一种涂覆纳米导电精胶刮的制作方法

本实用新型涉及胶刮技术领域，具体为一种涂覆纳米导电精胶刮。

背景技术：

是以全合成复合型导电高分子为导电素的新一类取代传统导电膏，又称导电润滑脂、开关触点润滑脂、接点润滑脂、导电油脂、接点润滑油、电子接点油、电子触点脂、电接点润滑脂、开关脂和灭弧脂等，用于强电电接触导电与强电电接触保护的新型纳米导电材料。对金属拥有优良的防腐、抗摩作用。

目前，涂覆导电膏、电力复合脂等传统产品时，一般使用金属刮刀涂覆或直接用手涂覆。金属刮刀涂覆厚度不均匀，可能会刮伤导体触面，且浪费大；用手涂覆可能会损伤手指，且不环保；纳米导电精要求涂覆均匀、涂层越薄越好，更不适用使用金属刮刀涂覆或直接用手涂覆。

同时，目前用于涂覆纳米导电精胶的胶刮，其涂覆刮条的长度大多是固定的，不可调节的，在使用时极为不便，同时现有的胶刮的刮条耐磨性差，极易被导体触面的毛刺划伤，影响刮条的使用寿命，同时还影响对电子配件的相关部位涂覆纳米导电精胶的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂覆纳米导电精胶刮，具备可调节刮条长度和耐磨的优点，解决了现有技术中纳米导电精胶涂覆用的刮条长度不可调节以及耐磨性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂覆纳米导电精胶刮，包括主连接件和头套，所述主连接件右侧的外壁套有头套，其主连接件右侧的顶部与底部均还设有滑槽，所述滑槽的内部设有限位滑块，其滑槽的底部从左到右等距离设有限位卡槽，所述头套左端内腔的顶部与底部均设有限位件，所述限位件的位置与滑槽内限位卡槽的位置相对应。

所述头套的右端设有套口，所述主连接件的右侧安装有卡件，所述卡件右端的内侧通过限位柱固定有聚氨酯橡胶刮条，所述聚氨酯橡胶刮条的长度为30-80mm、厚度3-8mm，宽度10-100mm,且聚氨酯橡胶刮条的硬度为70-85度。

所述聚氨酯橡胶的右端延伸至套口的外侧，所述套口内侧的顶部与底部从左到右分别设有夹紧辊和导向辊，所述主连接件左侧的内腔通过螺纹柱连接有手柄。

优选的，所述头套左端的内侧与限位滑块之间通过螺钉相固定，其头套左端呈圆形套筒结构。

优选的，所述卡件的右端为“C”形结构，其卡件右端的内侧与聚氨酯橡胶刮条之间还设有橡胶垫层，其橡胶垫层与卡件之间通过固定螺栓相固定。

优选的，所述套口呈扁嘴状结构，所述夹紧辊和导向辊均为圆柱体结构，且夹紧辊和导向辊的两端均与套口内部的两侧相贴合。

优选的，所述手柄的外表面上设有一层防滑层，且手柄长度为50-150mm，手柄呈圆柱形或扁形结构，所述聚氨酯橡胶刮条伸出卡件的一端为楔形结构，其楔形夹角角为30度至60度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在主连接件和头套之间设置滑槽，以及在滑槽内设置的限位滑块、限位件和限位卡槽，通过配合设置的卡件和限位柱，以及在套口的内侧安装的夹紧辊和导向辊，使得该涂覆纳米导电精胶刮达到了可调节刮条长度和耐磨的效果。

2、本实用新型通过在主连接件和头套之间设置滑槽，以及在滑槽内设置的限位滑块和限位卡槽，通过配合在头套左侧的内部设置限位件，使得该涂覆纳米导电精胶刮能够通过控制限位件来调节其头套在主连接件上左右移动的距离，以此达到调节聚氨酯橡胶刮条的长度的目的，同时由于该涂覆纳米导电精胶刮的胶刮，是采用聚氨酯橡胶制成，使其胶刮的耐磨性和抗老化性得到极大的提高，能够有效的避免胶刮被导体触面的毛刺划伤，有效的延长了该涂覆纳米导电精胶刮的使用寿命，并且由于聚氨酯橡胶刮条的长度为30-80mm、厚度3-8mm，宽度10-100mm,且聚氨酯橡胶刮条的硬度为70-85度，使得该涂覆纳米导电精胶刮能够适用于多种形状电连接线夹、线鼻子、导流排等电连接部件触面的涂覆作业，并且在涂覆时聚氨酯橡胶刮条，可进行小幅度的变形，在与触面紧密接触的同时对导体的触面具有一定的保护作用，同时还保证了纳米导电精胶在涂覆时的效果，并且该涂覆纳米导电精胶刮,在涂覆的过程中能够有效的避免人手与涂覆产品和导体触面相接处，对工作人员的身体健康以及导体的触面均具有良好的保护作用，从而有效的解决了现有技术中纳米导电精胶涂覆用的刮条长度不可调节和耐磨性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型限位件结构示意图。

