一种用于氨氮废水处理的处理系统的制作方法_2

文档序号:10189024阅读:来源:国知局
水集中池内;
[0040]废水经进水栗5连续的栗入曝气降解塔1内,当达到液位计8的最低水位后开启曝气降解塔1外的臭氧发生器,通过曝气盘12将臭氧输入下部催化氧化区内,同时启动塔内抽风机6,通过调整装置61调整好抽风机6转速,保证气水平衡。臭氧与含氨氮化合物在催化氧化区的废水中进行催化氧化反应生成游离氨,游离氨与未反应完的臭氧气体从水中溢出,在催化氧化区内混合后进一步反应生成氮气与水,氮气与剩余的臭氧气体被抽风机6向上抽,依次经过气水混合区、气水分离区,最后经出气孔11排出,剩余的臭氧气体在经过气水混合区时,可与波纹填料上粘附的废水反应,由于分水器3对抽风机6的抽力有阻挡作用,使得臭氧气体在气水混合区的停留时间足够长,反应充分,最后残留的外排的臭氧气体量很少。下流水的水位达到液位计8的中高点时,控制器开启回水阀门51循环调整流量,以平衡水位,当水位高于设定值时,控制器开启出水口 15的出水阀门151,将处理完的水排出,当出水口 15排出的水不达标时,控制器关闭出水阀门151,同时打开回水阀门51,水被进水栗5再次栗入曝气降解塔1内,循环处理。
[0041]参见图1的一种用于氨氮废水处理的处理系统,包括一次曝气降解塔101及一个与一次曝气降解塔101出水口连接的后续水处理设备,后续水处理设备包括通过管道依次首尾连接的射流混合器102、催化塔103、氧化塔104,其中射流混合器102的进水口连接一次曝气降解塔101的出水口,氧化塔104的出水口连接二次曝气降解塔105的进水口,射流混合器102的进水口与一次曝气降解塔101的出水口之间连接有水栗A71与阀门A91,氧化塔104的出水口与后二次曝气降解塔105的进水口之间均连接有水栗D74与阀门D94。
[0042]射流混合器102与催化塔103之间的连接管道上设有水栗B72与阀门B92 ;催化塔103与氧化塔104之间的连接管道上设有水栗C73与阀门C93 ;水栗A71、水栗B72、水栗C73、水栗D74、阀门A91、阀门B92、阀门C93、阀门D94均由控制器电连接控制。
[0043]二次曝气降解塔105的出水口与一次曝气降解塔101的进水口之间连接有回水栗100与回水阀110,回水栗100可将处理完的水重新栗回一次曝气降解塔101进行循环处理。
[0044]参见图2,射流混合器102与催化塔103之间的连接管道及催化塔103与氧化塔104之间的连接管道为直通管道,直通管道上不设水栗与阀门;且射流混合器102与催化塔103之间的直通管道连接在射流混合器102塔底与催化塔103塔底之间,催化塔103与氧化塔104之间的直通管道连接在催化塔103塔顶与氧化塔104塔顶之间。
[0045]—次曝气降解塔101的进水口设有流量计A81,一次曝气降解塔101的出水口设有流量计B82,二次曝气降解塔105的进水口设有流量计C83,二次曝气降解塔105的出水口设有流量计D84,流量计A81、流量计B82、流量计C83、流量计D84分别与控制器电连接并及时向控制器反应管道中的流量信息。
[0046]参见图1,本处理系统的工作过程如下:
[0047]废水在一次曝气降解塔101中反应完成后,控制器控制打开通往水栗A71的阀门A91,并启动水栗A71 ;
[0048]水栗A71将水栗入射流混合器102,进行二次气水混合吸收,当射流混合器102水位到达最高时打开通往水栗B72的阀门B92,启动水栗B72 ;
[0049]水栗B72将水栗入催化塔103,进行催化,至催化塔103内水位到达高水位时打开通往水栗C73的阀门C93,启动水栗C73 ;
[0050]水栗C73将水栗入氧化塔104,进行氧化,至氧化塔104内水位达到高水位时打开通往水栗D74的阀门D94,启动水栗D74 ;
[0051]水栗D74将水栗入二次曝气降解塔105,当达到液位器最低水位后开启臭氧发生器,为曝气盘提供臭氧,输入塔内进行曝气解脱,同时启动塔内抽风机,调整好抽风机转速,保证气水平衡,当水位达到液位计中高点时开启回流管道阀门循环调整流量,以平衡水位,防止水位过高,经出水口取水样进行中间控制;达到基本排放要求后关闭回水阀门,开启出水阀门排水至总排放水管道中;反应后的气体通过塔顶的出气孔排出至大气中。
[0052]参见图2,本处理系统的另一实施例的工作过程如下:
[0053]废水在一次曝气降解塔101中反应完成后,控制器控制打开通往水栗A71的阀门A91,并启动水栗A71 ;
[0054]水栗A71将水栗入射流混合器102,进行二次气水混合吸收,经过气水混合后的废水先后自流到催化塔103、氧化塔104 ;
[0055]至氧化塔104内水位达到高水位时打开通往水栗D74的阀门D94,启动水栗D74 ;
