用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于用于汽车仪表盘上平板玻璃的工装领域，具体涉及一种用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置。
【背景技术】
[0002]汽车仪表盘总成(简称:汽车仪表盘)是用于反映车辆各系统工作状况的仪器，且在汽车仪表盘上设置有多块平板玻璃，透过该平板玻璃即可查看到反映车辆各系统工作状况的各种指示灯。据此可知，汽车仪表盘上平板玻璃的清晰度会直接影响到汽车驾驶者是否能够快速看清指示灯，故汽车仪表盘上平板玻璃的清晰度非常重要。
[0003]目前，一些为汽车整机厂生产汽车仪表盘的配套企业，在无尘车间装配汽车仪表盘总成之前，还会对汽车仪表盘上平板玻璃进行擦拭，以除去其表面附着灰尘并确保其处于更佳的清晰度。
[0004]但上述擦拭工序通常是工人采用擦拭纸或擦拭布的方式手工进行，这也限制了汽车仪表盘上平板玻璃擦拭效率的提升。基于此，申请人考虑设计一种用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置，用以提升擦拭效率。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种能够提升擦拭效率的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案:
一种用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置，
包括机架、带有减速器的驱动电机、皮带、主动轮和从动轮；
所述驱动电机固定安装在所述机架上；
所述驱动电机的输出轴上固定连接有所述主动轮，所述从动轮对应所述主动轮设置并通过轴承固定安装在所述机架的枢轴上；
所述皮带张紧设置在所述主动轮和所述从动轮上，且所述皮带的外表面具有一层能够用于擦拭的无纺布层。
[0007]上述用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置，其中，驱动电机能够持续带动皮带，因皮带的外表面具有一层用于擦拭的无纺布层，进而使得运动中的皮带能够形成单向的快速擦拭，这样即可通过将平板玻璃的侧面贴触皮带外表面的无纺布层即可对该侧面便捷地进行擦拭，完成该侧面后再完成另一侧面的擦拭即可，高效又快捷。
[0008]作为改进，所述机架包括能够竖向固定在地面上的支撑柱，所述支撑柱的上端横向向外延伸形成有条形结构的工作台；
所述工作台在长度方向上靠近所述支撑柱的一端固定安装有所述驱动电机，另一端设置有所述从动轮。
[0009]采用上述柱形结构的支撑柱后，可使得该擦拭装置整体的占地面积更少，从而更利于在该擦拭装置周边就近放置更多的待擦拭的平板玻璃。从而有助于平板玻璃擦拭效率的提升。
[0010]作为改进，上述的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置还包括多工位擦拭结构；所述多工位擦拭结构包括以下结构:
所述输出轴为竖直设置且在竖向上高于所述机架的工作台上表面所在的高度，从而使得所述主动轮和从动轮均在竖向上高于所述工作台上表面所在的高度，促使皮带整体悬置于所述工作台的上方。
[0011]实施上述多工位擦拭结构后，可使得皮带的外表面的大部分面积能够朝向所述工作台长度方向的两侧。这样一来，即可在工作台长度方向的两侧均设置擦拭平板玻璃的工位，从而能够同时分别进行擦拭加工，这样也就进一步提升了利用上述擦拭装置用于擦拭时的工作效率。
[0012]作为改进，所述多工位擦拭结构还包括固定设置在所述工作台的上表面且整体呈条形的支架；
所述支架的长度方向与所述工作台的长度方向之间具有30°至90°的夹角；
