1.过滤材料的生产设备，其特征在于，它包括：用于输送带状支撑材料(110)的带材夹送装置(210)、用于在带状支撑材料(110)的输送过程中使带状支撑材料(110)从过滤材料原料浆体中经过的浸料装置(220)以及用于在带状支撑材料(110)的输送过程中对通过浸料而附着在带状支撑材料(110)表面的过滤材料原料浆体形成的涂层的厚度进行控制的涂层厚度控制装置(230)；所述涂层厚度控制装置(230)位于浸料装置(220)出口上方并具有在带状支撑材料(110)由下往上的输送过程中对附着在带状支撑材料(110)两侧面的过滤材料原料浆体进行刮抹的刮浆装置，所述刮浆装置包括由下至上依次设置的带材定位结构和刮浆结构；所述带材定位结构包括相对设置在浸料后的带状支撑材料(110)两侧的定位刀(231)；所述刮浆结构包括至少两组刮刀，每组刮刀相对设置在浸料后的带状支撑材料(110)的两侧；在最上端的一组刮刀的横向端和/或其上方处设有带材夹持导向机构(234)。
2.如权利要求1所述的过滤材料的生产设备，其特征在于：所述刮浆结构包括由下至上设置的第一组刮刀(232a)和第二组刮刀(232b)，所述第二组刮刀(232b)的间距＜所述第一组刮刀(232a)的间距；所述第一组刮刀(232a)的刀口为平刀口，所述第二组刮刀(232b)的刀口为斜刀口。
3.如权利要求2所述的过滤材料的生产设备，其特征在于：位于第二组刮刀(232b)上方的带材夹持导向机构(234)与浸料后的带状支撑材料(110)的接触部位的最低点和第二组刮刀(232b)刀尖之间的垂直距离在200毫米以下；位于第二组刮刀(232b)横向端的带材夹持导向机构(234)由位于第二组刮刀(232b)前端的第一带材夹持导向机构和位于第二组刮刀(232b)后端的第二带材夹持导向机构组成。
4.如权利要求1-3中任一项权利要求所述的过滤材料的生产设备，其特征在于：所述带材夹持导向机构(234)通过相对设置在浸料后的带状支撑材料(110)两侧的限位辊(234a)或限位刀将带状支撑材料(110)保持在由相对设置的每组刮刀所形成的狭缝的中心。
5.如权利要求1-3中任一项权利要求所述的过滤材料的生产设备，其特征在于：所述涂层厚度控制装置(230)包括设置在所述带材定位结构与刮浆结构之间用于在带状支撑材料(110)的输送过程中对浸料后的带状支撑材料(110)的两侧面进行二次上浆的上浆装置。
6.如权利要求5所述的过滤材料的生产设备，其特征在于：所述上浆装置包括相对设置在浸料后的带状支撑材料(110)两侧的涂布辊(233)。
7.如权利要求6所述的过滤材料的生产设备，其特征在于：所述上浆装置还包括用于使相对设置的涂布辊(233)选择性的与旋转驱动装置分离或连接的离合器。
8.如权利要求1至3中任一项权利要求所述的过滤材料的生产设备，其特征在于：所述定位刀(231)具有梳状的前部(231a)，相对设置的定位刀(231)的前部(231a)之间形成供浸料后的带状支撑材料(110)通过的窄隙；所述每组刮刀的刀尖与带状支撑材料(110)上对应的表面之间的距离在0.1毫米以上，优选为0.2至1.2毫米。
9.如权利要求1至3中任一项权利要求所述的过滤材料的生产设备，其特征在于：包括设置在带材夹送装置(210)终点之前的带材烘干装置(250)。
10.如权利要求1至3中任一项权利要求所述的过滤材料的生产设备，其特征在于：所述带材夹送装置(210)是一种用于输送带状金属网(111)的带材夹送装置；该带材夹送装置(210)的起点设有供应带状金属网(111)的金属网卷开卷机构(211)，带材夹送装置(210)的终点设有形成涂层的带状金属网(111)的收卷机构(212)。