超微细球形铝粉分散打散装置及使用其的分散、分级、收集系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种超微细球形铝粉分散打散装置及使用其的分散、分级、收集系统，该分散、分级、收集系统包括通过管道依次连接的超微细球形铝粉分散打散装置、一级离心机、二级离心机、三级离心机、旋风分级器、布袋除尘器、高压离心通风机、气体平衡罐，气体平衡罐再通过管道连接于超微细球形铝粉分散打散装置，所述一级离心机、二级离心机、三级离心机分别具有蝶阀和除尘出料斗。本实用新型的有益效果是：降低了安全隐患，提高了分级精度，精确分级过后的产品，对提高光伏电池转换率很有效果，可提高1个点左右转换率。
【专利说明】超微细球形铝粉分散打散装置及使用其的分散、分级、收集系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及超微细球形铝粉分散打散装置及使用其的分散、分级、收集系统。
【背景技术】
[0002]目前，公知的微细球型铝粉分级系统是采用两级离心叶轮和一级旋风收集器技术，且是以空气作为介质，利用风机动力，循环气流进行分级。但是这种分级机存在严重的安全隐患，而且只能分出2 μ m以上的铝粉，分出来的铝粉分布不均匀，分布跨度宽，使用领域局限性高。
实用新型内容
[0003]为了克服铝粉分级过程中存在的安全隐患，分级系统不能分出2μπι以下的超细球型铝粉，且分级精度不高，分布跨度过宽等问题，本实用新型提供一种0.1-1.5 μ m超微细球形铝粉分散打散装置及使用其的分散、分级、收集系统，不仅能大大降低了安全隐患，提高分级精度，而且扩大了使用领域。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:1、用本实用新型的分散打散装置将0.1-1.5μπι超微细球形铝粉与干式分散剂混合均匀，混合过程中氮气保护。2、通过所述分散打散装置专用的加粉装置，将混合分散剂的产品匀速加入分散打散装置中。3、采用本实用新型的分散打散分散超微细球型铝粉，分散装置要依赖于保护气体介质及专用的分散叶轮，依据离心及层流原理使超微细球形铝粉能均匀分散，进入分级系统中分级。4、高压头，适中风量的分级系统，三级离心叶轮分选分级机，一级旋风收集器。旋风收集器使用加长的分级锥斗等设计尺寸，使大部分的微细粒子能在此收集。余者通过除尘布袋收集。分级系统选用特殊参数离心机做为动力源，分级过程氮气保护。
[0005]本实用新型提供一种超微细球形铝粉分散打散装置，其包括密封打散罐、设置在密封打散罐内的螺旋叶片轴、用于供给螺旋叶片轴动力的电机，所述密封打散罐具有入口和出口，所述密封打散罐的入口设有混合加粉装置，该混合加粉装置包括与入口连接的控制蝶阀，在控制蝶阀处汇合的超微细球形铝粉进料口和干式分散剂进料口，超微细球形铝粉进料口和干式分散剂(纳米级二氧化硅)进料口在汇合处分别设有叶轮。
[0006]本实用新型进一步提供一种包括该超微细球形铝粉分散打散装置的超微细球形铝粉分散、分级、收集系统，其包括:通过管道依次连接的超微细球形铝粉分散打散装置、一级离心机、二级离心机、三级离心机、旋风分级器、布袋除尘器、高压离心通风机、气体平衡罐，气体平衡罐再通过管道连接于超微细球形铝粉分散打散装置，所述一级离心机、二级离心机、三级离心机分别具有蝶阀和除尘出料斗。
[0007]优选地，所述一级离心机、二级离心机、三级离心机分别设有防爆口，优选在各自的连接管道处设置防爆口。
[0008]优选地，在气体平衡罐与超微细球形铝粉分散打散装置的连接管道上设有氮含量分析仪接口。
[0009]优选地，在气体平衡罐上设置氮气补充口。
[0010]优选地，在布袋除尘器上设置防爆口。
[0011 ] 优选地，在布袋除尘器上设置氮气源入口。
