本实用新型涉及粉尘过滤设备领域，尤其涉及一种用于苯甲酰脲类产品的降粉除尘排气管道。
背景技术：
苯甲酰脲是一种分子式为C8H8N2O2的化学物质，排气管道是苯甲酰脲类产品生产过程所必要的设备。在生产过程中会产生大量废气，若直接排入空气中，则会对地球生态环境，人体环境等造成严重伤害。
目前，传统的排气管道在降粉除尘过程中多采用在排气管道内放置与排气管截面相当的过滤网，此种方式降低了排气管道内的气体流速，从而影响排气管的排气效率；同时，无法实时监测排气管道内过滤网的寿命状况和最终的排气的质量，积累过多粉尘的过滤网对于粉尘的吸附效果也会大大降低；另外，在长期使用下，排气管内壁会积累大量粉尘，影响降粉除尘效率。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于苯甲酰脲类产品的降粉除尘排气管道。
为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于苯甲酰脲类产品的降粉除尘排气管道，包括管体，其特征在于：所述管体内部沿气体流动方向依次设有可活动插接的粗效过滤区、细效过滤区和灭菌吸附区，所述粗效过滤区的管体内设有第一螺旋过滤网板，且粗效过滤区的管体内壁上设有高压静电层，所述细效过滤区的管体内设有第二螺旋过滤网板，且细效过滤区的管体内壁上设有生物吸附层，所述灭菌吸附区的管体内设有第三螺旋过滤网板，且灭菌吸附区的管体内壁上设有紫外线光电层，所述粗效过滤区与灭菌吸附区的两侧均分别设有一气体流速传感器，所述管体前段内设有风扇，尾段内设有气体质量检测仪，且管体内壁上还均布有若干吹灰孔。
进一步的，所述第一螺旋过滤网板上设有过滤棉制成的滤网。
进一步的，所述第二螺旋过滤网板上设有静电驻极式滤网。
进一步的，所述第三螺旋过滤网板上设有活性炭滤网。
进一步的，所述高压静电层与生物吸附层的表面呈波浪形。
进一步的，还设有监控装置，所述气体流速传感器和气体质量检测仪的信号输出端与监控装置的信号输入端连接。
进一步的，所述每个吹灰孔均分别通过气管与空压罐连接，且每个气管上设有脉冲式电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：废气在逐层通过粗效过滤区、细效过滤区和灭菌吸附区后，实现粉尘的吸附和有害物质的回收，结构合理，简单高效；螺旋的过滤网板增加了废气与过滤网的接触时间和面积，提高了过滤网的吸附效果；同时，螺旋的过滤网板和风扇的配合，能够保证排气管内的气体流速，保证排气效率；设置在排气管内壁的吹灰孔，可有效防止粉尘吸附在管道内壁上，提高降粉除尘效率，减少管道维护成本；此外，能够实时监控各过滤网的使用寿命状况和最终排出的气体质量，减少环境污染。
附图说明
图1为本实用新型一种用于苯甲酰脲类产品的降粉除尘排气管道的结构示意图。
附图标记列表：
1-管体，2-粗效过滤区，21-第一螺旋过滤网板，22-高压静电层，3-细效过滤区，31-第二螺旋过滤网板，32-生物吸附层，4-灭菌吸附区，41-第三螺旋过滤网板，42-紫外线光电层，5-气体流速传感器，6-风扇，7-气体质量检测仪，8-吹灰孔，9-监控装置，10-气管，101-脉冲式电磁阀，11-空压罐。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1，一种用于苯甲酰脲类产品的降粉除尘排气管道，包括管体1，管体1内部沿气体流动方向依次设有可活动插接的粗效过滤区2、细效过滤区3和灭菌吸附区4，粗效过滤区2的管体1内设有第一螺旋过滤网板21，且粗效过滤区2的管体1内壁上设有高压静电层22，细效过滤区3的管体1内设有第二螺旋过滤网板31，且细效过滤区3的管体1内壁上设有生物吸附层32，灭菌吸附区4的管体1内设有第三螺旋过滤网板41，且灭菌吸附区4的管体1内壁上设有紫外线光电层42，粗效过滤区2与灭菌吸附区4的两侧均分别设有一气体流速传感器5，管体1前段内设有风扇6，尾段内设有气体质量检测仪7，且管体1内壁上还均布有若干吹灰孔8。在工作时，废气进入到排气管道内，开启风扇6，废气在风扇6的作用下流动，并依次进入粗效过滤区2、细效过滤区3和灭菌吸附区4，由于采用螺旋的过滤网板，其增加了废气与过滤网的接触时间和面积，提高了过滤网的吸附效果，同时在风扇6的作用下，保证了排气管内的气体流速，保证了排气效率，废气在逐层通过粗效过滤区2、细效过滤区3和灭菌吸附区4后，实现了粉尘的吸附和有害物质的回收，结构合理，简单高效。
在本实施例中，第一螺旋过滤网板21上设有过滤棉制成的滤网，第二螺旋过滤网板31上设有静电驻极式滤网，第三螺旋过滤网板41上设有活性炭滤网，粗效过滤区2通过过滤棉制成的滤网与高压静电层22的结合，实现对废气中粉尘在10微米以上的吸附；细效过滤区3通过静电驻极式滤网与生物吸附层32的结合，实现对废气中粉尘在2微米甚至亚微米以上的吸附；而灭菌吸附区4通过活性炭滤网与紫外线光电层42的结合，实现对废气中有毒物质的吸附和细菌的消灭，采用本实用新型中粗效过滤区2、细效过滤区3和灭菌吸附区4的结合，科实现粉尘的吸附和有害物质的回收，结构合理，简单高效。
其中，本实用新型还设有监控装置9，气体流速传感器5和气体质量检测仪7的信号输出端与监控装置9的信号输入端连接，通过设置在粗效过滤区2与灭菌吸附区4的两侧均分别设有一气体流速传感器5,可以得到气体分别在通过粗效过滤区2、细效过滤区3和灭菌吸附区4的前后气体流速，因而得出各过滤区过滤网的风阻大小，从而监测出各过滤网的粉尘吸附程度，最终得出各过滤网的使用寿命状况，检测装置9可实时监测各滤网使用寿命和最终排出的气体质量，同时由于粗效过滤区2、细效过滤区3和灭菌吸附区4是可活动插接的，所以方便工作人员及时对排气管的各区进行调整和更换。
为了增加废气气流的紊流程度，提高气体与过滤网和高压静电层22与生物吸附层32的接触频率，从而提高粉尘的吸附效率，本排气管道的高压静电层22与生物吸附层32的表面呈波浪形。
为了有效防止粉尘吸附在管道内壁上，提高降粉除尘效率，减少管道维护成本，每个吹灰孔8均分别通过气管10与空压罐11连接，且每个气管10上设有脉冲式电磁阀101，通过脉冲式电磁阀101的时间控制，吹灰孔8间歇的向管体1内吹入压缩气体，将吸附在管体1内壁上的粉尘吹起。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。