本实用新型涉及饲料混合领域，尤其涉及一种多仓下料混料一体机。
背景技术：
饲料混合是为了使动物能够采食到符合营养比例的各组分饲料，减少动物由于搭配不均衡、挑食等造成的体态孱弱，现在的饲料混合一般采用的是单斗计量称放的方法，饲料称量后再转运至混合设备进行混合，这种方法耗时、耗工且由于单次称量饲料过多时导致后续混合困难，在粉状饲料转运过程中容易造成二次污染，混入其他杂质。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种多仓下料混料一体机，能够将饲料称量和混合结合一体，提高生产效率，减少饲料转运过程的二次污染。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种多仓下料混料一体机，其特征在于，包括称料仓、振动喂料斗、混料仓、电机和出料斗，所述称料仓的数量大于等于3个，所述称料仓下部铰接安装有料仓门，所述料仓门带有重量传感器可对饲料进行称量，所述料仓门分别由电子信号单独控制开闭，所述振动喂料斗安装于所述称料仓的下部，所述混料仓安装于所述振动喂料斗的下侧，所述混料仓内安装有混合装置、筛网和电机传动轴，所述混料仓外安装有所述电机，所述混合装置由所述电机通过所述电机传动轴驱动，所述筛网位于所述混合装置下侧，所述出料斗位于所述筛网下侧，所述出料斗和所述混料仓一体。
特别的，还包括有L型的液体喂入管，所述液体喂入管的横段位于振动喂料斗的内部，所述液体喂入管的横段上有若干滴管，所述液体喂入管的竖段伸出振动喂料斗的外部，与称料仓的入料口平齐。.
本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了多种饲料混合时的计量和混合效率低问题，每个称料仓下部铰接安装的带有重量传感器的料仓门，饲料在单独的称料仓称量后，通过电子信号打开料仓门，称量完毕的饲料直接进入下部的混合装置进行混合，将饲料称量和混合结合一体，减少人工，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-称料仓；2-振动喂料斗；3-混料仓；4-出料斗；5-电机；6-电机传动轴；7-料仓门；8-混合装置；9-液体喂入管；10-滴管；11-筛网；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种多仓下料混料一体机，其特征在于，包括称料仓1、振动喂料斗2、混料仓3、电机5和出料斗4，所述称料仓1的数量大于等于3个，所述称料仓1下部铰接安装有料仓门7，所述料仓门7带有重量传感器可对饲料进行称量，所述料仓门7分别由电子信号单独控制开闭，所述振动喂料斗2安装于所述称料仓1的下部，所述混料仓3安装于所述振动喂料斗2的下侧，所述混料仓3内安装有混合装置8、筛网11和电机传动轴6，所述混料仓3外安装有所述电机5，所述混合装置8由所述电机5通过所述电机传动轴6驱动，所述筛网11位于所述混合装置8下侧，所述出料斗4位于所述筛网11下侧，所述出料斗4和所述混料仓3一体。
特别的，还包括有L型的液体喂入管9，所述液体喂入管9的横段位于振动喂料斗2的内部，所述液体喂入管9的横段上有若干滴管10，所述液体喂入管9的竖段伸出振动喂料斗2的外部，与称料仓1的入料口平齐。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。