1.一种卷式膜元件，其是由片状膜束卷制而成，其包括异形膜、平板膜、进水端盖和产水端盖，所述异形膜由凹凸面和背板构成，凹凸面包括上凸曲面和下凹平面，背板与下凹平面下侧固定连接，从而在背板与上凸曲面之间形成空腔，背板为无纺布，凹凸面为无纺布和膜层的复合结构，凹凸面的上侧为膜层，下侧为无纺布，平板膜由平板膜无纺布和平板膜膜层构成，异形膜与平板膜背靠背叠置在异形膜背板上与下凹平面对应处固定连接从而形成所述片状膜束，片状膜束两端分别为进水端和产水端，在产水端一侧接近端封胶线处，在相邻的产水通道中间形成有浓水出口，所述片状膜束进水端一侧的产水通道密封，所述片状膜束卷制成型后进水端一侧设置进水端盖，产水端一侧设置产水端盖，且产水端一侧的进水通道密封。
2.根据权利要求1所述的卷式膜元件，其中所述凹凸面的膜层和所述平板膜的膜层的材料均为聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、氯化聚乙烯的一种或几种的共混。
3.根据权利要求1所述的卷式膜元件，其中所述背板与下凹平面的连接以及异形膜与平板膜的连接是通过粘合剂、热熔或者超声实现粘结，粘结强度1～30MPa。
4.根据权利要求1所述的卷式膜元件，其中所述异形膜下凹平面的长度为2.0～5.0mm；所述异形膜上凸曲面的高度为0.3～1.8mm；所述异形膜重复结构单元长度2.5～6.5mm。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的卷式膜元件，其中所述的浓水出口是通过在相邻的产水通道中间打孔或者进行梯形剪裁而成。
6.一种卷式膜元件的卷制方法，该方法包括如下步骤：
(1)异形膜的制备：异形膜由背板和凹凸面组成，背板为无纺布，凹凸面为无纺布和膜层的复合结构，背板与凹凸面下侧固定连接，凹凸面的上侧为膜层，下侧为无纺布，凹凸面包括下凹平面和上凸曲面，制备方式为平板复合膜经过异形模具热压定型或者无纺布经过异形模具热压定型后再涂覆膜层；
(2)片状膜束制备：使异形膜与平板膜背靠背叠置，在异形膜背板上与下凹平面对应处连接固定从而形成所述片状膜束，片状膜束两端分别为进水端和产水端；
(3)浓水出孔：在产水端一侧接近端封胶线处，在相邻的产水通道中间形成浓水出口，构筑完整的浓水流道；
(4)膜束卷制：在进水端一侧，将片状膜束产水通道密封，然后将片状膜束卷制成圆柱体；
(5)切边端封：将圆柱体膜束两端切齐，将圆柱体膜束进水端塞进端盖固定，圆柱体膜束产水端塞进产水端盖胶封裁切使产水流道露出，产水端一侧的进水通道密封。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述热压温度为60～220℃，压力为0.05～1.0MPa。
8.根据权利要求6或7所述的方法，其中所述凹凸面的膜层和所述平板膜的膜层的材料均为聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、氯化聚乙烯的一种或几种的共混。
9.根据权利要求6或7所述的方法，其中所述背板与下凹平面的连接以及异形膜与平板膜的连接是通过粘合剂、热熔或者超声实现粘结，粘结强度1～30MPa。
10.根据权利要求6或7所述的方法，其中所述异形膜下凹平面的长度为2.0～5.0mm；所述异形膜上凸曲面的高度为0.3～1.8mm；所述异形膜重复结构单元长度2.5～6.5mm。