一种节能型纳米二氧化钛光催化剂分散设备的制作方法

本实用新型涉及一种节能型纳米二氧化钛光催化剂分散设备。

背景技术：

分散设备，是用来对产品进行分散、切割处理的设备。在现有的纳米二氧化钛光催化剂分散设备中，在对纳米二氧化钛光催化剂进行分散的过程中，都是简单的通过切割或者搅拌的方式来进行分散处理，但是由于纳米二氧化钛光催化剂都是集中在一起，很难对其进行更好地有效地分散处理，这样就无形中就增加了设备的能耗；不仅如此，在设备工作的时候，需要工作电源电路来提供稳定的工作电压，但是当输出工作电压发生波动的时候，而由于缺少很好的监控反馈功能，从而降低了分散设备工作的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种节能型纳米二氧化钛光催化剂分散设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型纳米二氧化钛光催化剂分散设备，包括本体、桶盖、底座和分散机构，所述桶盖设置在本体的上方，所述底座设置在本体的下方，所述分散机构包括吹气组件、排料组件和分散组件，所述吹气组件设置在本体的下方，所述排料组件和分散组件均设置在本体的内部；

其中，纳米二氧化钛光催化剂从桶盖的上方进入到本体的内部，此时通过吹气组件会把纳米二氧化钛光催化剂吹起来，浮在了本体的内部，随后分散组件就会对纳米二氧化钛光催化剂进行分散处理，同时将纳米二氧化钛光催化剂向下击打，实现了对流分散，提高了分散的效率，从而降低了能耗。

所述分散组件包括第一电机、驱动轮、皮带和分散单元，所述第一电机与驱动轮传动连接，所述驱动轮通过皮带与分散单元传动连接，所述第一电机设置在本体的内壁；

所述分散单元包括从动轮、从动轴和若干第一刀片，所述驱动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮与从动轴传动连接，各第一刀片周向均匀设置在从动轴的外周，所述第一刀片上设有若干切碎单元，所述切碎单元均匀设置在第一刀片上；

其中，第一电机控制驱动轮转动，驱动轮通过皮带来带动从动轮转动，从动轴接着开始旋转，带动第一刀片开始对纳米二氧化钛光催化剂进行分散处理，从而提高了设备的分散效率，节省了能耗。

所述吹气组件包括气泵、进气管和分流管，所述气泵通过进气管与分流管连通，所述分流管设置在本体的内部的底部，所述分流管的内部设有若干出气孔，所述出气孔的内径沿着空气的流动的方向逐渐减小；

其中，当纳米二氧化钛光催化剂从桶盖进入的时候，则气泵开始工作，空气通过出气孔吹出，将纳米二氧化钛光催化剂吹到了本体的内部，与分散组件对纳米二氧化钛光催化剂进行对冲，提高了分散的效率，降低了能耗。

所述桶盖上设有状态指示灯，所述桶盖的内部设有中控机构，所述中控机构包括中央控制模块、与中央控制模块连接的无线通讯模块、电机控制模块、工作电源模块、气泵控制模块和状态指示模块，所述第一电机与电机控制模块电连接，所述气泵与气泵控制模块电连接，所述状态指示灯与状态指示模块电连接；

所述工作电源模块包括工作电源电路，所述工作电源电路包括集成电路、第一三极管、第二三极管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、可调电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第一二极管和第二二极管，所述集成电路的型号为NE555，所述集成电路的电源端和重置端均外接5V直流电压电源，所述集成电路的输出端与第二二极管的阳极连接，所述第二二极管的阴极通过可调电阻接地，所述第二二极管的阴极通过第一电容接地，所述集成电路的放电端与第一三极管的集电极连接，所述集成电路的阈值端和集成电路的触发端连接，所述集成电路的阈值端与第一二极管的阴极连接，所述第一二极管的阳极与集成电路的放电端连接，所述第二电阻与第一二极管并联，所述第一三极管的集电极通过第二电阻和第二电容组成的串联电路接地，所述集成电路的接地端接地，所述集成电路的控制端通过第四电容接地，所述第一三极管的发射极通过第一电阻外接5V直流电压电源，所述第一三极管的基极与第二三极管的集电极连接，所述第一三极管的基极通过第三电阻外接5V直流电压电源，所述第二三极管的基极与可调电阻的可调端连接，所述第二三极管的发射极通过第四电阻和第三电容组成的并联电路接地。

