本实用新型涉及于化工技术、气体污染物治理技术领域，尤其涉及一种过氧化氢低温脱硫脱硝系统。
背景技术：
目前，燃煤锅炉及其他工业尾气中污染物主要为硫、氮的氧化物以及烟气中的所含的粉尘，这些有害物质是造成大气污染、酸雨、温室效应等环境问题的主要根源。
随着人们对大气污染问题的日益重视，及国家新标准《火电厂大气污染物排放标准》的实施。含二氧化硫和氮氧化物等污染的气体排放日趋严格。如何有效的去除烟气中二氧化硫和氮氧化物已经引起了世界各国研究者的重视。目前，针对这些污染物的治理方法很多，如治理二氧化硫的石灰石—石膏法、氨法、双碱法，治理氮氧化物的选择性催化还原法、选择性非催化还原法和低氮燃烧法等，而这些方法对于烟气中的硫、氮污染物的完全脱除需要在不同的装置和流程中分别进行，因此占用空间大，能源材料消耗量大，脱除成本高，因此，亟待研究开发出统一于同一工艺流程中进行的的高效脱硫脱硝技术，以节能减耗，降低经济成本，节约用地。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提供了一种过氧化氢低温脱硫脱硝系统。
为解决上述问题，本实用新型提出的过氧化氢低温脱硫脱硝系统包括降温装置、除尘装置、反应装置、引风装置一、吸收装置、引风装置二以及酸雾去除装置，所述降温装置一端为需脱硫脱硝烟气的进气口，另一端作为出气口与所述除尘装置的进气口相连，用于对将要脱硫脱氮的烟气进行降温处理，还可以充分利用烟气余热，所述除尘装置的出气口与位于所述反应装置的顶端的进气口连接，所述反应装置的下端设置出气口与所述引风装置一的进气口相连，所述引风装置一的出气口与位于所述吸收装置的上端的进气口相连，所述吸收装置的下端与所述引风装置二的进气口相连，所述引风装置二的出气口与位于所述酸雾去除装置的底端的进气口相连，所述酸雾去除装置的顶端设置有烟囱，所有装置之间的连接均用气管连接。
上述技术方案中，所述反应装置的中部连接有过氧化氢供给装置，所述过氧化氢供给装置包括过氧化氢储罐、连接在所述过氧化氢储罐上的供给泵，连接在所述供给泵上的单向阀以及连接在所述单向阀上的控制阀。
上述技术方案中，所述控制阀上连接有雾化喷头，所述雾化喷头竖直向上设置于所述反应装置内。采用雾化喷头可以增大烟气与过氧化氢的接触面积，增大反应效率。
上述技术方案中，所述反应装置内位于雾化喷头的下方设置有金属催化剂，用于增大过氧化氢与硫、氮的氧化物的反应效率。
上述技术方案中，所述反应装置的底端连接有酸液循环池，所述酸液循环池通过管道与所述吸收装置的顶端相连，所述管道上设置有酸液循环泵，所述酸液循环泵上设置有控制阀，所述控制阀上连接有雾化喷头，用于将反应装置中得到的酸液喷洒在吸收装置内对烟气中的硫、氮的氧化物进一步反应吸收。
上述技术方案中，所述吸收装置的中部连接有过氧化氢供给装置，中下端设置有金属催化剂，底部设置有酸液收集池用于对吸收装置中最终得到的酸液进行收集便于之后的回收利用。
上述技术方案中，所述酸雾去除装置内设置有蓬松的碱性吸收剂，用于对排放前的烟气作最后一步的净化处理，去除夹杂的硫、氮的氧化物和酸雾使之达到排放标准。
本实用新型与现有技术方案相比具有以下有益效果和优点：
本实用新型提出的过氧化氢低温脱硫脱硝系统可以同时对烟气中的硫、氮污染物进行脱除，结构简单、脱除成本低效率高，有利于节能减耗，降低经济成本，节约用地。
附图说明
图1是本实用新型提出的过氧化氢低温脱硫脱硝系统的结构示意图。
图中编号说明：1、降温装置；2、除尘装置；3、反应装置；4、引风装置一；5、吸收装置；6、引风装置二；7、酸雾去除装置；8、氧化氢供给装置；9、酸液循环池；10、酸液收集池；11、烟囱。
具体实施方式
以下结合图1和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：
本实用新型提出的过氧化氢低温脱硫脱硝系统包括降温装置1、除尘装置2、反应装置3、引风装置一4、吸收装置5、引风装置二6以及酸雾去除装置7，降温装置1一端为为需脱硫脱硝烟气的进气口，另一端作为出气口与除尘装置2的进气口相连，用于对将要脱硫脱氮的烟气进行降温处理，还可以充分利用烟气余热，除尘装置2的出气口与位于反应装置3的顶端的进气口连接，反应装置3的下端设置出气口与引风装置一4的进气口相连，引风装置一4的出气口与位于吸收装置5的下端的进气口相连，吸收装置5的出气口与引风装置二6的进气口相连，引风装置二6的出气口与位于酸雾去除装置7的底端的进气口相连，酸雾去除装置7的顶端设置有烟囱11，所有装置之间的连接均用气管连接。
反应装置3的中部连接有过氧化氢供给装置8，过氧化氢供给装置8包括过氧化氢储罐、连接在过氧化氢储罐上的供给泵，连接在供给泵上的单向阀，连接在单向阀上的控制阀。
控制阀上连接有雾化喷头，雾化喷头竖直向上设置于反应装置3内。采用雾化喷头可以增大烟气与过氧化氢的接触面积，增大反应效率。
反应装置3内位于雾化喷头的下方设置有金属催化剂，用于增大过氧化氢与硫、氮的氧化物的反应效率。
反应装置3的底端连接有酸液循环池9，酸液循环池9通过管道与吸收装置5的顶端相连，管道上设置有酸液循环泵，酸液循环泵上设置有控制阀，控制阀连接有雾化喷头，用于将反应装置中得到的酸液喷洒在吸收装置5内对烟气中的硫、氮的氧化物进一步反应吸收。
吸收装置5的中部连接有过氧化氢供给装置8，中下端设置有金属催化剂，底端设置有酸液收集池10用于对吸收装置5中最终得到的酸液进行收集便于之后的回收利用。
酸雾去除装置7内设置有蓬松的碱性吸收剂，用于对排放前的烟气作最后一步的净化处理，去除夹杂的硫、氮的氧化物和酸雾使之达到排放标准。