一种加氢催化剂及其在烃油加氢中的应用的制作方法

文档序号:11791991阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种加氢催化剂,含有含助剂组分的氧化铝成型载体、有机化合物、至少一种选自第VIII族和至少一种选自第VIB族的金属组分,其特征在于,所述含助剂组分的氧化铝成型载体由一种改性的含助剂组分的一水软铝石和/或假一水软铝石经成型、焙烧得到,以所述含助剂组分的一水软铝石和/或假一水软铝石的干基为基准,以元素计的所述助剂组分的质量分数为0.1%-10%,所述助剂组分选自IIIA、IVA、VA、VIIA、IIA、IIB、IIIB、IVB族中的一种或几种,所述含助剂组分的一水软铝石和/或假一水软铝石由包括以下步骤的方法制备:

(1)将至少一种氧化铝水合物焙烧,所述焙烧条件包括:温度为300℃-950℃,时间为0.5小时-24小时;

(2)将步骤(1)得到的焙烧产物与至少一种一水软铝石和/或假一水软铝石、含助剂组分的化合物以及水混合,得到一种混合物;

(3)将步骤(2)得到的混合物在密闭反应器中进行水热处理,水热处理条件包括:温度为60℃-250℃,时间为0.5小时-48小时;

(4)将步骤(3)得到的产物干燥。

2.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述助剂组分选自氟、磷、硼、硅、镁、锌、镧、铈、钛和锆中的一种或几种,以所述含助剂组分的一水软铝石和/或假一水软铝石的干基为基准,以元素计的所述助剂组分的质量分数为0.3%-5%。

3.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述步骤(1)的焙烧条件包括:温度为300-750℃,进一步优选为350-650℃,时间为1-24小时,进一步优选为2-10小时。

4.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述步骤(3)的水热处理条件包括:温度为60℃至小于140℃,进一步优选为80-120℃,时间为0.5-48小时,进一步优选为4-24小时。

5.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述步骤(3)的水热处理条件包括:温度为大于等于140℃至小于等于250℃,进一步优选为150-220℃,时间为0.5-48小时,进一步优选为4-24小时。

6.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述步骤(4)的干燥温度为60℃-180℃,进一步优选为80℃-150℃,干燥时间为0.5小时-24小时,进一步优选为1小时-12小时。

7.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述氧化铝水合物选自一水软铝石、假一水软铝石、三水合氧化铝中的一种或几种。

8.根据权利要求7所述的催化剂,其特征在于,所述三水合氧化铝为三水铝石。

9.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述步骤(2)将步骤(1)得到的焙烧产物与至少一种一水软铝石或假一水软铝石以及水混合得到的混合物中,以质量计的固含量为1%-80%,其中,所述焙烧产物与以干基计的一水软铝石或假一水软铝石的质量比为0.1-20。

10.根据权利要求9所述的催化剂,其特征在于,所述步骤(2)将步骤(1)得到的焙烧产物与至少一种一水软铝石或假一水软铝石以及水混合得到的混合物中,以质量计的固含量为5%-70%,其中,所述焙烧产物与以干基计的一水软铝石或假一水软铝石的质量比为0.2-12。

11.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述第VIII族金属组分选自镍和/或钴,第VIB族的金属组分选自钼和/或钨,以催化剂为基准,所述第VIII族金属组分的含量为1-10重量%,第VIB族金属组分的含量为5-40重量%。

12.根据权利要求11所述的催化剂,其特征在于,以催化剂为基准,所述第VIII族金属组分的含量为1.5-6重量%,第VIB族金属组分的含量为10-35重量%。

13.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述有机化合物选自有机羧酸、有机羧酸的铵盐中的一种或几种,以催化剂为基准,所述有机化合物的含量为0.1-30重量%。

14.根据权利要求13所述的催化剂,其特征在于,所述有机羧酸选自反式1,2-环己二胺四乙酸、乙二胺四乙酸、氨基三乙酸、柠檬酸、草酸、乙酸、甲酸、乙醛酸、羟基乙酸、酒石酸和苹果酸中的一种或几种,以催化剂为基准,所述有机化合物的含量为1-20重量%。

15.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述氧化铝成型载体中含有粘土和/或分子筛,以所述载体为基准,所述粘土和/或分子筛的质量分数为35%以下。

16.根据权利要求15所述的催化剂,其特征在于,以所述载体为基准,所述粘土和/或分子筛的质量分数为1%-20%。

17.一种烃油加氢方法,包括在加氢反应条件下,将烃油与催化剂接触反应,其特征在于,所述催化剂为权利要求1-16任意一项所述的催化剂。

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