一种用于铅晶蓄电池的电解液配制装置的制作方法

本实用新型属于电池生产技术领域,尤其涉及一种用于铅晶蓄电池的电解液配制装置。

背景技术：

铅晶蓄电池区别于普通的铅酸蓄电池和胶体铅酸蓄电池的地方在于铅晶蓄电池的电解液,铅晶蓄电池的电解液为高导多聚硅酸盐电解液，在铅晶蓄电池度过磨合期后其电解液会完成由液态到晶态的转变，借助多种无机盐与有机物协同作用，优化电解质与电极活性物质之间的反应性能，避免活性物质成盐脱落，延长使用寿命。

专利公告号为CN 204973901 U、公告日为2016.01.20的中国实用新型专利公开了一种铅酸蓄电池胶体电解液搅拌加工装置，包括一个自动定量输送气相二氧化硅粉末的输送装置和能够自动计量输送液体的计量罐，输送装置和计量罐连接一个高速剪切分散乳化机，高速剪切分散乳化机的出口连接一个反应釜，反应釜的顶部设有物料输入管道，反应釜中设有均质搅拌桨，反应釜的底部设有自动出料口，高速剪切分散乳化机中还设有与所述反应釜相连的循环高速剪切分散乳化管道，循环高速剪切分散乳化管道上设有自动控制阀。

但是该实用新型存在结构复杂以及设备成本大的问题，大大降低了其适用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于铅晶蓄电池的电解液配制装置，其能通过多种成分共同热交换、共同搅拌的方式，完成对配制原料的充分合理混合，实用新型具有结构简单有效、操作方便、混合效果好以及适用范围广的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种用于铅晶蓄电池的电解液配制装置，包括储酸桶、硅酸钠溶液桶、辅助剂桶、用于配制成电解液的混合管路以及依次设置在所述混合管路上的换热器和搅拌单元，所述换热器对混合后的电解液进行热交换处理，所述搅拌单元包括用于预搅拌的第一搅拌罐、用于深度搅拌的第二搅拌罐以及用于辅助搅拌的第三搅拌罐，所述第三搅拌罐后端设有用于对若干个蓄电池进行同时灌液的灌液管。该设置中用于铅晶电池电解液的多种成分包括稀硫酸、硅酸盐溶液以及包括阻氢剂和阻氧剂在内的辅助成分，所述混合装置对多种成分进行先混合，再热交换最后进行充分搅拌的过程，完成对所述电解液的混合配制操作，使得所述配制装置具有混合操作方便以及混合效果好的特点。

进一步优选的技术方案在于：所述储酸桶下端设有注酸管与所述混合管路相连，所述硅酸钠溶液桶下端设有电解质管与所述混合管路相连，所述辅助剂桶下端设有助剂管与所述混合管路相连，所述电解质管的直径大于所述注酸管以及助剂管。该设置中所述硅酸钠溶液具有较强的粘性，所以在保证流量的要求下需要对所述电解质管进行直径扩大处理，以保证混合效果。

进一步优选的技术方案在于：所述换热器与所述第一搅拌罐之间设有用于所述电解液进入所述搅拌单元前进行增压加速的第一流量泵，所述第三搅拌罐与所述灌液管之间设有在所述电解液灌液前进行增压加速的第二流量泵。该设置中所述第一流量泵作为所述电解液进入所述搅拌单元的动力来源，保证所述电解液能充分从搅拌罐的底部进入并从上部流出，所述第二流量泵用于所述电解液进入灌液机前给所述电解液提供一个动力，保证灌液效果。

进一步优选的技术方案在于：所述第一搅拌罐与所述第二搅拌罐之间的混合管路上设有对所述电解液进行所述预搅拌后的温度进行监控的温度计以及用于第二次热交换的副换热器。该设置中所述副换热器在操作人员观测到所述温度计对于所述第一搅拌罐流出的所述电解液的温度显示过低时，可以开启并对所述电解液进行第二次热交换，保证所述电解液的温度要求，其中不采用所述换热器一次过度加热充分的原因是为了防止所述电解液因为短时间温度过高而发生组分破坏以及破坏电解效果的问题。

