一种湿法烟气脱硫装置的制作方法

文档序号:4971278阅读:104来源:国知局
专利名称:一种湿法烟气脱硫装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫装置,特别涉及一种湿法烟气脱硫装置。
背景技术
现有技术中,燃煤电厂的湿法烟气脱硫吸收塔通常布置在炉后烟囱 以外的区域,其中较为典型的是以两座脱硫吸收塔对称布置在炉后烟囱 两侧的主烟道外侧,增压风机、浆液循环泵、氧化风机、石膏排出泵等 围绕着脱硫吸收塔布置。
其工作原理如图1所示,锅炉烟气经电除尘器除尘后,通过增压风
机、GGH(可选)降温后,沿箭头1X的方向,进入吸收塔1的中部。在吸 收塔1内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环 浆液则通过喷淋层2内设置的喷嘴喷射到吸收塔1中,以便脱除S02、 S03、 HCL和HF,与此同时在"强制氧化工艺,,的处理下反应的副产物一皮导入 的空气氧化为(Ca[S04]*2H20),并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液 通过浆液循环泵向上输送到喷淋层2中,通过喷嘴进行雾化,可使气体 和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层2相连接,即通常 采用单元制。
在吸收塔1中,石灰石与二氧化硫反应生成石膏,这部分石膏浆液 通过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力 旋流器(作为一级脱水设备)、浆液分配器和真空皮带脱水机。经过净化 处理的烟气流经两级除雾器3除雾,在此处将清洁烟气中所携带的浆液 雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器3进行冲洗。进行 除雾器3沖洗有两个目的, 一是防止除雾器3堵塞,二是沖洗水同时作 为补充水,稳定吸收^^中浆液池4的液位。
在吸收塔l出口,烟气一般被冷却到46 — 55。C左右,且为水蒸气所 饱和。通过GGH将烟气加热到8(TC以上,以提高烟气的抬升高度和扩散 能力。最后,洁净的烟气通过烟道,沿箭头1Y的方向,进入烟自排向大气
现有技术的缺点在于,l)需要设置脱硫烟道、旁路挡板门、脱硫系 统进/出口挡板门、挡板门密封气系统及设备和增压风机,系统复杂,可
靠性较低;"脱硫设施建设滞后,不能与主机组同步运行的情况普遍存 在,对于已经安装脱硫装置的电厂不投运脱硫装置而偷排的情况时有发 生;3)需要设置脱硫烟道系统,为了克服脱硫烟道系统的阻力而需要设 置增压风机,增加了厂用电和运行成本,增加了烟道钢材料费用;4)脱 石危烟道系统和脱石危吸收》荅单独布置占用的场地大。炉后场地布置比專交拥 挤,而烟道下部空间却得不到充分的利用;5)吸收塔本体结构水平力控 制较难,塔体较高,塔体结构投入较大,制造工艺复杂。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够克服上述缺点的湿法烟气脱硫 装置。
为此,本实用新型提出了一种湿法烟气脱硫装置,包括 烟道;
位于所述烟道的下方且与所述烟道连通的浆液池; 位于所述浆液池的上方的喷淋层;以及 位于所述烟道内部以及所述喷'淋层的下游的除雾器。 优选地,所述浆液池与所述烟道之间为气密性连^妄。 优选地,所述浆液池内的防腐材料为衬胶、衬鳞片树脂。 优选地,所述浆液池内的防腐材料为衬合金钢材料。
上方。 '、— j 、 ; ^
优选地,所述喷淋层包括多个喷嘴。 优选地,所述除雾器垂直于烟气流动方向放置。 优选地,所述除雾器为两级除雾器。
本实用新型的有益之处在于,充分利用了烟道下部空间,省去了脱 硫烟道、旁路挡板门、脱硫系统进/出口挡板门、挡板门密封气系统及设备、增压风机,使系统得到简化,系统的可靠性得到提高;从根本上解 决脱硫与主机组同步运行问题,避免了已上脱硫装置的电厂不投运脱硫 装置偷排的情况;没有脱硫烟道和增压风机,降低了系统阻力,节省了 厂用电和运行成本;减少了脱硫设施的占地面积,充分利用了烟道下部 空间;减小了吸收塔水平力,其中包括风压和水平烟道的推力,降低吸 收塔结构投资;提高浆液池内防腐材料的防腐、耐温、抗老化等级,提 高浆液池的可靠性和可用率。


为了更好地理解本实用新型,参考以下附图
图l示出了现有技术中的湿法烟气脱^5克吸收塔的示意图;以及
