一种搅拌均匀的黏合剂搅拌装置的制作方法

本发明涉及黏合剂搅拌技术领域，具体为一种搅拌均匀的黏合剂搅拌装置。

背景技术：

黏合剂名胶黏剂，俗称“胶”，它是将两种材料通过界面的粘附和内聚强度连接在一起的物质，对被粘结物的结构不会有显着的变化，并赋予胶结面以足够的强度，界面的粘结使用黏合剂克服了焊接、或铆接时的应力集中现象，粘结具有良好的耐震动、耐疲劳性，应力分布均匀，密封性好等特性，黏合剂是通过将环氧树脂、重质碳酸钙、邻苯二甲酸二丁醋和添加剂混合在黏合剂搅拌装置中，一边加热一边搅拌，直到加热至80℃并搅拌均匀，然后静放片刻，使内部气体逸出，气泡消失后，再加人乙二胺，搅拌均匀即得成品，但是现在的黏合剂搅拌装置存只是将这些材料放入其中旋转搅拌使其混合，但是并没有使其搅拌均匀的装置，经常导致原料混合不均匀从而影响黏合剂的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种搅拌均匀的黏合剂搅拌装置，具备搅拌均匀的优点，解决了背景技术中提到的现有的黏合剂搅拌装置存只是将这些材料放入其中旋转搅拌使其混合，但是并没有使其搅拌均匀的装置，经常导致原料混合不均匀从而影响粘合胶的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搅拌均匀的黏合剂搅拌装置，包括外壳和外壳盖，所述外壳的内腔底部与电机盒的底部固定连接，所述电机盒内固定安装有电机，所述电机输出轴的一端穿出电机盒的顶板并与连杆的底端固定连接，所述连杆的顶端与搅拌桶的底部固定连接，所述外壳的顶部固定安装有卡块，所述外壳盖的底部远离圆心处开设有卡槽，卡块卡接在卡槽内，所述外壳盖底部的圆心处与固定轴的顶端固定连接，所述固定轴从上往下一侧设置有两个搅拌轴，且两根搅拌轴的另一端分别与搅拌板的一侧固定连接，所述搅拌板上开设有通孔，所述通孔内固定安装有搅拌网，所述搅拌网上开设有搅拌孔，所述搅拌板和搅拌轴均以固定轴为对称轴对称设置在固定轴的两侧。

优选的，所述外壳内腔的底部开设有环形滑槽，搅拌桶的底部与支撑杆的顶部固定连接，且支撑杆的另一端插入外壳内腔底部的环形滑槽中并与环形滑槽中的滑块固定连接，滑块滑动连接在环形滑槽内。

优选的，所述搅拌网的数量为二十四片，且三片搅拌网为一组固定安装在通孔中。

优选的，所述搅拌桶的内腔底部镶嵌有轴承，且轴承轴心处的开口半径为三厘米，固定轴的半径也为三厘米。

优选的，所述支撑杆的数量为四根，且滑块之间通过弧形连接杆固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置电机、连杆和搅拌桶配合，对粘合剂的制作材料进行混合搅拌，使其融合形成粘合剂，通过设置卡块并在外壳盖上开设卡槽，使外壳盖与外壳卡接，通过固定轴、搅拌轴、搅拌板和搅拌网的配合，使该搅拌装置在搅拌的时候，可以使各种液体的接触面积更大，从而使粘合剂混合的更加均匀，从而达到搅拌均匀的效果。

2、本发明通过设置支撑杆、环形滑槽、滑块和弧形连接杆的配合，使搅拌桶在搅拌时更加的稳定，不会出现晃动的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明环形滑槽和滑块的连接示意图；

图3为本发明搅拌板和搅拌网的连接示意图。

图中：1外壳、2外壳盖、3电机盒、4电机、5连杆、6搅拌桶、7卡块、8卡槽、9固定轴、10搅拌轴、11搅拌板、12通孔、13搅拌网、14搅拌孔、15环形滑槽、16支撑杆、17滑块、18轴承、19弧形连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种搅拌均匀的黏合剂搅拌装置，包括外壳1和外壳盖2，外壳1的内腔底部与电机盒3的底部固定连接，电机盒3内固定安装有电机4，电机盒3用于固定电机4，使电机4转动的时候，电机4的本体不会旋转，电机4的输出轴旋转，电机4输出轴的一端穿出电机盒3的顶板并与连杆5的底端固定连接，电机4的电源为外置，电机4的输出轴旋转时会带动连杆5旋转，连杆5的顶端与搅拌桶6的底部固定连接，搅拌桶6用于盛放黏合剂制作材料，并使其混合形成黏合剂，连杆5连接在搅拌桶6底部的轴心处，当连杆5转动时会带动搅拌桶6围绕连杆5旋转，搅拌桶6旋转时，会带动内部的黏合剂制作材料旋转，使其混合形成黏合剂，搅拌桶6的内腔底部镶嵌有轴承18，且轴承18轴心处的开口半径为三厘米，外壳1内腔的底部开设有环形滑槽15，搅拌桶6的底部与支撑杆16的顶部固定连接，且支撑杆16的另一端插入外壳1内腔底部的环形滑槽15中并与环形滑槽15中的滑块17固定连接，滑块17滑动连接在环形滑槽15内，支撑杆16的数量为四根，且滑块17之间通过弧形连接杆19固定连接，通过四根支撑杆16将搅拌桶6固定，使其更加稳定，防止在旋转时搅拌桶6晃动，导致内部的黏合剂洒出损坏该装置，当搅拌桶6旋转时，会带动底部的支撑杆16围绕搅拌桶6底部的圆心进行旋转，并且带动四块滑块17在环形滑槽15内做圆周运动，通过弧形连接杆19使四块滑块17固定连接，从而使搅拌桶6更加稳固，外壳1的顶部固定安装有卡块7，外壳盖2的底部远离圆心处开设有卡槽8，卡块7卡接在卡槽8内，通过卡槽8和卡块7的配合使外壳盖2卡接在外壳1上，外壳盖2底部的圆心处与固定轴9的顶端固定连接，固定轴9的半径为三厘米，固定轴9的半径与轴承18的开口半径相同，当外壳盖2卡接在外壳1上时固定轴9的底端插入轴承18的开口内，使固定轴9更加的稳固，在搅拌时不会晃动，固定轴9从上往下依次设置有两根搅拌轴10，且两根搅拌轴10的另一端分别与搅拌板11的一侧固定连接，搅拌板11上开设有通孔12，通孔12内固定安装有搅拌网13，搅拌网13的数量为二十四片，且三片搅拌网13为一组固定安装在通孔12中，搅拌网13上开设有搅拌孔14，搅拌板11和搅拌轴10均以固定轴9为对称轴对称设置在固定轴9的两侧，当搅拌桶6旋转时，会带动内部的黏合剂制作材料进行旋转，粘合剂旋转时，会通过搅拌板11上的搅拌网13上的搅拌孔14，搅拌孔14会将黏合剂进行分流从而使黏合剂的混合更加均匀，设置三片搅拌网13使混合的效果更好。

使用时，将制作粘合剂的材料放入搅拌桶6中，通过卡槽8和卡块7，将外壳盖2固定安装在外壳1上，启动电机4，电机4的输出轴旋转，通过连杆5带动搅拌桶6旋转，搅拌桶6旋转时，对内部的粘合剂材料进行混合搅拌，使其混合成为粘合剂，粘合剂制作材料在搅拌桶6中旋转混合时，通过搅拌板11的通孔12上设置的搅拌网13，被搅拌网13上的搅拌孔14进行分割，使其得到分流从而使搅拌更加均匀。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。