高粘度油漆搅拌釜的制作方法

文档序号:12616954阅读:来源:国知局

技术特征:

1.高粘度油漆搅拌釜,包括釜体和搅拌机构,其特征在于,所述搅拌机构的末端垂直安装有插入釜体内的低速搅拌轴和高速搅拌轴,所述高速搅拌轴套设在低速搅拌轴内,所述高速搅拌轴的底端设置高速搅拌器,所述高速搅拌器的中部和底部分别设置分散盘;其中:

所述低速搅拌轴的下端设置有低速搅拌器,所述低速搅拌器包括与所述低速搅拌轴下端的外侧固定连接的两个对称的第一连接段,与所述第一连接段下端连接的两个对称的第二连接段,分别与所述第二连接段末端连接的两个对称的第三连接段及连接两个第三连接段的末端的两个对称的第四连接段;

所述釜体的底部设置有可在圆周方向自由转动的限位座,两个所述第四连接段分别与所述限位座固定连接;

所述第三连接段和第四连接段上分别固定设置有若干块活络刮板组件,所述活络刮板组件包括两块夹板和固定夹在夹板之间的刮板,所述刮板突出于夹板外。

2.根据权利要求1所述的高粘度油漆搅拌釜,其特征在于,所述第三连接段上的活络刮板组件与所述第三连接段垂直,所述活络刮板组件的中心平面处于所述第二连接段的中心线和第三连接段的中心线相交的平面内;所述第四连接段上的活络刮板组件分别与第四连接段的底部垂直,并垂直于釜体的底部。

3.根据权利要求1所述的高粘度油漆搅拌釜,其特征在于,所述第三连接段上的活络刮板组件朝向釜体壁面,并与所述第二连接段的中心线和第三连接段的中心线相交的平面形成锐角,对称的两段第三连接段上的活络刮板组件分布在所述平面的两侧;所述第四连接段上的活络刮板组件倾斜向上布置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高粘度油漆搅拌釜,其特征在于,所述刮板的末端为与釜体壁面弧度相配合的斜面。

5.根据权利要求1-3任一项所述的高粘度油漆搅拌釜,其特征在于,所述夹板为钢板,分别与所述第三连接段和第四连接段焊接连接,所述刮板为塑料刮板。

6.根据权利要求1-3任一项所述的高粘度油漆搅拌釜,其特征在于,所述低速搅拌轴的底端设置限位结构,所述限位结构的中心开设通孔,所述高速搅拌轴的底端及高速搅拌器的顶端穿过通孔而被限位。

7.根据权利要求1-3任一项所述的的高粘度油漆搅拌釜,其特征在于,所述第一连接段的下端具有90度的弯曲段,所述弯曲段与所述第二连接段通过法兰连接,所述第二连接段与第三连接段通过法兰连接。

8.根据权利要求7所述的的高粘度油漆搅拌釜,其特征在于,所述第一连接段、第二连接段、第三连接段和第四连接段采用厚壁钢管,所述第二连接段与第三连接段相接的地方采用三通形式,通过三通与第二连接段连接。

9.根据权利要求1-3任一项所述的的高粘度油漆搅拌釜,其特征在于,所述高速搅拌轴的直径为Φ100~Φ150mm,所述分散盘的直径为Φ100~Φ800mm。

10.根据权利要求1-3任一项所述的的高粘度油漆搅拌釜,其特征在于,所述低速搅拌器的转速为0~11rpm,所述高速搅拌轴的转速为0~900rpm,分别通过封头上方的低速搅拌电机和高速搅拌电机控制,所述高速搅拌电机采用变频调速。

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