本实用新型涉及粉碎机械，特别是一种食品粉碎碾磨装置。
背景技术：
食品在生产的过程中，根据食品的种类不同和生产工艺的需求，有时需要对特定的食品原料进行碾磨粉碎，这时需要用到碾磨装置。
现有技术中的碾磨装置在对食品原料进行碾磨时，由于采用纯粹的机械搅拌粉碎，容器内也存在搅拌的死角，因此常常造成部分原料无法彻底碾磨粉碎的情况，减缓了搅拌粉碎物料的工作效率，且费时费力。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种食品粉碎碾磨装置，可有效解决食品原料的彻底粉碎，提高工作效率，减轻劳动强度的问题。
本实用新型解决的技术方案是，包括机架、电机和粉碎箱，机架上部中心装有向下的电动伸缩杆，电动伸缩杆上装有电机，电机的转动轴与粉碎刀头相连，电机经轴承装在第一连接杆上，第一连接杆两端经滑轮装在机架两侧内对称的第一滑道上，构成粉碎刀头上下活动结构，粉碎刀头伸入置于机架内的粉碎箱中，粉碎箱底部有过滤网，过滤网的正下方在机架内底部上装有用于收集粉碎后物料的容置箱，粉碎箱一侧下部装有第二连接杆，第二连接杆经滑轮装在置于机架内面上的第二滑道上，与第二连接杆对称的粉碎箱另一侧与装在机架上的升降装置相连，构成粉碎箱的上下活动结构。
本实用新型结构简单，新颖独特，易生产，使用方便，原料粉碎彻底，工作效率高，劳动强度小，有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由图1所示，本实用新型包括机架、电机和粉碎箱，机架8上部中心装有向下的电动伸缩杆1，电动伸缩杆1上装有电机2，电机2的转动轴与粉碎刀头3相连，电机经轴承装在第一连接杆10-1上，第一连接杆10-1两端经滑轮装在机架两侧内对称的第一滑道9-1上，构成粉碎刀头上下活动结构，粉碎刀头伸入置于机架内的粉碎箱4中，粉碎箱底部有过滤网5，过滤网的正下方在机架内底部上装有用于收集粉碎后物料的容置箱7，粉碎箱4一侧下部装有第二连接杆10-2，第二连接杆10-2经滑轮装在置于机架内面上的第二滑道9-2上，与第二连接杆10-2对称的粉碎箱另一侧与装在机架上的升降装置6相连，构成粉碎箱的上下活动结构。
具体的，机体8内壁的顶部固定安装有电动伸缩杆1，其输出端固定安装有电机2，电机2的底部连接整体刀头3，整体刀头3一般采用打碎齿和打碎弯刀组合结构。使用时，电动伸缩杆1带动整体刀头上下运动插入或者离开粉碎箱4，电机2带动整体刀头3旋转剪切食品。机体8内壁左侧底部固定有升降装置6，升降装置6的活动端与粉碎箱4相连，以带动粉碎箱4上下运动。粉碎箱4的两侧可以设置滑轨和滚轮，在升降装置6的作用下上下运动。升降装置6可以采用液压杆或者机械升降器。
一般情况下。升降装置6包括：正反转电机、皮带轮和传送带；正反装电机带动皮带轮转动，传动带上的一点与粉碎箱4相互固定；通过正反转电机，驱动皮带轮正转或反转，以实现粉碎箱的上下运动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的目的在于提供一种食品碾磨装置，由于在物料搅拌的过程中，不断的升降物料箱，使机械搅拌粉碎作用能够分散到物料箱内的各个区域，最大程度的减少了了物料的搅拌粉碎死角，解决了无法碾磨彻底的技术问题，提高了粉碎效率。
为了保证使用效果，所述的粉碎刀头3是由固定盘3-3及装在固定盘中心向下的打碎齿3-2和对称置于粉碎刀头两侧装在固定盘上的打碎弯刀3-1构成；
所述的升降装置6包括驱动电机6-1、皮带6-2和传送带6-3，驱动电机6-1的传动轴上装有皮带轮，皮带轮上装有皮带6-2，皮带与传送带6-3的转动轮相连，传送带上有与粉碎箱相触连的触点6-4，构成粉碎箱的升降结构；升降装置带可采用正反转电机，将传送带一点经连接体与粉碎箱相连，正反转电机带动皮带和传送带转动，在正反转电机的换向旋转下，从而带动箱体上下运动，正反转电机的换向（正转或反转）可在控制器或限位开关的控制下进行（图中未显示）。
本实用新型的工作情况是，使用过程中，启动电机2和电动伸缩杆1，电动伸缩杆1带动整体刀头1插入粉碎箱4内进行搅拌；在搅拌过程中，通过升降装置6不断的升高降低粉碎箱4，粉碎箱4的升降运动配合整体刀头的上下碾磨粉碎和旋转剪切使得食品原料 粉碎更彻底，以获得良好的搅拌粉碎效果。由于在物料粉碎搅拌的过程中，粉碎刀头和粉碎箱分别不断的升降，使机械搅拌粉碎作用能够分散到物料箱内的各个区域，最大程度的减少物料的搅拌粉碎死角，解决物料无法彻底碾磨的技术难题，提高了粉碎工作效率和粉碎质量，减轻了劳动强度，有良好的经济和社会效益。