1.一种超滤膜的电场涂层工艺，其特征在于：将含有负电荷TiO2的涂料液置于涂层池中，将超滤膜组件和不锈钢板电极浸没于涂料液内，将超滤膜组件和不锈钢板电极分别连接直流电源的正负极，在电场强度为30V/cm的条件下进行电场涂层，取得基于超滤膜组件的超滤膜表面具有TiO2颗粒层的涂层改性超滤膜。
2.根据权利要求1所述超滤膜的电场涂层工艺，其特征在于：所述涂料液中负电荷TiO2的粒径为0.5～1μm。
3.根据权利要求2所述超滤膜的电场涂层工艺，其特征在于：在所述涂料液中负电荷TiO2的浓度为2g/L。
4.根据权利要求1所述超滤膜的电场涂层工艺，其特征在于：所述不锈钢板电极为两块，分别对称布置在超滤膜组件的外侧。
5.根据权利要求1所述超滤膜的电场涂层工艺，其特征在于：所述电场涂层的时间不小于10min。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述超滤膜的电场涂层工艺，其特征在于：在磁力搅拌条件下，将TiO2溶于六偏磷酸钠的水溶液中，以稀酸调节pH值6后，再加入十二烷基苯磺酸钠，然后在恒温磁力搅拌条件下分散1小时，经分离取得固相，在105℃下烘干2小时，经研磨，取得颗粒状负电荷TiO2；以纯水稀释颗粒状负电荷TiO2形成含有负电荷TiO2的涂料液。
7.根据权利要求6所述超滤膜的电场涂层工艺，其特征在于：所述TiO2和六偏磷酸钠的水溶液中六偏磷酸钠的混合质量比为20∶1。
8.根据权利要求5所述超滤膜的电场涂层工艺，其特征在于：所述十二烷基苯磺酸钠和TiO2的混合质量比为3∶20。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述超滤膜的电场涂层工艺，其特征在于：所述超滤膜组件包括通过固定夹夹持的超滤膜，在固定夹上设置出水接口；在超滤膜内腔设置导流布，在导流布内腔设置石墨丝网，在石墨丝网内腔设置导流板，一组导线的内端电连接在石墨丝网上，导线的外端设置在超滤膜外侧，在石墨丝网内腔的导流板之间设置与出水接口之间设置出水通道。