图2示出了本实用新型的 一 实施例的湿法烟气脱硫装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
本实用新型的湿法烟气脱硫装置,直接把烟道和吸收塔合并,在烟 道内部布置除雾器、喷淋层,烟道下直接和浆液池(常规FGD的吸收塔) 相接,浆液循环泵、氧化风机、石膏排出泵等围绕着浆液池布置。
在本实用新型的一实施例中,如图2所示,浆液池24位于烟道21 的下方,并与烟道21气密性相连通,喷淋层22位于烟道21的内部以及 浆液池24的上方,除雾器23位于烟道21内部以及喷'淋层22的下游。
其工艺过程如下烟气进入烟道21后,经浆液喷淋洗涤、除雾器23 除雾、最后排出。石灰石粉与工艺水按一定比例配成一定浓度(一般为30°/0 重量浓度)的石灰石浆液,经石灰石浆液输送泵、调节阀送入浆液池24, 浆液循环泵从浆液池24中将浆液升压后从其上部的喷淋层22中的 一 系列 浆液喷嘴喷出,分散成细小的液滴并覆盖烟道21的整个断面,形成水雾 (或水帘)以洗涤烟气,烟气中的二氧化硫被吸收剂溶解吸收后随吸收剂 液滴落入浆液池24,并发生反应生成亚石克酸盐,浆池中的PH值随之降低。 为了保持吸收剂足够的碱度及对二氧化硫的中和能力,制浆系统将石灰石粉与工艺水配制成重量浓度30%的石灰石浆液不断的补入浆液池24,并 在浆液池24中生成石膏,经过吸收反应后的石膏浆液经浆液抽出泵升压 后进入水力旋流器进行固液的初步分离,稀液返回浆液池24再利用,浓 浆液经石膏泵送入脱水机进行脱水,生产出二水石膏(含有10%左右的水 分)。
本实用新型的湿法烟气脱硫装置优势在于浆液池在烟道的下方, 烟道与浆液池成为一体,充分利用了烟道的下部空间。系统大大简化, 省去了挡板门、增压风机、密封风机等设备,节省了工程投资,降低了 厂用电率和运行成本;该装置从根本上解决脱硫与主机组同步运行问题, 避免了已上脱硫装置的电厂不投运脱硫装置偷排的情况;该装置不专设 置脱硫烟道,降低了系统阻力,节省了烟道钢材料费用;减少了脱硫设 施的占地面积,充分利用了烟道的下部空间。浆液池比传统的吸收塔制 造简单,应力计算简化。
申请人出于示例和说明的目的/>开了本实用新型的上述优选实施 例。对于上述实施例的选择和描述是为了提供本实用新型产品中的优选 的示例及其实际应用,从而使本领域普通技术人员能够实现本实用新型。 在上述公开的基础上,本领域技术人员在不脱离本实用新型构思的前提 下可以做多种修改或变化。
权利要求1. 一种湿法烟气脱硫装置,其特征在于,包括烟道;位于所述烟道的下方且与所述烟道连通的浆液池;位于所述浆液池的上方的喷淋层;以及位于所述烟道内部以及所述喷淋层的下游的除雾器。
2. 根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置,其特征在于,所述浆 液池与所述烟道之间为气密性连才妻。
3. 根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置,其特征在于,所述浆 液池内的防腐材料为衬胶、村鳞片树脂。
4. 根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置,其特征在于,所述浆 液池内的防腐材料为衬合金钢材料。
5. 根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置,其特征在于,所述喷 淋层垂直分布于所述烟道的内部以及所述浆液池的上方。
6. 根据权利要求1所述的湿法烟气脱石克装置,其特征在于,所述喷 淋层包括多个喷嘴。
7. 根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置,其特征在于,所述除 雾器垂直于烟气流动方向放置。
8. 根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置,其特征在于,所述除 雾器为两级除雾器。
专利摘要一种湿法烟气脱硫装置,包括烟道;位于所述烟道的下方且与所述烟道连通的浆液池;位于所述浆液池的上方的喷淋层;以及位于所述烟道内部以及所述喷淋层的下游的除雾器。烟道与浆液池成为一体。该装置充分利用了烟道的下部空间,系统大大简化。
文档编号B01D53/50GK201223770SQ20082010861
公开日2009年4月22日 申请日期2008年6月2日 优先权日2008年6月2日
发明者英 石, 胡晓花 申请人:中国神华能源股份有限公司
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