钻井液高速搅拌防飞溅装置的制作方法

本实用新型涉及钻井液高速搅拌器配件技术领域，是一种钻井液高速搅拌防飞溅装置。

背景技术：

在实验室进行钻井液分析实验时，经常要用到高速搅拌器对钻井液进行搅拌，在搅拌过程中由于搅拌杯内加入的钻井液存在量过多、密度过大或粘度过高等问题，导致搅拌过程中钻井液会发生飞溅现象，使钻井液的量产生损失；搅拌过程中有时还需要对搅拌杯进行加热，加热过程中杯口为敞开状态，钻井液中的水分大量向外蒸发，影响实验数据的准确性；在加热搅拌过程中，需要对搅拌杯内的钻井液的温度进行监控，不持续测量易造成加热搅拌后的钻井液温度与所需实验温度不符的情况发生；高速搅拌过程中会造成搅拌杯随搅拌轴竖直滑动，高频率的振动也容易让高速搅拌杯底部卡槽从搅拌器的卡紧部件上滑落；上述这些情况均会影响实验的准确度和精度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种钻井液高速搅拌防飞溅装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有高速搅拌器在使用时存在的钻井液飞溅、水分损失、钻井液温度与实验要求温度不符、搅拌杯定位不稳固等现象，从而影响实验准确度和精度的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种钻井液高速搅拌防飞溅装置，包括搅拌杯和防护罩，搅拌杯开口向上且呈上宽下窄的倒锥台状，对应搅拌杯开口的上方设有防护罩，对应搅拌杯顶端位置的防护罩下端面上固定有下限位环台，下限位环台上设有开口向下的安装环槽，搅拌杯顶端嵌入安装环槽内，搅拌杯外壁顶端设有能使搅拌器的弹簧限位卡卡入的开口向上的限位凹槽，对应限位凹槽位置的防护罩上设有能容弹簧限位卡由上至下通过的上缺口，对应限位凹槽位置的下限位环台上设有与上缺口延伸为一体的下缺口，防护罩中部沿轴线方向设有能容搅拌转轴通过的安装孔，搅拌杯底面中部设有能座于搅拌器预设位置的限位卡槽。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述防护罩可为橡胶防护罩，对应安装孔和下限位环台之间位置的防护罩上设有圆孔，圆孔内设有温度计或密封胶塞。

上述圆孔侧壁与对应位置的搅拌杯顶端内壁之间的最短距离可在1cm至1.5cm之间。

上述安装孔右侧的防护罩上可设有能将安装孔与外界连通的上线性开口，对应上线性开口位置的下限位环台上设有能将下限位环台内侧和外侧连通的下线性开口，上线性开口和下线性开口延伸为一体，对应上线性开口位置的防护罩上设有能将上线性开口前后两侧的防护罩固定在一起的可拆卸紧固件。

上述可拆卸紧固件可为橡胶卡扣，橡胶卡扣前后两端分别设有前限位孔和后限位孔，对应上线性开口前后两侧的防护罩上分别固定有分别与前限位孔和后限位孔相匹配的前突起部和后突起部，且前突起部和后突起部分别套装在前限位孔和后限位孔内。

上述限位凹槽可呈上宽下窄的倒梯形状，限位凹槽的顶端宽度在15mm至18mm之间，限位凹槽的底端宽度在12mm至15mm之间。

上述限位卡槽可呈上凸的球面状。

上述对应安装环槽位置的搅拌杯顶端的内外两侧可均为磨砂面。

上述上缺口的水平投影可呈开口向外的半圆形。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其设置限位凹槽和限位卡槽后，可以将搅拌杯进行轴向和径向双重定位，防止在对钻井液的高速搅拌过程中，搅拌杯上下或左右窜动；安装环槽能够将防护罩与搅拌杯进行有效限位，防止搅拌过程中防护罩从搅拌杯上脱落；在搅拌杯上方设置防护罩，可以在搅拌过程中起到防止钻井液飞溅的作用；当对搅拌杯进行加热搅拌时，防护罩也可起到阻挡水分向空气内挥发的作用；保证了钻井液在后续实验中分析数据的准确性和精度，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的局部剖视主视结构示意图。

附图2为附图1中防护罩的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为搅拌杯，2为防护罩，3为下限位环台，4为安装环槽，5为限位凹槽，6为上缺口，7为安装孔，8为限位卡槽，9为圆孔，10为密封胶塞，11为上线性开口，12为橡胶卡扣，13为前突起部，14为后突起部。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该钻井液高速搅拌防飞溅装置包括搅拌杯1和防护罩2，搅拌杯1开口向上且呈上宽下窄的倒锥台状，对应搅拌杯1开口的上方设有防护罩2，对应搅拌杯1顶端位置的防护罩2下端面上固定有下限位环台3，下限位环台3上设有开口向下的安装环槽4，搅拌杯1顶端嵌入安装环槽4内，搅拌杯1外壁顶端设有能使搅拌器的弹簧限位卡卡入的开口向上的限位凹槽5，对应限位凹槽5位置的防护罩2上设有能容弹簧限位卡由上至下通过的上缺口6，对应限位凹槽5位置的下限位环台3上设有与上缺口6延伸为一体的下缺口，防护罩2中部沿轴线方向设有能容搅拌转轴通过的安装孔7，搅拌杯1底面中部设有能座于搅拌器预设位置的限位卡槽8。

