专利名称：有机硫加氢转化催化剂的配方的制作方法
技术领域：
本发明涉及到JT201-1型有机硫加氢转化催化剂的配方，它适用于大型合成氨厂、甲醇厂、碳一化学厂、炼厂等系统。
背景技术：
JT201-1型有机硫加氢转化催化剂，能对原料天然气、油田气、焦化干气、轻油中有机硫的加氢转化起着极其重要的作用。并对上述原料中的烯烃和氧亦具有较高的加氢转化活性。以天然气为原料的合成氨厂，天然气中除了含有需要转化的有机硫外，还含有一·定的乙烯、丙烯等不饱和烃，同时还含有机氮、氧等，这些不饱和烯烃、有机氮、氧等对合成氨的设备、产品的质量、产品的收率都存在较大的影响。由于原料气中存在烯烃，在加氢反应时会放出大量的热，因此要求加氢催化剂在较低温度就要有较好的加氢反应活性能力。市场上的钴钥型有机硫加氢催化剂在使用时都必须先预硫化，使催化剂中的活性组份变成硫化态后才能正常使用。市场上也销售有用于焦炉气的有机硫加氢转化催化剂，它是以铁钥为主要活性组分，采用共沉淀法，通过打片而成的圆柱状催化剂，该工艺存在着生产设备多、生产工艺流程长、操作难度大、生产成本高等缺点。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种有机硫加氢转化催化剂的配方，它能解决现有产品对有机硫的加氢转化所存在的问题。本发明的目的是这样实现的，有机硫加氢转化催化剂的配方，其特征在于该催化剂的组成包括Y-Al2O3载体及以浸泡法负载的钴、钥、镍活性组份；催化剂载体的形状是条状或球状；该催化剂的重量组成为Co:2. 0% 3. 0%、MoO3:11. 0% 13. 0%、Ni:O. 5% I. 0%,余量为:含 5_10%Ti02 吸水率 >60% 的 y -Al2O3 载体。本发明采用浸泡法生产，活性组分分布均匀，产品质量稳定、活性转化率高，有机硫转化率(%) ^ 99，烯烃加氢转化率(%) : ^ 90，氧的加氢转化率(%) : ^ 95 ;催化剂生产环节少，流程短、生产成本低、操作方便。本发明的物理性质
外观灰淡色条状或球状物
规格(mm)条状3X4X10
球状直径(mm) :Φ 3- 4
堆比重(kg/1) :O. 65-0. 85比表面(m2/g) 200 ±40
孔容(ml/g) >0. 4
耐压强度N/cm(条)彡80 N/ 粒(球) ^ 60 本发明的使用条件
使用温度(V ) :180-400
使用压力(MPa)常压-4. O
液空速 OT1) I. 0-6. O
气空速 QT1) 500-3000
具体实施例方式有机硫加氢转化催化剂的配方，其特征在于该催化剂的组成包括Y-Al2O3载体及以浸泡法负载的钴、钥、镍活性组份；催化剂载体的形状是条状或球状；该催化剂的重量组成为-.Co: 2. 0% 3. 0%、Mo03:11. 0% 13. 0%、Ni:0. 5% I. 0%，余量为:含 5_10%Ti02 吸水率>60%的Y-Al2O3载体。本发明JT201-1型有机硫加氢转化催化剂已应用于四川维尼纶厂和湛江东鑫石化有限公司。
权利要求
1.有机硫加氢转化催化剂的配方，其特征在于该催化剂的组成包括Y-Al2O3载体及以浸泡法负载的钴、钥、镍活性组份；催化剂载体的形状是条状或球状；该催化剂的重量组成为Co:2. 0% 3. 0%、Mo03:11. 0% 13. 0%、Ni:0. 5% I. 0%，余量为:含 5_10%Ti02 吸水率>60%的Y-Al2O3载体。·
全文摘要
有机硫加氢转化催化剂的配方，该催化剂的组成包括γ-Al2O3载体及以浸泡法负载的钴、钼、镍活性组份；催化剂载体的形状是条状或球状；该催化剂的重量组成为Co:2.0%～3.0%、MoO3:11.0%～13.0%、Ni:0.5%～1.0%，余量为:含5-10%TiO2吸水率>60%的γ-Al2O3载体。本发明采用浸泡法生产，活性组分分布均匀，产品质量稳定、活性转化率高，有机硫转化率(%):≥99，烯烃加氢转化率(%):≥90，氧的加氢转化率(%):≥95；催化剂生产环节少，流程短、生产成本低、操作方便。
文档编号B01J23/883GK102886265SQ20121038649
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月13日 优先权日2012年10月13日
发明者范晓峰 申请人:江苏靖江催化剂总厂有限公司