其中，中央控制模块，中央控制模块可以为PLC，也可以为单片机，从而实现了对设备内的各模块进行智能化控制，提高了设备的智能化程度；无线通讯模块，能够实现设备与外部的无线通讯终端进行无线连接，进行数据交换，提高了装置的实用性；电机控制模块，用来控制电机工作的模块，在这里，用来控制第一电机来实现第一刀片来对产品进行分散处理；工作电源模块，用来提供稳定的工作电压，提高了设备的可靠性；气泵控制模块，用来控制气泵的工作，在这里，用来控制气泵对本体的内部注入空气，实现了对产品的吹气；状态指示模块，用来对设备进行状态指示的模块，在这里，通过控制状态指示灯的工作，来对设备的状态进行指示。

在工作电源电路中，集成电路通过对输入电源电压进行脉宽调制，则集成电路的输出端输出设定的电源电压，通过经过第二二极管对输出电压进行了限流处理，随后第二三极管对输出电压进行检测，通过来控制第一三极管进行触发，从而来进行反馈调节，实现了输出电压的稳定输出，从而提高了设备的稳定性。

作为优选，所述切碎单元包括支座、转动轴和第二刀片，所述转动轴通过支座设置在第一刀片上，所述第二刀片周向均匀分布在转动轴的外周。

其中，在第一刀片转动的时候，由于空气流动的原因，则第二刀片就会在转动轴的外周转动，则就会对附近的纳米二氧化钛光催化剂进行二次分散，提高了纳米二氧化钛光催化剂分散的可靠性和效率。

作为优选，所述排料组件包括第二电机、推块和出料管，所述第二电机与推块传动连接，所述出料管设置在本体上，所述推块位于本体的内部且设置在分流管的上方，所述第二电机与电机控制模块电连接。

其中，当需要对分散以后的催化剂进行排出处理，第二电机控制推块往前移动，则纳米二氧化钛光催化剂就会被从出料管内推出。

作为优选，为了能够对被吹上来的催化剂进行充分分散，所述分散组件的数量为n个，各分散组件周向均匀设置在本体的内壁。

作为优选，所述无线通讯模块包括蓝牙。

作为优选，为了提高设备的续航能力，所述底座的内部设有蓄电池，所述蓄电池与工作电源模块电连接。

作为优选，所述第一电机为无刷电机。

其中，无刷电机去除了电刷，最直接的变化就是没有了有刷电机运转时产生的电火花，这样就极大减少了电火花对遥控无线电设备的干扰。

作为优选，所述本体的阻燃等级为V-0。

作为优选，所述桶盖的上方设有进料管。

本实用新型的有益效果是，该节能型纳米二氧化钛光催化剂分散设备中，气泵通过出气孔吹出空气，将纳米二氧化钛光催化剂吹到了本体的内部，同时，第一电机控制驱动轮转动，从动轴带动第一刀片开始对纳米二氧化钛光催化剂进行分散处理，此时第一刀片对产品分散的方向与空气吹动产品的方向相反，形成了对冲，提高了设备的分散效率，节省了能耗，提高了设备的实用价值；不仅如此，在工作电源电路中，第二三极管对输出电压进行检测，通过控制第一三极管进行触发，从而来进行反馈调节，实现了输出电压的稳定输出，从而提高了设备的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的节能型纳米二氧化钛光催化剂分散设备的结构示意图；

