高粘度油漆搅拌釜的制作方法

本实用新型属于油漆技术领域，具体地说，是关于一种高粘度油漆搅拌釜。

背景技术：

现有的油漆搅拌釜通常在釜内设置高速搅拌器带动油漆高速转动实现搅拌。然而，在高粘度油漆的制备过程中，树脂与颜填料、助剂等原料组分进行搅拌时，由于搅拌体系粘度较高，导致搅拌釜壁面附近及釜底的油漆搅拌不均匀，导致整体搅拌效率降低，油漆质量下降；长期使用会使搅拌釜壁面和釜底聚集油漆层，严重时甚至影响生产。同时，还存在搅拌器易变形，使用寿命短的缺陷。

因此，有必要设计一种高粘度油漆搅拌釜，能够使高粘度的油漆得到均匀的搅拌从而制备得到高质量的油漆，且搅拌器使用寿命长就具有十分重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高粘度油漆搅拌釜，以克服现有技术中的上述缺陷，实现油漆的快速均匀搅拌，提高油漆质量及生产效率并提高搅拌器的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

高粘度油漆搅拌釜，包括釜体和搅拌机构，所述搅拌机构的末端垂直安装有插入釜体内的低速搅拌轴和高速搅拌轴，所述高速搅拌轴套设在低速搅拌轴内，所述高速搅拌轴的底端设置高速搅拌器，所述高速搅拌器的中部和底部分别设置分散盘；其中：

所述低速搅拌轴的下端设置有低速搅拌器，所述低速搅拌器包括与所述低速搅拌轴下端的外侧固定连接的两个对称的第一连接段，与所述第一连接段下端连接的两个对称的第二连接段，分别与所述第二连接段末端连接的两个对称的第三连接段及连接两个第三连接段的末端的两个对称的第四连接段；

所述釜体的底部设置有可在圆周方向自由转动的限位座，两个所述第四连接段分别与所述限位座固定连接；

所述第三连接段和第四连接段上分别固定设置有若干块活络刮板组件，所述活络刮板组件包括两块夹板和固定夹在夹板之间的刮板，所述刮板突出于夹板外。

根据本实用新型，所述第三连接段上的活络刮板组件与所述第三连接段垂直，所述活络刮板组件的中心平面处于所述第二连接段的中心线和第三连接段的中心线相交的平面内；所述第四连接段上的活络刮板组件分别与第四连接段的底部垂直，并垂直于釜体的底部。

根据本实用新型，所述第三连接段上的活络刮板组件朝向釜体壁面，并与所述第二连接段的中心线和第三连接段的中心线相交的平面形成锐角，对称的两段第三连接段上的活络刮板组件分布在所述平面的两侧；所述第四连接段上的活络刮板组件倾斜向上布置。

根据本实用新型，所述刮板的末端为与釜体壁面弧度相配合的斜面。

根据本实用新型，所述夹板为钢板，分别与所述第三连接段和第四连接段焊接连接，所述刮板为塑料刮板。

根据本实用新型，所述低速搅拌轴的底端设置限位结构，所述限位结构的中心开设通孔，所述高速搅拌轴的底端及高速搅拌器的顶端穿过通孔而被限位。

根据本实用新型，所述第一连接段的下端具有90度的弯曲段，所述弯曲段与所述第二连接段通过法兰连接，所述第二连接段与第三连接段通过法兰连接。

根据本实用新型，所述第一连接段、第二连接段、第三连接段和第四连接段采用厚壁钢管，所述第二连接段与第三连接段相接的地方采用三通形式，通过三通与第二连接段连接。

根据本实用新型，所述高速搅拌轴的直径为Φ100～Φ150mm，所述分散盘的直径为Φ100～Φ800mm。

根据本实用新型，所述低速搅拌器的转速为0～11rpm，所述高速搅拌轴的转速为0～900rpm，分别通过封头上方的低速搅拌电机控制和高速搅拌电机控制，所述高速搅拌电机采用变频调速。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

1)、本实用新型的高粘度油漆搅拌釜，通过低速搅拌器和高速搅拌器共同作用，实现油漆的快速均匀搅拌，提高了油漆质量及生产效率。

2)、低速搅拌器的结构及活络刮板组件的设置能够有效将粘附在搅拌釜壁面及釜底部的高粘度油漆刮下，促进了油漆的搅拌均匀性，提高了油漆质量，提高了搅拌器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的高粘度油漆搅拌釜剖视图。

图2为本实用新型的高粘度油漆搅拌釜的俯视图。

图3为图1中低速搅拌器的俯视图示意图。

图4为本实用新型的另一个实施例的低速搅拌器结构示意图。

图5为图4的俯视图示意图。

图6为图4的左视图示意图。

图中：1-釜体、2-搅拌机构、11-封头、21-低速搅拌轴、22-高速搅拌轴、23-低速搅拌器、24-高速搅拌器、25-分散盘、26-夹套、27-低速搅拌电机、28-高速搅拌电机、29-限位结构、231-第一连接段、232-第二连接段、233-第三连接段、234-第四连接段、235-活络刮板组件、236-夹板、237-刮板、238-弯曲段、239-限位座、240-人孔。