所述支架在长度方向上的两端分别固定设置有竖直向上的转轴，所述转轴上还通过轴承可转动连接有与所述主动轮高度一致的传动轮；
所述皮带张紧设置在所述主动轮、所述传动轮以及所述从动轮上。
[0013]实施上述结构后，将皮带张紧设置在主动轮、两个传动轮以及从动轮上后，张拉皮带形成四边形，从而可使得皮带上具有朝向四方的外侧面。这样一来，即可对应上述皮带上朝向四方的外侧面处，分别设置一个平板玻璃的擦拭工位，故能够进一步提升平板玻璃的擦拭效率。
[0014]作为改进，上述的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置还包括除尘结构；所述除尘结构包括可转动的竖直设置在所述工作台上表面的辊筒，所述辊筒的外侧面与所述皮带的外表面相接触，并能够在在所述皮带带动下旋转；所述辊筒的外侧面上能够与所述皮带的外表面相接触的部分还设置有沿所述辊筒长度方向的条形凸起。
[0015]实施上述结构后，所述皮带的外表面与所述辊筒的外侧面相接触并能够带动所述辊筒旋转，且辊筒的外侧面与皮带相接触的部分设置有上述条形凸起。这样在启动驱动电机使得皮带运动的同时，皮带能够给带动辊筒旋转，这样辊筒上的条形凸起不仅能够增加与皮带之间的摩擦力，使得棍筒能够更为稳定地随着皮带一同旋转。与此同时，条形凸起与皮带外表面接触时，还能起到拍打皮带外表面的作用，从而能够帮助有效去除皮带外表面用于擦拭的无纺布层上的灰尘。
[0016]作为优选，所述辊筒可转动的竖直设置在所述工作台上表面是通过以下结构来实现:所述工作台的上表面垂直固定设置有套接有轴承的第一旋转轴；所述辊筒的下端面中部具有能够供所述套接有轴承的第一旋转轴嵌入的装配孔，所述辊筒通过所述装配孔整体套接在所述套接有轴承的第一旋转轴上。
[0017]上述除尘结构具有结构较为简单的优点，且其结构中的辊筒能够虽皮带旋转时，依靠辊筒表面的条形凸起来拍打或刮去皮带外表面用于擦拭的无纺布层上的灰尘，对该无纺布层起到了除尘的清洁作用。
[0018]作为改进，上述的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置还包括吸尘结构；所述吸尘结构包括所述条形凸起为所述辊筒外侧面的周向上均匀设置的多根的结构；
所述吸尘结构还包括在两相邻所述条形凸起之间的所述辊筒外侧面上设置的吸尘孔；
所述吸尘结构还包括所述辊筒内部具有与所述吸尘孔连通的内腔，且所述第一旋转轴为与所述内腔连通的中空管状；
所述吸尘结构还包括吸尘装置，所述吸尘装置的吸气口与所述第一旋转轴的下端密封连通。
[0019]增设上述吸尘结构后，吸尘孔与辊筒的内腔连通，且辊筒的内腔还与吸尘装置的吸气口密封连通。这样一来，开启吸尘装置后，即可使得吸尘孔能够吸尘。因条形凸起能够对皮带外表面用于擦拭的无纺布层进行拍打和刮去以除去该无纺布层上的灰尘，故吸尘孔位于两相邻条形凸起之间，能够在其相邻条形凸起在进行除尘并使得该灰尘漂浮时，通过洗尘孔来快速将含有漂浮灰尘的空气吸走，从而起到了降低空气含尘量的作用。此外，吸气口还能够直接用于吸取皮带外表面用于擦拭的无纺布层上的灰尘。
[0020]上述用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的擦拭方法，平板玻璃具有的两个侧面为A侧面和B侧面，该擦拭方法包括以下步骤:
setpl、利用真空吸笔或防静电吸球将待擦拭的汽车仪表盘的平板玻璃的A侧面吸住；setp2、将上述平板玻璃的B侧面贴触至所述皮带外表面的无纺布层上进行擦拭，完成整个所述平板玻璃的B侧面的擦拭后；
setp3、利用真空吸笔或防静电吸球将上述平板玻璃的B侧面吸住，上述平板玻璃的A侧面的真空吸笔或防静电吸球脱开；
setp4、将上述平板玻璃的A侧面贴触至所述皮带外表面的无纺布层上进行擦拭，将整个所述平板玻璃的A侧面擦拭完后，即完成汽车仪表盘上平板玻璃擦拭。
[0021]上述擦拭