图中：1主连接件、2头套、3滑槽、4限位滑块、5限位件、6限位卡槽、7卡件、8限位柱、9聚氨酯橡胶刮条、10固定螺栓、11橡胶垫层、12夹紧辊、13套口、14导向辊、15螺纹柱、16手柄、17防滑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种涂覆纳米导电精胶刮，包括主连接件1和头套2，主连接件1右侧的外壁套有头套2，其主连接件1右侧的顶部与底部均还设有滑槽3，滑槽3的内部设有限位滑块4，头套2左端的内侧与限位滑块4之间通过螺钉相固定，其头套2左端呈圆形套筒结构，该结构设置方便使用者对头套2进行拆卸，同时也方便头套2在主连接件1的右端进行滑动，其滑槽3的底部从左到右等距离设有限位卡槽6，头套2左端内腔的顶部与底部均设有限位件5，限位件5的位置与滑槽3内限位卡槽6的位置相对应。

头套2的右端设有套口13，主连接件1的右侧安装有卡件7，卡件7右端的内侧通过限位柱8固定有聚氨酯橡胶刮条9，卡件7的右端为“C”形结构，其卡件7右端的内侧与聚氨酯橡胶刮条9之间还设有橡胶垫层11，其橡胶垫层11与卡件7之间通过固定螺栓10相固定，该结构设置，能够充分的对聚氨酯橡胶刮条9起到保护作用，防止聚氨酯橡胶刮条9在出现断裂的现象，其橡胶垫层11与卡件7之间通过固定螺栓10相固定，使得橡胶垫层11在卡件7内侧安装的更加稳定，防止橡胶垫层11出现偏移，聚氨酯橡胶刮条9的长度为30-80mm、厚度3-8mm，宽度10-100mm,且聚氨酯橡胶刮条9的硬度为70-85度。

聚氨酯橡胶刮条9的右端延伸至套口13的外侧，套口13内侧的顶部与底部从左到右分别设有夹紧辊12和导向辊14，套口13呈扁嘴状结构，夹紧辊12和导向辊14均为圆柱体结构，且夹紧辊12和导向辊14的两端均与套口13内部的两侧相贴合，主连接件1左侧的内腔通过螺纹柱15连接有手柄16，手柄16的外表面上设有一层防滑层17，且手柄16长度为50-150mm，手柄16呈圆柱形或扁形结构，当聚氨酯橡胶刮条9的宽度为10-25mm时，手柄16为圆柱形结构，当聚氨酯橡胶刮条9的宽度为25-150mm时手柄16为扁形结构聚氨酯橡胶刮条9远离卡件7的一端为倾斜结构，其倾斜的角度为45度或60度，当聚氨酯橡胶刮条9远离卡件7的一端倾斜角度为45度时可保证传统导电膏等涂层均匀以及较厚的要求，当聚氨酯橡胶刮条9远离卡件7的一端倾斜角度为60度时，可达到纳米导电精涂层均匀且越薄越好的要求，减少浪费。

本实用新型通过在主连接件1和头套2之间设置滑槽3，以及在滑槽3内设置的限位滑块4和限位卡槽6，通过配合在头套2左侧的内部设置限位件5，使得该涂覆纳米导电精胶刮能够通过控制限位件5来调节其头套2在主连接件1上左右移动的距离，以此达到调节聚氨酯橡胶刮条9的长度的目的，同时由于该涂覆纳米导电精胶刮的胶刮，是采用聚氨酯橡胶制成，使其胶刮的耐磨性和抗老化性得到极大的提高，能够有效的避免胶刮被导体触面的毛刺划伤，有效的延长了该涂覆纳米导电精胶刮的使用寿命，并且由于聚氨酯橡胶刮条9的长度为10-20mm、厚度3-8mm，宽度10-100mm,且聚氨酯橡胶刮条9的硬度为70-85度，使得该涂覆纳米导电精胶刮能够适用于多种形状电连接线夹、线鼻子、导流排等电连接部件触面的涂覆作业，并且在涂覆时聚氨酯橡胶刮条9，可进行小幅度的变形，在与触面紧密接触的同时对导体的触面具有一定的保护作用，同时还保证了纳米导电精胶在涂覆时的效果，并且该涂覆纳米导电精胶刮,在涂覆的过程中能够有效的避免人手与涂覆产品和导体触面相接处，对工作人员的身体健康以及导体的触面均具有良好的保护作用。

使用时，使用者通过按下限位件5，使得限位件5从滑槽3内的限位卡槽6内脱离，通过滑动头套2，使得头套2在滑槽3内进行移动，当头套2移动到适当位置时，松开限位件5，使得限位件5卡入限位卡槽6内，达到调节聚氨酯橡胶刮条9长度的目的。

综上所述：该涂覆纳米导电精胶刮，通过在主连接件1和头套2之间设置滑槽3，以及在滑槽3内设置的限位滑块4、限位件5和限位卡槽6，通过配合设置的卡件7和限位柱8，以及在套口13的内侧安装的夹紧辊12和导向辊14，使得该涂覆纳米导电精胶刮达到了可调节聚氨酯橡胶刮条9长度的效果，从而有效的解决了现有技术中纳米导电精胶涂覆用的刮条长度不可调节和耐磨性差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。