钢球磨削液的加工收集装置的制作方法

文档序号:4893150阅读:151来源:国知局
专利名称:钢球磨削液的加工收集装置的制作方法
技术领域
本实用新型主要是ー种钢球磨削液的加工收集装置。
背景技术
现在钢球磨削液的加工装置都是反应釜内采用ー根搅拌轴搅拌物料,且反应釜是通过电加热来提高反应的温度,不仅加热速度慢,浪费电源,且搅拌也不够均匀,整个反应效率低。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢球磨削液的加工收集装置,其结构 改进简单却巧妙,利用蒸汽加热,既能減少能源消耗,又节约加热时间,且采用上、下两级搅拌,是整个搅拌更均匀。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是—种钢球磨削液的加工收集装置,包括有反应爸,所述的反应爸内底部转动安装有转轴,所述反应釜的上方设有支撑架,支撑架上转动安装有第二转轴,第二转轴伸入到反应釜内的上端,所述的转轴和第二转轴上都固定有搅拌桨;所述反应釜的一侧设有冷水箱和热水箱,冷水箱和热水箱均与反应釜连通,所述的热水箱ー侧有锅炉,锅炉上设有蒸汽出管,蒸汽出管连通至热水箱内,所述的蒸汽出管上还设有分支管,所述的分支管连通至反应釜内;所述的反应釜内还与抽油泵连接,所述抽油泵的另一侧设有产品收集箱,抽油泵的另一端有管道伸入到产品收集箱内。所述转轴上搅拌桨与第二转轴上搅拌桨的位置错开布置。本实用新型中锅炉上的蒸汽出管通入蒸汽进入加热箱内,加热加热箱内的水,カロ热箱内的热水再进入反应釜内,此时冷水箱内有冷水也进入反应釜内,热水与冷水混合,水温降低,反应釜内再通入蒸汽对反应釜内的水加热。本实用新型的优点是本实用新型结构改进简单却巧妙,利用蒸汽加热,既能減少能源消耗,又节约加热时间,且采用上、下两级搅拌,是整个搅拌更均匀。

图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
參见图I, 一种钢球磨削液的加工收集装置,包括有反应爸I,所述的反应爸I内底部转动安装有转轴8,所述反应釜I的上方设有支撑架9,支撑架9上转动安装有第二转轴2,第二转轴2伸入到反应釜I内的上端,所述的转轴8和第二转轴2上都固定有搅拌桨3 ;所述反应釜I的一侧设有冷水箱4和热水箱5,冷水箱4和热水箱5均与反应釜I连通,所述的热水箱5 —侧有锅炉10,锅炉10上设有蒸汽出管6,蒸汽出管6连通至热水箱5内,所述的蒸汽出管6上还设有分支管7,所述的分支管7连通至反应釜I内;所述的反应釜I内还与抽油泵11连接,所述抽油泵11的另ー侧设有产品收集箱12,抽油泵11的另一端有管 道13伸入到产品收集箱12内。所述转轴8上搅拌桨与第二转轴2上搅拌桨的位置错开布置。
权利要求1.一种钢球磨削液的加工收集装置,包括有反应釜,其特征在于所述的反应釜内底部转动安装有转轴,所述反应釜的上方设有支撑架,支撑架上转动安装有第二转轴,第二转轴伸入到反应釜内的上端,所述的转轴和第二转轴上都固定有搅拌桨;所述反应釜的ー侧设有冷水箱和热水箱,冷水箱和热水箱均与反应釜连通,所述的热水箱ー侧有锅炉,锅炉上设有蒸汽出管,蒸汽出管连通至热水箱内,所述的蒸汽出管上还设有分支管,所述的分支管连通至反应釜内;所述的反应釜内还与抽油泵连接,所述抽油泵的另一侧设有产品收集箱,抽油泵的另一端有管道伸入到产品收集箱内。
2.根据权利要求I所述的ー种钢球磨削液的加工收集装置,其特征在于所述转轴上搅拌桨与第二转轴上搅拌桨的位置错开布置。
专利摘要本实用新型公开了一种钢球磨削液的加工收集装置,包括有反应釜,反应釜内底部转动安装有转轴,反应釜的上方设有支撑架,支撑架上转动安装有第二转轴,第二转轴伸入到反应釜内的上端,转轴和第二转轴上都固定有搅拌桨;反应釜的一侧设有冷水箱和热水箱,冷水箱和热水箱均与反应釜连通,热水箱一侧有锅炉,锅炉上设有蒸汽出管,蒸汽出管连通至热水箱内,蒸汽出管上还设有分支管,分支管连通至反应釜内;反应釜内还与抽油泵连接,抽油泵的另一侧设有产品收集箱,抽油泵的另一端有管道伸入到产品收集箱内。本实用新型结构改进简单却巧妙,利用蒸汽加热,既能减少能源消耗,又节约加热时间,且采用上、下两级搅拌,是整个搅拌更均匀。
文档编号B01F7/18GK202654956SQ20122016307
公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者潘永复 申请人:安徽舒城云飞工贸有限公司
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