一种用于涂料分散机的排气除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种排气装置，更具体地说，它涉及一种用于涂料分散机的排气除尘装置。

背景技术：

涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，由于涂料本身就带有刺鼻性气味，在搅拌过程中更容易造成气味的大量挥发，同时会扬起大量粉尘污染整个车间。

现有技术中的涂料分散机没有很好的排气除尘装置，导致在搅拌过程中气味和粉危害人身体健康。

公开号为CN203121025U的中国专利公开的一种用于涂料搅拌机的除尘设备，其技术要点是：一种用于涂料搅拌机的除尘设备，其包括用于吸收涂料搅拌机产生粉尘的喇叭形吸风罩、用于驱动喇叭形吸风罩产生吸力的风机、用于过滤收集粉尘的除尘滤筒、以及用于控制除尘滤筒的控制器，所述喇叭形吸风罩与除尘滤筒之间通过风管连通，所述风机安装在除尘滤筒上。

上述方案中解决了涂料搅拌过程中产生大量粉尘污染车间的问题，但是由于吸风罩和搅拌桶之间不是封闭的，会导致除尘不完全并且刺鼻性气味会跑出并弥漫整个车间。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于涂料分散机的排气除尘装置，通过在涂料分散机上加装排气除尘装置，将搅拌时产生的气体收集并排放到室外或者气体处理装置中进行处理，防止了涂料搅拌时产生气味和粉尘污染环境危害人健康。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于涂料分散机的排气除尘装置，包括套设在分散机底部的第一安装环以及套设在分散机上端的第二安装环，所述第一安装环上可分离连接有由可折叠材料制成的排气罩，所述排气罩上端固定连接在第二安装环上，所述排气罩内安装有排气扇。

通过采用上述技术方案，通过第一安装环和第二安装环将排气罩安装在分散机上，并且排气罩内安装有排气扇，在搅拌过程中产生的粉尘和气味会吸入排气罩并排到车间外或者特定的处理设备中进行处理，并且由于排气罩和分散机是封闭的，所以排气性能比较好，不会造成气味泄露等问题，防止气味和粉尘跑出污染车间危害工人身体健康。

本实用新型进一步设置为：所述排气罩上设置有若干个用于防止排气罩作用于分散机的支撑环。

通过采用上述技术方案，当排气扇工作时，由于排气罩内气体流动比较快，会将排气罩向中间吸，导致排气罩变形影响排气效果，通过加装支撑环，对排气罩起到固定作用，除此之外还更方便于排气罩的收起和放下。

本实用新型进一步设置为：所述支撑环的两侧设置有滑环，所述分散机两侧设置有两根定位杆，所述定位杆穿过滑环并使得支撑环可沿着定位杆上下滑动。

通过采用上述技术方案，定位杆可以对支撑环以及排气罩起到一个定位作用，在排气过程中，由于排气罩内会产生气流，容易导致排气罩晃动，通过定位杆和滑环的套设将排气罩定位在竖直方向上，滑环带动支撑环沿定位杆上下滑动，实现排气罩的拉起和放下。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装环上转动设置有至少三个钩件，位于所述排气罩底部的支撑环上设置有与钩件配合的安装孔，所述钩件与安装孔之间的连接与分开控制第一安装环与支撑环的接合与分离。

通过采用上述技术方案，在第一安装环上设置钩件，当搅拌时将排气罩拉下并将排气罩最下端的支撑环和第一安装环接合，之后通过钩件将两者固定连接，当搅拌完成后松开钩件将排气罩向上折起，并进行加料换料工作，安装方便，易于操作。

本实用新型进一步设置为：所述第二安装环与排气罩底端的支撑环之间连接有用于将支撑环向上拉的复位弹簧。

通过采用上述技术方案， 当添加材料时需要将排气罩向上收起，通过人力收起比较麻烦并且费力，在第二安装环上安装复位弹簧，当排气罩拉下并固定在第一安装环上时，复位弹簧处于拉伸状态，当需要添加料时，将第一安装环上的钩件松开，由于复位弹簧处于拉伸状态，则复位弹簧会带动排气罩向上收起，省去了人力，使操作起来更方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述排气罩最上端连接有曲折形状的减速管，所述减速管上连接有集粉箱。

通过采用上述技术方案，在排气罩最上端连接有曲折形状的减速管，减速管的下方设置有集粉箱，在排气扇的作用下，搅拌时产生的气体和粉尘会随空气一起吸入排气罩，当到达减速管时，由于减速管是曲折的，风速也会相应的下降，一方面由于风速下降，而粉尘颗粒相对比较大会沉到集粉箱内，另一方面粉尘遇到减速管曲折内壁的阻挡会沉积在减速管内壁上，当关闭排气扇的时候，依附在减速管内壁上的粉尘便会掉入集粉箱，而气体则会随微弱的气流排出。