进一步优选的技术方案在于：所述第二搅拌罐的搅拌转速大于所述第一搅拌罐以及第三搅拌罐的搅拌转速。

进一步优选的技术方案在于：所述第二搅拌罐的搅拌转速为1400-1500转/分，所述第一搅拌罐以及第三搅拌罐的搅拌转速为1100-1200转/分。该设置中所述第一搅拌罐进行预搅拌，主要用于将多种成分的所述电解液进行大体混合，从基础上保证混合效果，所述第二搅拌罐作为混合搅拌的主要装置，需要搅拌效率较高的要求，以最大限度提高搅拌均匀性，所述第三搅拌罐作为最后的辅助搅拌，完成所述第二搅拌罐搅拌过程中未搅拌充分的工作，其中所述第一搅拌罐的搅拌时间较短，所述第二搅拌罐以及第三搅拌罐的搅拌时间较长。

进一步优选的技术方案在于：所述混合管路均与所述第一搅拌罐、第二搅拌罐以及第三搅拌罐的下端入口连通。该设置中搅拌罐均采用下端进入搅拌和上端搅拌后流出的方式，这样一能保证注入时不会发生由于大量倾泄而对搅拌叶、搅拌罐罐体制成冲击损伤的问题，二能保证搅拌动作的均一性，保证搅拌充分而有效。

进一步优选的技术方案在于：所述换热器包括换热器主体、设置在所述换热器主体上用于与所述混合管路连接的物料口以及用于换热液进出的换热液口，所述换热器主体侧面上设有通过接收加热板热量来对所述电解液进行加热的热接收板。该设置中所述换热器能通过高热流体和电加热板传热两种方式进行选择性加热，其中流体交换热量具有更加均匀的特点，而电加热板传热具有加热效果好的特点，适用于环境温度较低的情况。

进一步优选的技术方案在于：所述热接收板上设有用于增大热接收面积的接收板凹槽。

进一步优选的技术方案在于：所述储酸桶、硅酸钠溶液桶以及辅助剂桶与所述混合管路连接的支路混合管路上分别设有流量阀。该设置中所述流量阀为单独分开控制流量，保证了所述电解液中多种成分分别添加的可控性以及添加方便程度。

本实用新型能通过多种成分共同热交换、共同搅拌的方式，完成对电解液的充分合理混合，本实用新型具有结构简单有效、操作方便、混合效果好以及适用范围广的优点。

附图说明

图1为本实用新型的原理结构示意图。

图2为本实用新型中换热器的结构示意图。

图3为本实施例中热接收板的结构示意图。（其中虚线圆为固定吸盘的安装固定位置）。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2以及附图2、3所示，一种用于铅晶蓄电池的电解液配制装置，包括储酸桶1、硅酸钠溶液桶2、辅助剂桶3、用于混合配制成电解液的混合管路4以及依次设置在所述混合管路4上的换热器5和搅拌单元6，所述换热器5对混合后的电解液进行热交换处理，所述搅拌单元6包括用于预搅拌的第一搅拌罐601、用于深度搅拌的第二搅拌罐602以及用于辅助搅拌的第三搅拌罐603，所述第三搅拌罐603后端设有用于对若干个蓄电池进行同时灌液的灌液管7，在本实施例中，铅晶电池电解液的多种成分包括稀硫酸、硅酸盐溶液以及包括阻氢剂和阻氧剂在内的辅助成分，所述配制装置对多种成分进行先混合，再热交换最后进行成分搅拌的过程，完成对所述电解液的混合配制操作，使得所述配制装置具有混合配制操作方便以及混合效果好的特点