本实用新型的安装过程为：先将搅拌杯1座在搅拌器的预设位置上，并使限位卡槽8与预设位置上的卡装部件卡紧，然后将搅拌器的弹簧限位卡依次通过上缺口6和下缺口并卡入限位凹槽5内，接着将搅拌器的搅拌转轴套装在防护罩2的安装孔7内，最后将防护罩2通过安装环槽4固定安装在搅拌杯1顶端。限位凹槽5和限位卡槽8的设置，可以分别对搅拌杯1进行轴向和径向的定位，防止在对其内部的钻井液的高速搅拌过程中，搅拌杯1上下或左右窜动；安装环槽4能够将防护罩2与搅拌杯1进行有效限位，防止搅拌过程中防护罩2从搅拌杯1上脱落；在搅拌杯1上方设置防护罩2，可以在搅拌过程中起到防止钻井液飞溅的作用；当对搅拌杯1进行加热搅拌时，防护罩2也可起到阻挡水分向空气内挥发的作用；保证了钻井液在后续实验中分析数据的准确性和精度。

可根据实际需要，对上述钻井液高速搅拌防飞溅装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，防护罩2为橡胶防护罩，对应安装孔7和下限位环台3之间位置的防护罩2上设有圆孔9，圆孔9内设有温度计或密封胶塞10。本实用新型利用橡胶的弹性特质，使圆孔9对温度计进行有效的夹持，防止温度计在搅拌过程中受到振动后向上方或向下方窜动，温度计能对搅拌杯1内的钻井液温度进行实时监控，以保证钻井液温度符合实验要求，进一步保证后续实验中分析数据的准确性和精度；同时，下限位环台3可与防护罩2一体而成，也为橡胶材质，使搅拌杯1上端在嵌入安装环槽4内时，能够被安装环槽4两侧有效密封，保证搅拌过程中，防护罩2不会轻易从搅拌杯1上脱落。在对钻井液进行常温搅拌时，可利用密封胶塞10对圆孔9进行封堵，防止钻井液从圆孔9处溅出。

如附图1、2所示，圆孔9侧壁与对应位置的搅拌杯1顶端内壁之间的最短距离在1cm至1.5cm之间。温度计在插入圆孔9内后，需与下方的钻井液接触，才能实现实时监控钻井液温度的作用，如果贴在搅拌杯1内壁上，会对监控温度造成影响，如果与安装孔7的距离过近，易碰触搅拌器的搅拌转轴或搅拌转轴下方固定的叶轮，影响实验的进行；本实用新型将圆孔9设置在距离搅拌杯1内壁顶端1cm至1.5cm的位置处，能够保证温度计插入搅拌杯1后不会碰触到搅拌杯1内壁或搅拌器的搅拌转轴和叶轮。

如附图1、2所示，安装孔7右侧的防护罩2上设有能将安装孔7与外界连通的上线性开口11，对应上线性开口11位置的下限位环台3上设有能将下限位环台3内侧和外侧连通的下线性开口，上线性开口11和下线性开口延伸为一体，对应上线性开口11位置的防护罩2上设有能将上线性开口11前后两侧的防护罩2固定在一起的可拆卸紧固件。当搅拌转轴与叶轮、电机一体设置无法拆分时，采用本实用新型进行搅拌前，可沿上线性开口11和下线性开口将防护罩2和下限位环台3掰开，将搅拌转轴依次通过下线性开口和上线性开口11并套装入安装孔7内，然后利用可拆卸紧固件将上线性开口11前后两侧的防护罩2固定在一起，以上设置使本实用新型的安装和使用都非常方便。

如附图1、2所示，可拆卸紧固件为橡胶卡扣12，橡胶卡扣12前后两端分别设有前限位孔和后限位孔，对应上线性开口11前后两侧的防护罩2上分别固定有分别与前限位孔和后限位孔相匹配的前突起部13和后突起部14，且前突起部13和后突起部14分别套装在前限位孔和后限位孔内。橡胶卡扣12的设置，能够把上线性开口11两侧的防护罩2固定在一起，保证在搅拌过程中防护罩2不会因振动脱落。

如附图1所示，限位凹槽5呈上宽下窄的倒梯形状，限位凹槽5的顶端宽度在15mm至18mm之间，限位凹槽5的底端宽度在12mm至15mm之间。以上设置，是为了与公知常用的搅拌器的弹簧限位卡尺寸相配合，使弹簧限位卡能够通过限位凹槽5对搅拌杯1进行有效的轴向定位。

如附图1所示，限位卡槽8呈上凸的球面状。在使用过程中，在搅拌器的预设位置上可设有球面限位凸块，将与球面限位凸块形状相匹配的限位卡槽8座在其上方后，可防止搅拌杯1在搅拌过程中受振动的影响向水平各个方向窜动，从而对搅拌杯1进行有效的水平限位。

根据需要，对应安装环槽4位置的搅拌杯1顶端的内外两侧均为磨砂面。将对应安装环槽4位置的搅拌杯1顶端的内外两侧设置为磨砂面，可增加搅拌器顶端与安装环槽4位置的下限位环台3之间的摩擦力，能够将防护罩2和搅拌杯1稳定的固定在一起，防止防护罩2在搅拌过程中因振动脱落。

如附图1、2所示，上缺口6的水平投影呈开口向外的半圆形。将上缺口6的形状设置为开口向外的半圆形，可与搅拌器的圆柱状的弹簧限位卡相匹配，使上缺口6与位于搅拌杯1内的弹簧限位卡侧壁相贴合，防止钻井液或水分从弹簧限位卡与上缺口6之间的间隙逸出。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。