催化剂注入装置的制作方法

本实用新型涉及聚丙烯生产设备领域，具体而言，涉及一种催化剂注入装置。

背景技术：

现有的Innovene聚丙烯装置中催化剂的注入工艺如图1所示。Innovene聚丙烯反应器10’共有4个喷嘴11’，2个投用，2个备用，液态丙烯冲洗管线60’为喷嘴11’冲洗丙烯，防止备用喷嘴11’堵塞。催化剂进料管线20’用于向喷嘴11’中注入催化剂，当投用中的喷嘴11’发生堵塞时，只能启用备用喷嘴11’，堵塞的喷嘴11’只有在反应器停车时才能清堵，一旦4个喷嘴11’全部发生堵塞，只能将反应器停车，如此会给企业造成严重的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种催化剂注入装置，以解决现有技术中催化剂注入喷嘴出现堵塞时影响企业生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种催化剂注入装置，该催化剂注入装置包括：反应器、催化剂进料管线以及矿物油冲洗管线，反应器具有喷嘴；催化剂进料管线与喷嘴相连通；矿物油冲洗管线与喷嘴相连通。

进一步地，催化剂注入装置还包括：矿物油储罐，矿物油储罐通过矿物油冲洗管线与喷嘴相连通。

进一步地，矿物油冲洗管线上还设置有矿物油泵。

进一步地，矿物油冲洗管线上还设置有单向阀，单向阀沿矿物油的流动方向设置在矿物油泵的下游。

进一步地，矿物油冲洗管线上还设置有压力表，压力表设置在矿物油泵与单向阀之间。

进一步地，矿物油冲洗管线上还设置有流量计，流量计设置在矿物油泵与单向阀之间。

进一步地，催化剂注入装置还包括：液态丙烯冲洗管线，液态丙烯冲洗管线与喷嘴相连通。

进一步地，催化剂注入装置还包括：催化剂输送总管，催化剂进料管线、矿物油冲洗管线、液态丙烯冲洗管线分别通过催化剂输送总管与喷嘴相连通。

进一步地，催化剂进料管线上设置有进料阀门。

进一步地，液态丙烯冲洗管线上设置有冲洗阀门。

应用本实用新型的技术方案，通过增设与反应器的喷嘴相连通的矿物油冲洗管线，由于矿物油进入反应器中对聚合反应和产品品质没有影响，因而能够实现当催化剂进料管线注入的催化剂堵塞喷嘴或喷嘴进料出现异常而影响生产时，及时利用来自矿物油冲洗管线的矿物油对喷嘴进行在线冲洗，疏通后的喷嘴可正常使用，从而避免因喷嘴堵塞而导致反应停车给企业带来的经济损失，提高了反应装置的运行稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的Innovene聚丙烯生产中的催化剂注入装置示意图；以及，

图2示出了本实用新型一种优选实施例中的Innovene聚丙烯生产中的催化剂注入装置示意图。

其中，上述附图1包括以下附图标记：

10’、反应器；11’、喷嘴；20’、催化剂进料管线；60’、液态丙烯冲洗管线；

上述附图2包括以下附图标记：

10、反应器；11、喷嘴；20、催化剂进料管线；40、矿物油冲洗管线；60、液态丙烯冲洗管线；80、催化剂输送总管；

41、矿物油储罐；42、矿物油泵；43、压力表；44、流量计；45、单向阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如背景技术所提到的，现有技术中Innovene聚丙烯装置存在喷嘴堵塞的问题，被堵塞的喷嘴只能等到停车时进行清堵，当4个喷嘴被全部堵塞时只能将反应器停车处理，给企业带来严重的经济损失。为了改善这一状况，在本实用新型一种典型的实施方式中，如图2所示，提供了一种催化剂注入装置，催化剂注入装置包括：反应器10、催化剂进料管线20以及矿物油冲洗管线40，其中，反应器10包括喷嘴11；催化剂进料管线20与喷嘴11相连通；矿物油冲洗管线40与喷嘴11相连通。

本实用新型的上述催化剂注入装置，通过增设与反应器10的喷嘴11相连通的矿物油冲洗管线40，由于矿物油进入反应器10中对聚合反应和产品品质没有影响，因而能够实现当催化剂进料管线20注入的催化剂堵塞喷嘴11或喷嘴11进料出现异常而影响生产时，及时利用来自矿物油冲洗管线40的矿物油对喷嘴11进行在线冲洗，疏通后的喷嘴11可正常使用，从而避免因喷嘴11堵塞而导致反应停车给企业带来的经济损失，提高了反应装置的运行稳定性。