具体实施方式

下面结合附图，以具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的高粘度油漆搅拌釜，包括釜体1和搅拌机构2，所述搅拌机构2的末端垂直安装有插入釜体1内的低速搅拌轴21和高速搅拌轴22，所述高速搅拌轴22套设在低速搅拌轴21内，所述高速搅拌轴22的底端设置高速搅拌器24，所述高速搅拌器24的中部和底部分别设置分散盘25；其中：

所述低速搅拌轴21的下端设置有低速搅拌器23，所述低速搅拌器23包括与所述低速搅拌轴21下端的外侧固定连接的两个对称的第一连接段231，与所述第一连接段231下端连接的两个对称的第二连接段232，分别与所述第二连接段232末端连接的两个对称的第三连接段233及连接两个第三连接段233的末端的两个对称的第四连接段234；

如图1所示，所述釜体1的底部设置有可在圆周方向自由转动的限位座239，两个所述第四连接段234分别与所述限位座固定239连接；所述限位座239可以是中心具有圆形开孔的固定板(图中未示出)套设在釜体1底部的限位柱(图中未示出)上。

如图4所示，所述第三连接段233和第四连接段234上分别固定设置有若干块活络刮板组件235，所述活络刮板组件235包括两块夹板236和固定夹在夹板236之间的刮板237，所述刮板237突出于夹板236外。

所述釜体1的形式不限于上述封头形式，所述釜体1也可以采用开口形式，其开口上加盖盖子，在盖子的中心开设供低速搅拌轴和高速搅拌轴穿过的通孔。

所述低速搅拌器随低速搅拌轴的转动而同步转动，活络刮板组件能够自动压紧釜体内壁和底部，转动时能够将粘附在釜体内壁和底部的高粘度油漆刮下，提高油漆的搅拌均匀度，从而提高油漆质量。同时低速搅拌器的底部被限位，有利于保护所述低速搅拌器在高粘度油漆中搅拌时不变形，提高低速搅拌器的质量。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，所述第三连接段233上的活络刮板组件235与所述第三连接段233垂直，所述活络刮板组件235的中心平面处于所述第二连接段232的中心线和第三连接233段的中心线相交的平面内；所述第四连接段234上的活络刮板组件235分别与第四连接段234的底部垂直，并垂直于釜体1的底部。

如图4至图6所示，根据本实用新型的另一个实施例，所述第三连接段233上的活络刮板组件235朝向釜体1壁面，并与所述第二连接段232的中心线和第三连接段233的中心线相交的平面形成锐角，对称的两段第三连接段233上的活络刮板组件235分布在所述平面的两侧；所述第四连接段234上的活络刮板组件235倾斜向上布置。

活络刮板组件与第三连接段和第四连接段形成一定的夹角，有利于减少低速搅拌器转动时活络刮板组件承受的阻力，减少活络刮板组件的变形，提高其使用寿命。

如图3和图5所示，根据本实用新型，所述刮板237的末端为与釜体1壁面弧度相配合的斜面，能够很好的与釜体壁面配合，更好地将粘附在釜体内壁和底部的高粘度油漆刮下。

如图4所示，根据本实用新型，所述夹板236为钢板，分别与所述第三连接段233和第四连接段234焊接连接，所述刮板237为塑料刮板。

如图1所示，根据本实用新型，所述低速搅拌轴21的底端设置限位结构29，所述限位结构29的中心开设通孔，所述高速搅拌轴22的底端及高速搅拌器24的顶端穿过通孔而被限位。

根据本实用新型，所述第一连接段231的下端具有90度的弯曲段238，所述弯曲段238与所述第二连接段232通过法兰连接，所述第二连接段232与第三连接段233通过法兰连接。

根据本实用新型，所述第一连接段231、第二连接段232、第三连接段233和第四连接段234采用厚壁钢管，所述第二连接段232与第三连接段235相接的地方采用三通形式，通过三通与第二连接段232连接。各连接段之间也可采用焊接连接。同时，各连接段也可采用型钢，通过焊接而成。所述第三连接段233与第四连接段234一体成型，也可以通过焊接连接。

如图1所示，根据本实用新型，所述高速搅拌轴22的直径为Φ100～Φ150mm，所述分散盘25的直径为Φ100～Φ800mm。分散盘25的直径随釜体1的直径变化而适应性变化。

如图2所示，根据本实用新型，所述低速搅拌器23的转速为0～11rpm，所述高速搅拌轴22的转速为0～900rpm，分别通过设置于封头11上方的低速搅拌电机27控制和高速搅拌电机28控制，所述高速搅拌电机28采用变频调速。

根据本实用新型，所述低速搅拌电机为15KW-4P，防爆等级dⅡBT4，所述高速搅拌电机为160KW-4P，防爆等级dⅡBT4。

根据本实用新型，所述釜体1的总容积为5000L，有效容积为4000l，标准椭圆封头为Φ1800*2290*12，所述高速搅拌轴22的直径为Φ120mm，分散盘25的直径为Φ600mm，所述低速搅拌器的最大直径为Φ1640mm。

根据本实用新型，所述釜体1的外部设置夹套26，可通过循环水对釜体1进行保温或换热。

所诉封头11上设置人孔240。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。