵3、集水箱4、滤水箱5、虹吸管6、连接法兰7与搅拌装置8的配合使用，使污水经提升泵3提升作用后注入到罐体1中，其次由试剂口注入试剂后搅拌装置8运作带动搅拌轴快速转动，使试剂与污水混合均匀充分，等到搅拌充分后搅拌装置8停止并等待一定时间后污水中的污、液初步分离，位于混合液中的上层水体经过过滤膜的过滤作用后流入到滤水箱5中，虹吸管6将清液吸入到集水箱4中储存待用。

请参阅图2与图3，搅拌装置8包括安装板9，安装板9上靠近其侧面的顶部活动连接有螺栓一，安装板9通过螺栓一与连接法兰7的顶部固定连接，安装板9的顶部固定连接有搅拌电机10，搅拌电机10输出轴的底端依次贯穿安装板9、连接法兰7与罐体1的上表面延伸至罐体1腔内的底部，搅拌电机10输出轴的外表面设置有安装筒11，安装筒11的数量不少于三个，各个安装筒11沿着搅拌电机10输出轴的外表面依次间隔排列，将罐体1中的空间分成多个搅拌层，使各个搅拌层中的污水与试剂搅拌充分，安装筒11的外表面活动连接有螺栓二，安装筒11通过螺栓二与搅拌电机10输出轴的外表面螺纹连接，安装筒11上靠近其底部的侧面固定连接有固定槽12，固定槽12的内壁卡接有桨叶13，固定槽12底部活动连接有螺栓三，固定板通过螺栓三与桨叶13上靠近其一端的底部固定连接，桨叶13的数量不少于三个，各个桨叶13以每个安装筒11的圆心为中心环形阵列，形成风扇的扇叶状，使单个搅拌层中不同区域的污水与试剂搅拌充分，桨叶13上靠近其一端的顶部与底部固定连接有耙齿14，耙齿14的数量不少于十个，各个耙齿14以每个桨叶13的横向中心线为轴对称排列，使污水与试剂进一步地搅拌充分，桨叶13的一端固定连接刮料板15，刮料板15俯视面为弧形，由于罐体1俯视图为圆筒状，刮料板15为弧形可以搅动靠近罐体1内壁区域的污液，通过安装板子9、搅拌电机10、安装筒11、固定槽12、桨叶13、耙齿14与刮料板15的配合使用，使搅拌电机10运作的时候搅拌电机10输出轴快速转动并带动桨叶13转动，与此同时耙齿14以及刮料板15随之转动使试剂与污水混合均匀后，搅拌电机10停止，由于刮料板15的使用可以避免污水中颗粒物粘附在罐体1的内壁上，由于固定槽12、桨叶13、螺栓一、螺栓二与螺栓三的配合，可以便于搅拌装置8的安装与拆卸，方便搅拌装置8使用时间长后需要取出清理桨叶13以及耙齿14上的污垢。

工作原理：该虹吸式废水处理反应器使用时，先将污水经提升泵3提升作用后注入到罐体1中，其次由试剂口注入试剂后搅拌装置8运作带动搅拌轴快速转动，拌电机10输出轴快速转动的同时带动桨叶13转动，与此同时耙齿14以及刮料板15随之转动使试剂与污水混合均匀后，搅拌电机10停止，并等待一定时间后污水中的污、液初步分离，位于混合液中的上层水体经过过滤膜的过滤作用后流入到滤水箱5中，虹吸管6将清液吸入到集水箱4中储存待用，由于刮料板15的使用可以避免污水中颗粒物粘附在罐体1的内壁上，由于固定槽12、桨叶13、螺栓一、螺栓二与螺栓三的配合，可以便于搅拌装置8的安装与拆卸，方便搅拌装置8使用时间长后需要取出清理桨叶13以及耙齿14上的污垢，通过上述相关结构的配合，使罐体1内的反应试剂与污水充分搅拌反应，解决了背景技术中提出的问题，加快了污水中颗状物沉淀的速率，使用的效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。