[0012]优选地，超微细球形铝粉分散打散装置、一级离心机、二级离心机、三级离心机、旋风分级器固定于一个钢平台上。
[0013]优选地，气体平衡罐与超微细球形铝粉分散打散装置之间的连接管道上设有氮含量分析仪接口。
[0014]本实用新型的有益效果是:降低了安全隐患，提高了分级精度，精确分级过后的产品，对提闻光伏电池转换率很有效果，可提闻I个点左右转换率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型的超微细球形铝粉分散、分级、收集系统的侧视图；
[0017]图2是本实用新型的超微细球形铝粉分散、分级、收集系统的外观侧视图；
[0018]图3是本实用新型的超微细球形铝粉分散、分级、收集系统的外观俯视图；
[0019]图4是本实用新型的超微细球形铝粉分散打散装置的内部结构示意图。
[0020]图中，1:混合加粉装置，2:分散打散装置，3:蝶阀，4:除尘出料斗，5:钢平台，6:一级离心机，7:防爆口，8:管道，9:二级离心机，10:管道，11:三级离心机，12:管道，13:旋风分级器，14:管道，15:布袋除尘器，16:管道，17:高压离心通风机，18:气体平衡罐，19:氮含量分析仪接口，20:氮气补充口，21:机头氮气接管，22:防爆口，23:氮气源入口，A:超细球形铝粉进料口，B:干式分散剂进料口，C:叶轮，D:控制蝶阀，E:螺旋叶片轴，F:螺旋轴动力，G:密封打散罐。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型提供一种包括超微细球形铝粉分散打散装置的超微细球形铝粉分散、分级、收集系统，其包括:通过管道(8、10、12、14、16等)依次连接的超微细球形铝粉分散打散装置2、一级离心机6、二级离心机9、三级离心机11、旋风分级13器、布袋除尘器15、高压离心通风机17、气体平衡罐18，气体平衡罐18再通过管道连接于超微细球形铝粉分散打散装置2，所述一级离心机6、二级离心机9、三级离心机11分别具有蝶阀3和除尘出料斗4。超微细球形铝粉分散打散装置2、一级离心机6、二级离心机9、三级离心机11、旋风分级13器、布袋除尘器15固定于钢平台5上，一级离心机6、二级离心机9、三级离心机11分别具有防爆口 7，布袋除尘器15具有防爆口 22。
[0022]图1为本实用新型的超微细球形铝粉分散、分级、收集系统的侧视图，其示出了一级离心机6，一级离心机6的蝶阀3和除尘出料斗4，以及一个机头氮气接管21，该机头氮气接管21通过管道连接于氮气补充口 20和氮气源入口 23用于供给氮气。
[0023]图2为本实用新型的超微细球形铝粉分散、分级、收集系统的外观侧视图，其中超微细球形铝粉分散打散装置2、一级离心机6、二级离心机9、三级离心机11、旋风分级13器、布袋除尘器15依次通过管道连接，并固定于钢平台5上。
[0024]图3为本实用新型的超微细球形铝粉分散、分级、收集系统的外观俯视图，其中超微细球形铝粉分散打散装置2、一级离心机6、二级离心机9、三级离心机11、旋风分级13器、布袋除尘器15、高压离心通风机17、气体平衡罐18依次通过管道连接，气体平衡罐18再通过管道连接于超微细球形铝粉分散打散装置2，布袋除尘器15设有氮气源入口 23，气体平衡罐18设有氮气入口 20，气体平衡罐18与超微细球形铝粉分散打散装置2之间的连接管道上设有氮含量分析仪接口 19。