[0056]水栗D74将水栗入二次曝气降解塔105,当达到液位器最低水位后开启臭氧发生器,为曝气盘提供臭氧,输入塔内进行曝气解脱,同时启动塔内抽风机,调整好抽风机转速,保证气水平衡,当水位达到液位计中高点时开启回流管道阀门循环调整流量,以平衡水位,防止水位过高,经出水口取水样进行中间控制;达到基本排放要求后关闭回水阀门,开启出水阀门排水至总排放水管道中;反应后的气体通过塔顶的出气孔排出至大气中。
[0057]各个进水口处的流量计主要为控制进入曝气降解塔废水流量和射流混合器的进水流量,出水口处流量计为处理达标后控制排放水量。
[0058]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于氨氮废水处理的处理系统,其特征在于,包括曝气降解塔及与所述曝气降解塔出水口连接的后续水处理设备; 所述曝气降解塔顶部设有出气孔,曝气降解塔底部设有将反应后的水排出的出水口,曝气降解塔内腔包括下部的催化氧化区及上部的气水混合区与气水分离区,催化氧化区内设置有向塔内通入臭氧气体的曝气盘,曝气盘由设置在曝气降解塔外的臭氧发生器供气;气水混合区内设置有混合缓冲器,气水混合区内设有位于混合缓冲器上方的分水器,分水器底面分布有对准混合缓冲器的出水孔,曝气降解塔外设有通入塔内与分水器连接的进水管,进水管在曝气降解塔外与进水栗连接,另在曝气降解塔内与分水器连接,曝气降解塔内设有位于分水器上方的抽风机,抽风机与分水器及分水器与混合缓冲器之间的空间构成气水分离区;所述曝气降解塔为分体式结构,包括套接在一起的上下两个部分,上部内腔包含气水混合区及气水分离区,下部内腔包含催化氧化区。2.根据权利要求1所述的一种用于氨氮废水处理的处理系统,其特征在于,所述曝气降解塔外裹设有将上下两个部分的套接缝隙封住的进气过滤装置;所述后续水处理设备包括与所述曝气降解塔连接的另一个所述曝气降解塔或多个首尾依次连接的所述曝气降解塔,各个曝气降解塔之间通过栗和/或阀门连接。3.根据权利要求2所述的一种用于氨氮废水处理的处理系统,其特征在于,每个所述后续水处理设备的曝气降解塔前面均设有通过管道首尾连接的射流混合器、催化塔、氧化塔,其中射流混合器的进水口连接前一个曝气降解塔的出水口,氧化塔的出水口连接后一个曝气降解塔的进水口,射流混合器的进水口与前一个曝气降解塔的出水口之间及氧化塔的出水口与后一个曝气降解塔的进水口之间均连接有水栗和/或阀门。4.根据权利要求3所述的一种用于氨氮废水处理的处理系统,其特征在于,射流混合器与催化塔的连接管道上和/或催化塔与氧化塔之间的连接管道上设有阀门和/或水栗,各阀门和/或水栗均由控制器电连接控制。5.根据权利要求3所述的一种用于氨氮废水处理的处理系统,其特征在于,所述射流混合器与催化塔之间的连接管道及所述催化塔与氧化塔之间的连接管道为直通管道,直通管道上不设水栗与阀门。6.根据权利要求5所述的一种用于氨氮废水处理的处理系统,其特征在于,射流混合器与催化塔之间的直通管道连接在射流混合器塔底与催化塔塔底之间,催化塔与氧化塔之间的直通管道连接在催化塔塔顶与氧化塔塔顶之间。7.根据权利要求1?6中任意一项所述的一种用于氨氮废水处理的处理系统,其特征在于,所述曝气降解塔底部另连接有与进水栗连通的回水管,回水管上设有回水阀门,出水口处设有出水阀门,催化氧化区内设有检测曝气降解塔内液面高度的液位计,曝气盘的进气管道上设有进气阀门;回水阀门由控制电器连接控制,出水阀门由控制电器连接控制,液位计由控制电器连接控制,进气阀门由控制电器连接控制。8.根据权利要求7所述的一种用于氨氮废水处理的处理系统,其特征在于,所述分水器底面的出水孔均匀分布在分水器底面,所述分水器为呈几何对称的盘状或管状结构,进水管与分水器的连接点位于分水器的对称中心的位置。9.根据权利要求2?6中任意一项所述的一种用于氨氮废水处理的处理系统,其特征在于,最后一个曝气降解塔的出水口与第一个曝气降解塔的进水口之间通过阀和/或水栗连通。10.根据权利要求9所述的一种用于氨氮废水处理的处理系统,其特征在于,每个曝气降解塔的进水口及出水口均设有与控制器电连接的及时向控制器反应管道流量情况的流量计。
【专利摘要】一种用于氨氮废水处理的处理系统,包括曝气降解塔及与曝气降解塔连接的多级水处理设备,曝气降解塔顶部设有出气孔,曝气降解塔底部设有出水口,曝气降解塔内腔包括下部的催化氧化区及上部的气水混合区,催化氧化区内设置有向塔内通入臭氧气体的曝气盘,气水混合区内设置有混合缓冲器与分水器,曝气降解塔内设有位于分水器上方的可调速的抽风机,本曝气降解塔为分体式,包括套接在一起的上下两个部分,且设有对废水循环处理的回水管。本实用新型操作简单,运行费用低,安装维护方便,氨氮分解彻底,无二次污染。
【IPC分类】C02F101/16, C02F1/78
【公开号】CN205099445
【申请号】CN201520815843
【发明人】江京华, 章捷, 曾红斌, 王继明
【申请人】江京华
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月20日
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