本实用新型进一步设置为：所述集粉箱底部开有出料口，所述出料口连接有出料软管。

通过采用上述技术方案，集粉箱收集到一定量的粉尘后，将排气罩收起，将集粉箱上的出料软管的出料端放到搅拌桶内，打开出料口，使集粉箱内的粉末重新回收到搅拌桶内，不仅防止了粉末扩散到车间，又对粉末进行了回收利用，环保节能。

本实用新型进一步设置为：所述第二安装环上设置有在排气罩上收时用于将排气罩挂住的挂钩。

通过采用上述技术方案，当搅拌完成或需要对搅拌桶进行换料时，通过将转动钩件将排气罩松开，将排气罩收上去后，用挂钩将排气罩挂住，对排气罩进行临时固定的作用，当复位弹簧将排气罩收上去后，排气罩仍然位于第二安装环下方，可能对操作还是会产生阻碍，将排气罩挂到挂钩上可方便操作。

本实用新型进一步设置为：所述排气罩下方开设有进风口。

通过采用上述技术方案，在排气扇的作用下排气罩内的空气会源源不断的被抽送出去，容易形成真空，使排气工作无法完成，在排气罩下方开设进风口，对排气罩内的空气进行补充，保证排气工作的顺利进行。

本实用新型进一步设置为：所述排气罩是由透明材料制成的。

通过采用上述技术方案，由于搅拌需要人来评判搅拌的均匀程度，这就要求在搅拌过程中人能够时刻观察到搅拌情况，通过将排气罩的材料设置为透明的，使工人不用打开排气罩便能对搅拌程度进行掌控，实用方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过在涂料分散机上加装排气除尘装置，将搅拌过程中产生的气体和粉尘吸入排气罩进行统一处理，防止了涂料气味和粉尘弥漫到整个车间，影响车间环境同时对工人身体造成危害；

其二，通过设置了减速管和集粉箱使排出的粉末得到回收利用，环保节能；

其三，通过在第二安装环和排气罩之间加装复位弹簧，使操作更加方便省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，主要用于表现该装置的整体结构；

图2为本实用新型的结构示意图二，主要用于表现内部结构图。

图中：1、第一安装环；2、第二安装环；3、排气罩；4、支撑环；5、滑环；6、定位杆；7、钩件；8、减速管；9、集粉箱；10、出料口；11、出料软管；12、排气扇；13、进风口；14、挂钩；15、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种用于涂料分散机的排气除尘装置，如图1和图2所示，在涂料分散机底部安装有第一安装环1，在涂料分散机上端固定安装有第二安装环2，排气罩3一端活动安装在第一安装环1上，另一端固定安装在第二安装环2上，第一安装环1上还转动设置有钩件7，排气罩3最底端的支撑环4通过钩件7和第一安装环1连接，排气罩3上设置有若干个用于防止排气罩3变形的支撑环4，支撑环4两侧设置有滑环5，底座1上设置有两根定位杆6，滑环5套在定位杆6上并能上下滑动，第二安装环2与排气罩3底端支撑环4之间连接有复位弹簧15，排气罩3内安装有排气扇12，排气扇12的后端连接有减速管8，减速管8是曲折形状的出风管，减速管8的下方设置有集粉箱9，集粉箱9下方开有出料口10，出料口10连接出料软管11，减速管8的出风口连接到车间外部或者特定的处理装置中进行处理，排气罩3下方开设有进风口13，排气罩3由透明材料制成，第二安装环2上转动连接有挂钩14，当排气罩3向上收起时将排气罩3挂住。

工作时，将需要搅拌的材料倒入搅拌桶，拉下排气罩3再通过钩件7将支撑环4固定在第一安装环1上，启动分散机开始搅拌，同时启动排气扇12进行排气排尘，粉尘会被吹到排气罩3内，当到达减速管8时，由于减速管8是曲折的，减速管8在正对风口的方向上有斜面，由于减速管8曲折的结构，风到达减速管8时风速会慢下来，一部分粉尘在自身重力作用下沉到集粉箱9内，另一部分在遇到斜面的阻挡时会附着在斜面上，当将排风扇12停止时，附着在斜面上的粉尘便会落到集粉箱9内，而带有气味的气体会通过减速管8的出气端排出或排到特定的废气处理装置中进行进一步处理；当搅拌完成或者需要向搅拌桶内添料时，打开钩件7，此时支撑环4在复位弹簧15的带动下会向上收起，并通过挂钩14挂住，方便工人向搅拌桶内添料，这样就防止了大量涂料气体和粉尘扩散到整个车间对车间环境造成污染并危害工人身体健康，除此之外还对粉尘进行了回收利用，节约环保。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。