优选地，上述催化剂注入装置还包括：矿物油储罐41，矿物油储罐41通过矿物油冲洗管线40与喷嘴11相连通，从而确保矿物油的供源稳定性。

为了更容易地对喷嘴11进行冲洗，在本实用新型一种优选的实施例中，沿矿物油的流动方向，矿物油冲洗管线40上还设置有矿物油泵42。矿物油泵42能够给矿物油加压，用加压的矿物油更容易将堵塞的喷嘴11冲开。

优选地，上述催化剂注入装置中，矿物油冲洗管线40上还设置有单向阀45，单向阀45沿矿物油的流动方向设置在矿物油泵42的下游。矿物油冲洗管线40上增加单向阀45用于防止与矿物油冲洗管线40连通的其他管线中的物料(如催化剂进料管线20中的催化剂)反串入矿物油冲洗管线40中。

为了更准确地控制矿物油泵42泵出的矿物油的压力，在本实用新型一种优选的实施例中，矿物油冲洗管线40上还设置有压力表43，压力表43沿矿物油的流动方向设置在矿物油泵42和单向阀45之间。

优选地，矿物油冲洗管线40上还设置有流量计44，流量计44沿矿物油的流动方向设置在矿物油泵42和单向阀45之间。流量计44能够实时监控泵出的矿物油的状态，以便实时调整矿物油泵42泵出的压力。上述压力表43和流量计44也可以同时设置在矿物油泵42与单向阀45之间，用于对泵出的矿物油的状态进行实时监控，压力表43和流量计44两者的位置可以相互调换。

上述催化剂注入装置，优选在现有的装置基础上进行改进得到。由于现有装置中催化剂堵塞喷嘴11时，是通过液态丙烯冲洗管线60中的液态丙烯冲洗来实现的。因而，在本实用新型一种优选的实施例中，上述催化剂注入装置还包括：液态丙烯冲洗管线60，液态丙烯冲洗管线60与喷嘴11相连通。保留液态丙烯冲洗管线60使得对堵塞喷嘴11的冲洗方式更多样化，更灵活。

优选地，上述催化剂注入装置还包括：催化剂输送总管80，催化剂进料管线20、矿物油冲洗管线40、液态丙烯冲洗管线60分别通过催化剂输送总管80与喷嘴11相连通。通过设置催化剂输送总管80与喷嘴11相连通，而其他管线与该催化剂输送总管80相连通，更方便催化剂进料管线20、矿物油冲洗管线40以及液态丙烯冲洗管线60的灵活设置。

优选地，催化剂进料管线20上设置有进料阀门，便于根据实际需要对催化剂进行供应和输送。

优选地，液态丙烯冲洗管线60上设置有冲洗阀门，便于根据实际需要开启或关闭冲洗喷嘴11的液态丙烯。

在本实用新型一种最优选的实施例中，如图2所示，在原来催化剂进料管线20以及液态丙烯冲洗管线60的基础上，增设矿物油冲洗管线40与喷嘴11相连通，将矿物油从矿物油储罐41中泵出，矿物油泵42给矿物油加压，用加压的矿物油将堵塞的喷嘴11冲开，矿物油进入反应器10中对聚合反应和产品品质没有影响。矿物油泵42出口设置压力表43和流量计44， 显示泵出口的矿物油状态。矿物油冲洗管线40上增加单向阀45防止液态丙烯、催化剂反串入矿物油冲洗管线40。喷嘴11的在线清堵方法为：(1)当喷嘴11堵塞时，立即开启矿物油泵42，出口压力设为3～8Mpa；(2)当流量计44突然显示有流量时，将矿物油泵42关闭(适量的矿物油对反应和产品品质没有影响，但是矿物油不能加太多，加入太多可能会增加产品中的灰分。因而，当流量计44显示有流量，说明矿物油已被加入到反应器10中，堵塞喷嘴11已经被冲开，此时不需要再加入矿物油，因此将矿物油泵42及时关闭)。(3)查看催化剂进料管线20进料是否正常(主要通过液态丙烯冲洗流量判断，如果喷嘴堵塞，则丙烯冲洗流量中断，喷嘴畅通后，则丙烯冲洗流量恢复)，如果不正常说明喷嘴11还存在堵塞，继续重复上述步骤，直到喷嘴11被完全冲开。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过增设与反应器的喷嘴相连通的矿物油冲洗管线，由于矿物油进入反应器中对聚合反应和产品品质没有影响，因而能够实现当催化剂进料管线注入的催化剂堵塞喷嘴或喷嘴进料出现异常而影响生产时，及时利用来自矿物油冲洗管线的矿物油对喷嘴进行在线冲洗，疏通后的喷嘴可正常使用，从而避免因喷嘴堵塞而导致反应停车给企业带来的经济损失，提高了反应装置的运行稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。