所述储酸桶1下端设有注酸管8与所述混合管路4相连，所述硅酸钠溶液桶2下端设有电解质管9与所述混合管路4相连，所述辅助剂桶3下端设有助剂管10与所述混合管路4相连，所述电解质管9的直径大于所述注酸管8以及助剂管10，所述硅酸钠溶液具有较强的粘性，所以在保证流量的要求下需要对所述电解质管9进行直径扩大处理，以保证混合效果。所述换热器5与所述第一搅拌罐601之间设有用于所述电解液进入所述搅拌单元6前进行增压加速的第一流量泵11，所述第三搅拌罐603与所述灌液管7之间设有在所述电解液灌液前进行增压加速的第二流量泵12，所述第一流量泵11作为所述电解液进入所述搅拌单元6的动力来源，保证所述电解液能充分从搅拌罐的底部进入并从上部流出，所述第二流量泵12用于所述电解液进入灌液机前给所述电解液提供一个动力，保证灌液效果。

所述第一搅拌罐601与所述第二搅拌罐602之间的混合管路4上设有对所述电解液进行所述预搅拌后的温度进行监控的温度计13以及用于第二次热交换的副换热器14，所述副换热器14在操作人员观测到所述温度计13对于所述第一搅拌罐601流出的所述电解液的温度显示过低时，可以开启并对所述电解液进行第二次热交换，保证所述电解液的温度要求，其中不采用所述换热器5一次过度加热充分的原因是为了防止所述电解液因为短时间温度过高而发生破坏电解效果的问题。

所述第二搅拌罐602的搅拌转速大于所述第一搅拌罐601以及第三搅拌罐603的搅拌转速。所述第二搅拌罐602的搅拌转速为1400-1500转/分，所述第一搅拌罐601以及第三搅拌罐603的搅拌转速为1100-1200转/分，所述第一搅拌罐601进行预搅拌，主要用于将多种成分的所述电解液进行大体混合，从基础上保证混合效果，所述第二搅拌罐602作为混合搅拌的主要装置，需要搅拌效率较高的要求，以最大限度提高搅拌均匀性，所述第三搅拌罐603作为最后的辅助搅拌，完成所述第二搅拌罐602搅拌过程中未搅拌充分的工作，其中所述第一搅拌罐601的搅拌时间较短，所述第二搅拌罐602以及第三搅拌罐603的搅拌时间较长，在本实施例中所述第二搅拌罐602以及第三搅拌罐603的搅拌时间至少为所述第一搅拌罐601的搅拌时间的两倍。

所述混合管路4均与所述第一搅拌罐601、第二搅拌罐602以及第三搅拌罐603的下端入口连通，在本实施例中搅拌罐均采用下端进入搅拌和上端搅拌后流出的方式，这样一能保证注入时不会发生由于大量倾泄而对搅拌叶、搅拌罐罐体制成冲击损伤的问题，二能保证搅拌动作的均一性，保证搅拌充分而有效。所述换热器5包括换热器主体501、设置在所述换热器主体501上用于与所述混合管路4连接的物料口502以及用于换热液进出的换热液口503，所述换热器主体501侧面上设有通过接收加热板504热量来对所述电解液进行加热的热接收板505，所述换热器5能通过高热流体和电加热板传热两种方式进行选择性加热，其中流体交换热量具有更加均匀的特点，而电加热板传热具有加热效果好的特点，适用于环境温度较低的情况。所述热接收板505上设有用于增大热接收面积的接收板凹槽506，另一方面,所述热接收板505上设有用于固定在金属材质的所述换热器5外壳上的固定磁铁507以及用于固定在非金属材质的所述换热器5外壳上的固定吸盘508，所述固定磁铁507设置在异于设有所述接收板凹槽506的所述热接收板505的侧面上，所述固定吸盘508通过连接线509设置在所述热接收板505上，用于吸住固定在所述换热器5异于接触所述热接收板505的侧面上，以保证所述热接收板505与所述换热器5外壳上充分接触。

所述储酸桶1、硅酸钠溶液桶2以及辅助剂桶3与所述混合管路4连接的支路混合管路上分别设有流量阀15，所述流量阀15为单独分开控制流量，保证了所述电解液中三种分成添加的可控性以及添加方便程度。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。