交替式双工位高效分散开式反应釜的制作方法

本实用新型涉及搅拌反应器械技术领域，具体涉及交替式双工位高效分散开式反应釜。

背景技术：

现有技术的开式反应釜的分散不好，导致搅拌的时候常常会发生局部混合不均匀的现象，搅拌的时候无法根据搅拌过程中的变化自动改变搅拌速度和搅拌进料多少，搅拌的时候，其噪音较大，因此需要研发一种分散性好，噪音较小、智能自动调节控制的开式反应釜。

同时部分反应釜搅拌反应完成后，还需要静置或等待一段时间，如另外需要使用反应釜，只能再准备一个反应釜，而反应釜的本体都是一样的，大部分动作部件差别在于搅拌和进料，因此需要设置一种双工位循环使用的反应釜，提高设备使用效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供交替式双工位高效分散开式反应釜。

本实用新型具体技术方案如下：交替式双工位高效分散开式反应釜，包括底座和搅拌电机,还包括：

反应釜，设置两个，任一个所述反应釜底部均设有加热器；

保护罩,所述保护罩的内顶部设有搅拌电机,所述保护罩顶部连接升降机构,升降机构设于可水平旋转的悬臂上;

旋转机构，包括与所述悬臂一端相连的旋转电机；

实心轴,其一端连接电机的主轴,另一端与空心搅拌叶片相连，其上端还设有旋转盘，上述旋转盘顶部设有进液槽;

空心搅拌叶片,其沿上述实心轴径均布设置并构成一个搅拌分散体,上述搅拌分散体沿上述实心轴轴向均布设置;

加料管，其一端与上述进液槽底部相连通，另一端贯穿连通多个上述空心搅拌叶片，上述空心搅拌叶片上设有喷射孔。

本实用新型进一步设置为，上述进液槽的上空还设有进液管，上述进液管上设有电控阀门。

本实用新型进一步设置为，上述反应釜内部设有温度计、粘度计、液位计。

本实用新型进一步设置为，上述底座上还设有控制器，上述控制器分别连接上述电机、电控阀门、温度计、粘度计、液位计。

本实用新型进一步设置为，上述喷射孔包括设置于上述空心搅拌叶片底部和顶部的纵向喷孔，设置于上述空心搅拌叶片侧边上的横向喷孔，上述纵向喷孔孔径大于上述横向喷孔孔径。

本实用新型进一步设置为，上述电机与上述保护罩之间还设有安装台。

本实用新型进一步设置为，上述升降机构包括与上述保护罩连接的齿条，上述齿条通过齿轮与升降电机相连。

本实用新型进一步设置为，上述旋转电机设于机架顶部，上述机架设于两个上述反应釜之间。

本实用新型具有下述优点：

1、通过设置空心叶轮，可以使得添加物质更均匀快速分散到开式反应釜中。

2、同时竖直设置的加料管上下连通空心叶轮，既起到输送物质作用，又起到加强搅拌的空心搅拌叶片的稳定性和连接强度，防止损坏，还能够降低搅拌噪音。

3、根据温度和粘度的变化，综合智能控制搅拌速度和加料速度，搅拌过程更加精确，温度和粘度控制更精确，产品质量更好，获得均一性的成品时间更短。

4、双工位处理，节省了等待的时间，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的AA剖视示意图。

具体实施方式

参照附图，交替式双工位高效分散开式反应釜，包括底座1和搅拌电机6,还包括：

反应釜2，设置两个，任一个所述反应釜2底部均设有加热器22；

保护罩61,所述保护罩61的内顶部设有搅拌电机6,所述保护罩61顶部连接升降机构,升降机构设于可水平旋转的悬臂62上;

旋转机构，包括与所述悬臂62一端相连的旋转电机66；

实心轴3,其一端连接电机6的主轴,另一端与空心搅拌叶片4相连，其上端还设有旋转盘7，旋转盘7顶部设有进液槽8;

空心搅拌叶片4,其沿实心轴径均布设置并构成一个搅拌分散体,搅拌分散体沿实心轴轴向均布设置;

加料管5，其一端与进液槽8底部相连通，另一端贯穿连通多个空心搅拌叶片4，空心搅拌叶片4上设有喷射孔。

进液槽8的上空还设有进液管9，进液管9上设有电控阀门。

反应釜2内部设有温度计、粘度计、液位计。

底座1上还设有控制器，控制器分别连接电机6、电控阀门、温度计、粘度计、液位计。通过温度计、粘度计、液位计、根据温度和粘度的变化，综合智能控制搅拌速度和加料速度，搅拌过程更加精确，温度和粘度控制更精确，产品质量更好，获得均一性的成品时间更短。

喷射孔包括设置于空心搅拌叶片底部和顶部的纵向喷孔10，设置于空心搅拌叶片侧边上的横向喷孔11，纵向喷孔10孔径大于横向喷孔11孔径。

电机与保护罩之间还设有安装台65。

升降机构包括与保护罩61连接的齿条63，齿条63通过齿轮与升降电机64相连。

旋转电机66设于机架67顶部，机架67设于两个反应釜2和21之间。

工作原理：

第一步，一个反应釜进行搅拌反应，另一个反应釜则准备前期的需要的材料。

第二步，先反应的反应釜完成后，控制器控制升降机构将搅拌叶片和保护罩一起提升脱离反应釜。

第三步，旋转机构旋转并将搅拌叶片和保护罩放置到下一个反应釜中进行反应，与此同时，先反应的反应釜进行静置或后续等待工序。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。