[0025]将整个分级系统由氮气补充口处注入氮气，当系统中的氮气含量达到99.5%时再开启高压离心通风机17和离心机6、9、11，使整个系统循环起来，再将通过混合加粉装置I混入分散剂的超微细球形铝粉产品均速加入超微细球形铝粉分散打散装置2中，经过一级离心机6将产品中较粗的部分分离出来，分离出来的产品落在分级机下部的集料罐中，收集满时打开蝶阀3，从除尘出料斗4中出来包装。再经由一级到二级分级管道8输送到二级离心机9中，一、二、三级的分级都是相同的。在第三级到旋风分级器中，利用风机的动力，使产品在旋风中旋转，粗的部分被收集，细小微粒继续流入布袋除尘器15中，经过除尘后的干净氮气被高压离心通风机17抽入气体平衡罐18中，然后经过管道送到超微细球形铝粉分散打散装置2中，带动产品流入一级离心机6，以此不停循环分离达到整个分级效果。本实用新型将铝粉通过专用的加粉装置，将混入分散剂的产品匀速加入分级系统中，经过四级分级装置，控制每级的电机频率和二次风风量来达到每级分级装置收集到所需要的铝粉。旋风收集器进一步通过使用加长的分级锥度(长度1095mm，普通分级锥度为995mm)等设计尺寸，使大部分的超细粒子能在此收集。余者通过布袋除尘器收集，分级系统选用特殊参数离心机作为动力源，分级过程氮气保护安全可靠。分级过程中氮气保护，对氮气的纯度实施监控，氮气纯度低于99 %时自动补充氮气，每级分级装置都装有防爆装置，将安全隐患排除到最低。
[0026]图4示出了本实用新型的超微细球形铝粉分散打散装置的内部结构示意图。其包括密封打散罐G、设置在密封打散罐G内的螺旋叶片轴E、用于供给螺旋叶片轴动力的电机F，所述密封打散罐具有入口和出口，所述密封打散罐的入口设有混合加粉装置1，该混合加粉装置包括与入口连接的控制蝶阀D，在控制蝶阀D处汇合的超微细球形铝粉进料口 A和干式分散剂进料口 B，超微细球形铝粉进料口 A和进料口 B在汇合处分别设有叶轮C。将超细球形铝粉和干式分散剂自A和B中加入，利用高速旋转的叶轮C将铝粉和干式分散剂混匀，再经过控制蝶阀D的控制，匀速流入密封打散罐G中，让高速旋转的螺旋叶片轴E将其搅散，匀速流入系统中。
【权利要求】
1.一种超微细球形铝粉分散打散装置，其特征在于，其包括密封打散罐、设置在密封打散罐内的螺旋叶片轴、用于供给螺旋叶片轴动力的电机，所述密封打散罐具有入口和出口，所述密封打散罐的入口设有混合加粉装置，该混合加粉装置包括与入口连接的控制蝶阀，在控制蝶阀处汇合的超微细球形铝粉进料口和干式分散剂进料口，超微细球形铝粉进料口和干式分散剂进料口在汇合处分别设有叶轮。
2.一种包括权利要求1所述的超微细球形铝粉分散打散装置的超微细球形铝粉分散、分级、收集系统，其特征在于，其包括:通过管道依次连接的所述超微细球形铝粉分散打散装置、一级离心机、二级离心机、三级离心机、旋风分级器、布袋除尘器、高压离心通风机、气体平衡罐，气体平衡罐再通过管道连接于超微细球形铝粉分散打散装置，所述一级离心机、二级离心机、三级离心机分别具有蝶阀和除尘出料斗。
3.根据权利要求2所述的超微细球形铝粉分散、分级、收集系统，其特征在于，所述一级离心机、二级离心机、三级离心机分别设有防爆口。
4.根据权利要求2所述的超微细球形铝粉分散、分级、收集系统，其特征在于，在气体平衡罐与超微细球形铝粉分散打散装置的连接管道上设有氮含量分析仪接口。
5.根据权利要求2所述的超微细球形铝粉分散、分级、收集系统，其特征在于，在气体平衡罐上设置氮气补充口。
6.根据权利要求2所述的超微细球形铝粉分散、分级、收集系统，其特征在于，在布袋除尘器上设置防爆口。
7.根据权利要求2所述的超微细球形铝粉分散、分级、收集系统，其特征在于，在布袋除尘器上设置氮气源入口。
8.根据权利要求2所述的超微细球形铝粉分散、分级、收集系统，其特征在于，超微细球形铝粉分散打散装置、一级离心机、二级离心机、三级离心机、旋风分级器固定于一个钢平台上。
9.根据权利要求2所述的超微细球形铝粉分散、分级、收集系统，其特征在于，气体平衡罐与超微细球形铝粉分散打散装置之间的连接管道上设有氮含量分析仪接口。
【文档编号】B01F3/20GK203853188SQ201420279237
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】米成群 申请人:米成群