图2是本实用新型的节能型纳米二氧化钛光催化剂分散设备的分散单元的结构示意图；

图3是本实用新型的节能型纳米二氧化钛光催化剂分散设备的切碎单元的结构示意图；

图4是本实用新型的节能型纳米二氧化钛光催化剂分散设备的分流管的结构示意图；

图5是本实用新型的节能型纳米二氧化钛光催化剂分散设备的系统原理图；

图6是本实用新型的节能型纳米二氧化钛光催化剂分散设备的工作电源电路的电路原理图；

图中：1.桶盖，2.进料管，3.状态指示灯，4.本体，5.第一电机，6.驱动轮，7.皮带，8.分散单元，9.第二电机，10.推块，11.出料管，12.分流管，13.进气管，14.气泵，15.底座，16.从动轮，17.从动轴，18.第一刀片，19.切碎单元，20.支座，21.转动轴，22.第二刀片，23.出气孔，24.蓄电池，25.中央控制模块，26.无线通讯模块，27.电机控制模块，28.工作电源模块，29.气泵控制模块，30.状态指示模块，U1.集成电路，VT1.第一三极管，VT2.第二三极管，R1.第一电阻，R2.第二电阻，R3.第三电阻，RP1.可调电阻，C1.第一电容，C2.第二电容，C3.第三电容，C4.第四电容，VD1.第一二极管，VD2.第二二极管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图6所示，一种节能型纳米二氧化钛光催化剂分散设备，包括本体4、桶盖1、底座15和分散机构，所述桶盖1设置在本体4的上方，所述底座15设置在本体4的下方，所述分散机构包括吹气组件、排料组件和分散组件，所述吹气组件设置在本体4的下方，所述排料组件和分散组件均设置在本体4的内部；

其中，纳米二氧化钛光催化剂从桶盖1的上方进入到本体4的内部，此时通过吹气组件会把纳米二氧化钛光催化剂吹起来，浮在了本体4的内部，随后分散组件就会对纳米二氧化钛光催化剂进行分散处理，同时将纳米二氧化钛光催化剂向下击打，实现了对流分散，提高了分散的效率，从而降低了能耗。

所述分散组件包括第一电机5、驱动轮6、皮带7和分散单元8，所述第一电机5与驱动轮6传动连接，所述驱动轮6通过皮带7与分散单元8传动连接，所述第一电机5设置在本体4的内壁；

所述分散单元8包括从动轮16、从动轴17和若干第一刀片18，所述驱动轮6通过皮带7与从动轮16传动连接，所述从动轮16与从动轴17传动连接，各第一刀片18周向均匀设置在从动轴17的外周，所述第一刀片18上设有若干切碎单元19，所述切碎单元19均匀设置在第一刀片18上；

其中，第一电机5控制驱动轮6转动，驱动轮6通过皮带7来带动从动轮16转动，从动轴17接着开始旋转，带动第一刀片18开始对纳米二氧化钛光催化剂进行分散处理，从而提高了设备的分散效率，节省了能耗。

所述吹气组件包括气泵14、进气管13和分流管12，所述气泵14通过进气管13与分流管12连通，所述分流管12设置在本体4的内部的底部，所述分流管12的内部设有若干出气孔23，所述出气孔23的内径沿着空气的流动的方向逐渐减小；

其中，当纳米二氧化钛光催化剂从桶盖1进入的时候，则气泵14开始工作，空气通过出气孔23吹出，将纳米二氧化钛光催化剂吹到了本体4的内部，与分散组件对纳米二氧化钛光催化剂进行对冲，提高了分散的效率，降低了能耗。

所述桶盖1上设有状态指示灯3，所述桶盖1的内部设有中控机构，所述中控机构包括中央控制模块25、与中央控制模块25连接的无线通讯模块26、电机控制模块27、工作电源模块28、气泵控制模块29和状态指示模块30，所述第一电机5与电机控制模块27电连接，所述气泵14与气泵控制模块29电连接，所述状态指示灯3与状态指示模块30电连接；

所述工作电源模块28包括工作电源电路，所述工作电源电路包括集成电路U1、第一三极管VT1、第二三极管VT2、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、可调电阻RP1、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、第四电容C4、第一二极管VD1和第二二极管VD2，所述集成电路U1的型号为NE555，所述集成电路U1的电源端和重置端均外接5V直流电压电源，所述集成电路U1的输出端与第二二极管VD2的阳极连接，所述第二二极管VD2的阴极通过可调电阻RP1接地，所述第二二极管VD2的阴极通过第一电容C1接地，所述集成电路U1的放电端与第一三极管VT1的集电极连接，所述集成电路U1的阈值端和集成电路U1的触发端连接，所述集成电路U1的阈值端与第一二极管VD1的阴极连接，所述第一二极管VD1的阳极与集成电路U1的放电端连接，所述第二电阻R2与第一二极管VD1并联，所述第一三极管VT1的集电极通过第二电阻R2和第二电容C2组成的串联电路接地，所述集成电路U1的接地端接地，所述集成电路U1的控制端通过第四电容C4接地，所述第一三极管VT1的发射极通过第一电阻R1外接5V直流电压电源，所述第一三极管VT1的基极与第二三极管VT2的集电极连接，所述第一三极管VT1的基极通过第三电阻R3外接5V直流电压电源，所述第二三极管VT2的基极与可调电阻RP1的可调端连接，所述第二三极管VT2的发射极通过第四电阻和第三电容C3组成的并联电路接地。

其中，中央控制模块25，中央控制模块25可以为PLC，也可以为单片机，从而实现了对设备内的各模块进行智能化控制，提高了设备的智能化程度；无线通讯模块26，能够实现设备与外部的无线通讯终端进行无线连接，进行数据交换，提高了装置的实用性；电机控制模块27，用来控制电机工作的模块，在这里，用来控制第一电机5来实现第一刀片18来对产品进行分散处理；工作电源模块28，用来提供稳定的工作电压，提高了设备的可靠性；气泵控制模块29，用来控制气泵14的工作，在这里，用来控制气泵14对本体4的内部注入空气，实现了对产品的吹气；状态指示模块30，用来对设备进行状态指示的模块，在这里，通过控制状态指示灯3的工作，来对设备的状态进行指示。

在工作电源电路中，集成电路U1通过对输入电源电压进行脉宽调制，则集成电路U1的输出端输出设定的电源电压，通过经过第二二极管VD2对输出电压进行了限流处理，随后第二三极管VT2对输出电压进行检测，通过来控制第一三极管VT1进行触发，从而来进行反馈调节，实现了输出电压的稳定输出，从而提高了设备的稳定性。

作为优选，所述切碎单元19包括支座20、转动轴21和第二刀片22，所述转动轴21通过支座20设置在第一刀片18上，所述第二刀片22周向均匀分布在转动轴21的外周。

其中，在第一刀片18转动的时候，由于空气流动的原因，则第二刀片22就会在转动轴21的外周转动，则就会对附近的纳米二氧化钛光催化剂进行二次分散，提高了纳米二氧化钛光催化剂分散的可靠性和效率。

作为优选，所述排料组件包括第二电机9、推块10和出料管11，所述第二电机9与推块10传动连接，所述出料管11设置在本体4上，所述推块10位于本体4的内部且设置在分流管12的上方，所述第二电机9与电机控制模块27电连接。

其中，当需要对分散以后的催化剂进行排出处理，第二电机9控制推块10往前移动，则纳米二氧化钛光催化剂就会被从出料管11内推出。

作为优选，为了能够对被吹上来的催化剂进行充分分散，所述分散组件的数量为n个，各分散组件周向均匀设置在本体4的内壁。

作为优选，所述无线通讯模块26包括蓝牙。

作为优选，为了提高设备的续航能力，所述底座15的内部设有蓄电池24，所述蓄电池24与工作电源模块28电连接。

作为优选，所述第一电机5为无刷电机。

其中，无刷电机去除了电刷，最直接的变化就是没有了有刷电机运转时产生的电火花，这样就极大减少了电火花对遥控无线电设备的干扰。

作为优选，所述本体4的阻燃等级为V-0。

作为优选，所述桶盖1的上方设有进料管2。

与现有技术相比，该节能型纳米二氧化钛光催化剂分散设备中，气泵14通过出气孔23吹出空气，将纳米二氧化钛光催化剂吹到了本体4的内部，同时，第一电机5控制驱动轮6转动，从动轴17带动第一刀片18开始对纳米二氧化钛光催化剂进行分散处理，此时第一刀片18对产品分散的方向与空气吹动产品的方向相反，形成了对冲，提高了设备的分散效率，节省了能耗，提高了设备的实用价值；不仅如此，在工作电源电路中，第二三极管VT2对输出电压进行检测，通过控制第一三极管VT1进行触发，从而来进行反馈调节，实现了输出电压的稳定输出，从而提高了设备的稳定性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。